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1、氧气管道的安装,学习目标,知识目标通过本节学习能了解氧气管道安装及氧气管道选材的有关技术要求。,情感目标能掌握氧气管道安装的操作技能。,学习重难点,重点氧气管道的安装。 难点氧气管管道试压与吹扫。,工业管道的安装施工，一般可分为熟悉图纸资料、管道测绘、管道预制加工、管道安装以及管道的试压、吹洗、脱脂、保温、试车、交工等程序。,创设情境,一、氧气管材及管件选用,(1)管材选用 氧气管材使用的材质有很多种，它的选择主要取决于下列三个要素：氧气的化学性质对管材的特殊要求，如防腐蚀、防锈、防火等；氧气的温度，如在低温下工作要求管道不失其韧性；氧气压力的高低。 在选择管材时，首先应满足氧气的化学性质对管
2、材的特殊要求，然后根据温度和压力条件确定管材。一般情况下，氧气管道的主要管材是碳素钢，但由于碳素钢的冷脆性不能用于低温(一30)，也由于它在氧气中会氧化锈蚀，故在某些管段上需要采用不锈钢管、铜管或铝合金管。,一、氧气管材及管件选用,应优先选用氧气专用阀门。在没有专用阀门时，低压、中压氧气管道也可以选用普通阀门，但必须将油浸石棉盘根更换为石墨处理的石棉盘根或聚四氟乙烯材料。 2)法兰及垫片选用 氧气管道法兰垫片的选用见表61。,一、氧气管材及管件选用,工作压力较高的氧气管道采用黄铜管或紫铜管，不采用碳钢管，因为管内高压氧气气流急速，气流中微粒与管壁摩擦产生静电，容易产生火花引起爆炸，特别是流过阀
3、门、弯头、孔板等处，采用铜管就可以避免火花，铜在低温下不失去其韧性，因此，低温氧气管道采用有色金属管材。 采用碳素钢管作氧气管道管材时应注意以下三点： 1)工作压力超过l6 MPa的碳素钢管，在阀门、节流孔板及管路弯头后面宜装一段152 m长的铜管。 2)快速切断阀门后采用一段长度不小于l5 m的铜管。 3)液氧排放管应采用不锈钢管或铜管，以防止腐蚀。,一、氧气管材及管件选用,(2)管件选用 1)阀门选用氧气管道阀门的选用除应注意管道阀门一般选用要点之外，还应符合下列要求： 阀门各部件必须是没有油和油脂的。 工作压力小于或等于3 MPa的阀门，可采用可锻铸铁、球墨铸铁或钢制阀门。阀门的密封圈必
4、须采用有色金属、不锈钢或聚四氟乙烯等材料制成，阀门的填料必须采用石墨处理的石棉或聚四氟乙烯等材料。 工作压力大于3 MPa的阀门，必须采用铜合金或不锈钢制成的阀门。高压的氧气管道应采用高压气体管道截止阀。 阀门内部与氧气接触的部分，严禁使用可燃材料。,一、氧气管材及管件选用,一、氧气管材及管件选用,表6-1 氧气管道法兰垫片的选用,氧气管道常用法兰的选用标准见表62。,一、氧气管材及管件选用,表62 氧气管道常用法兰的选用标准,3)弯头、三通等管件 当氧气管道工作压力小于或等于4 MPa时，三通可以采用现场 直接开口焊接制成，异径管采用卷制焊接而成。当工作压力大于4 MPa时，三通和 异径管应
5、采用锻制三通和锻制异径管。,一、氧气管材及管件选用,氧气管道工作压力小于或等于16 MPa，管道直径小于50 mm和需要用螺纹连接处，可以采用可锻铸铁配件，螺纹填料采用聚四氟乙烯生料带，不得用铅油和麻丝。 氧气管道所用的压力表应采用专供氧气使用的禁油压力表。,二、氧气管道的脱脂,(1)脱脂的选择 常用的脱脂剂有四氯化碳、工业用二氯乙烷、精馏酒精。还可以用浓度为20的工业烧碱溶液和某些合成洗涤剂进行脱脂。 使用四氯化碳和二氯乙烷脱脂时，管子、管件和阀门等必须先干燥，以防被腐蚀。 碳素钢、不锈钢及铜的管道、管件和阀门宜用四氯化碳；铝合金的管道、管件及阀门宜用工业酒精；非金属的垫片只能用工业用四氯化
6、碳。,二、氧气管道的脱脂,二、氧气管道的脱脂,(2)脱脂方法 1)管材与管道脱脂 先将管子一端用木塞堵住，把脱油溶剂从另一端灌人管内，然后用木塞堵住管口。 把管子放平，停留1015 min，在此时间内要把管子翻动34次，使管子内表面全部被溶剂洗刷到，然后将溶剂放出(这些溶剂仍可使用)。 使用的溶剂为四氯化碳或精馏酒精时，溶剂放出后，可利用自然吹干，或用无油、无水分的清洁压缩空气吹干。若用二氯乙烷溶剂时，因为二氯乙烷易燃易爆性强，则应用氮气吹干管内壁，一直吹到没有溶剂气味时为止，并继续放置24 h以上。 脱脂和吹干后的管子为了防止再被污染，应将管子两端堵住，并包以纱布。,二、氧气管道的脱脂,管子
