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1、端 子 压 接 标 准,通用要求,名词 1.绝缘皮检查窗口 2.喇叭口（前/后） 3.刷尾检查窗口 4.锁紧片 5.绝缘铆压区 6.导体压接区 7.端子结合区 8.料带残耳 9.压接柱停止耳朵,1.压接片顶部必须压紧线皮 2.线皮底部须最少180贴紧线皮 3.压接片允许开口最多45 ,此处须看到绝缘皮和导体,此处须看到导体,此处须看到喇叭口,此处允许出现喇叭口,弹片及端子无损和变形,此处须看到余料,末端可见线芯,端子压接尺寸及外观要求 1. 线材的准备（参见线材备线标准） 2. 检查剥皮长度、线材长度、芯线剥皮损 伤情况； 3. 检验余料长度 4. 导体压着区检验 A. 压接高度，宽度及压接形
2、状，背面批批不超过0.1mm B. 拉拔力要求（参见端子压接高度与拉拔力测量方法指引 C. 导体压接部位必须完全闭合并包含所有线芯 D. 后喇叭口必须可见 E. 导体末端必须平齐、伸出压接区 5.绝缘皮压接 A. 压接尺寸和压接形状，无特殊要求情况下压接高度取决于线材的大小，以能压紧线皮不刺穿为标准 B. 摇摆测试，手握离线头6、7cmt处，上下弯折线90，无松脱则说明已压紧，瑞检查线皮无刺破则可接受 C. 除压接外线皮无损伤 6. 弹片及端子的配合区区损伤、变形,端子刺破绝缘皮-NG,端子未紧贴绝缘皮-NG,绝缘皮开口大于45-NG,没有压住绝缘皮-NG,端子损伤-NG,后喇叭口的高度应为端
3、子材料厚度的2倍，有喇叭口，小于2倍,可接受,压接要求,压接区压接片互相顶住 、紧闭；两压片及疯子 背面形成明显的压接沟,常见缺陷,端子变形-NG,绝缘皮被压进铆接端子