7、脱脂的溶剂用量，按管内径和长度而定，见表63。,表6-3 管子脱脂的溶剂用量,管子外表面脱脂，可用浸有溶剂的擦布擦干净，然后放在露天、通风处自然干燥。 管子安装好后，如因污染而必须进行内脱脂，可将安装好的管路分卸成为没有死端的单独部分，分别充满四氯化碳进行脱脂。脱脂后可用清洁干燥的加热空气吹洗(流速不小于15 ms)，吹除干净后，将管路组装起来。应当注意，安装后的管子脱脂工作严禁用其他溶剂。,二、氧气管道的脱脂,2)管路附件与垫片脱脂 阀门及金属管件脱脂时，应拆卸后浸没在装有溶剂的密闭容器内，浸泡510 min，然后取出进行干燥，直到没有气味为止。 在氧气介质管件的填料函中的石棉盘根与石棉垫片
8、的脱脂方法，是将其放在300的温度下焙烧23 min，焙烧后应涂以石墨粉。 非金属垫片只允许用四氯化碳进行脱脂，垫片放在装有溶剂的容器内放置152 h后，从溶剂中取出并用铁丝分开串挂在室外通风良好的地方干燥，时间不宜少于24 h。 锻制铜垫、铝垫等经退火处理后可不再脱脂。 脱脂后的所有管件及垫料用白色滤纸擦拭表面，纸上看不出油渍，或检查使用过的脱油剂的含油量不超过1015 gL时，即可认为合格。,三、氧气管道的安装,(1)管道敷设 氧气管道可以架空敷设，也可以埋地敷设。 1)架空敷设时，应敷设在钢柱或混凝土柱的独立支架上，也可以沿一、二级耐火等级厂房外墙支架上敷设。不应将氧气管道与燃油管道一起
9、敷设在同一支架上。氧气管道与其他管道共架敷设时，管道之间间距不得小于250 mm。共架敷设时，除乙炔管道外，氧气管道安装应高于其他管道。 2)埋地敷设时，一般管顶距地面不小于07 m。与同一使用目的的燃气管道一起直接埋设时，管子水平间距不应小于250 mm，并在管道顶部高300 mm的范围内，用松散土填平捣实，或用黄砂填满，然后再回填土。氧气管道不允许与电缆安装在同一地沟内。,三、氧气管道的安装,(2)管道连接 1)低压流体输送用焊接钢管管径小于或等于50 mm时，采用螺纹连接，其填料可选用黄粉(一氧化铅)调以蒸馏水、聚四氟乙烯生料带，禁止使用涂铅油的麻丝、棉纱或其他含油脂材料。 2)碳素无缝
10、钢管管径小于50 mm时，采用氧一乙炔焊连接，管径大于50 mm时，采用电焊连接。 3)管路焊接时，应根据不同材质选用不同的焊接方法：碳素钢管采用电焊或气焊，不锈钢管采用电焊或氩弧焊，铝合金管采用氩弧焊，铜管采用气焊等。 4)两种不同的管子焊接时，要注意选择焊接方法：碳素钢管与不锈钢管连接采用电焊或气焊，铜管与碳素钢管或不锈钢管连接采用气焊，铝合金管与碳素钢管、不锈钢管或铜管连接时都应采用氩弧焊。 5)含湿氧气管道敷设时应有不小于0002的坡度，在管道最低处，应设置排水装置。 6)为防止静电集聚产生火花放电而引起事故，氧气管道应有可靠的接地装置，管道法兰处应装跨越导线。,三、氧气管道的安装,5
11、管道试压与吹扫 管道安装完毕后应按要求进行试压及吹扫。 (1)试压步骤及试压方法 1)以空气作介质进行强度试验时，要考虑安全措施。 2)在试验过程，应按试验压力的20分级升压，每升一级压力要注意观察管子变化。升到所要求的试验压力后，观测5 min，如果压力不下降，即将压力降至工作压力，外观检查如无破裂、变形和漏气等现象，则认为合格 3)以水为试验介质时，应先升至要求的试验压力，观测10 min，如压力不降再降至工作压力，外观检查如无破裂、变形和渗水等现象，则认为试验合格。 4)强度试验合格后再做严密性试验。试验时，应升至规定的试验压力，在所有接口处涂肥皂水检查，并观测24 h，如无缺陷且平均每
12、小时漏气率不超过1为合格。,三、氧气管道的安装,(2)吹扫要求 1)氧气管道的吹扫工作应在严密性试验合格后进行。 2)必须用不含油脂的空气或氮气进行吹扫，气流速度不应小于20 ms，要连续吹扫 8 h。所有管道都吹刷到，不应留有死端。可在气流出口处放一张白纸进行检查，白纸上没有灰尘微粒及水分痕迹为合格。 3)氧气管道投产前，必须用氧气吹扫，吹扫用氧气量应不小于被吹扫管道系统总容积的3倍。,单选题： 1、氧气管道与其他管道共架敷设时，管道之间间距不得小于（ C ） mm。 A、150 B、200 C、250 D、300 判断题： 2、氧气管道的吹扫工作应在严密性试验合格后进行，必须用不含油脂的空气或氮气进行吹扫（ ） 填空题 3、管架是对管道起承托、导向、固定的作用,学习评测,1、氧气管材及管件选用 2、氧气管道安装 3、氧气管道试,小结,
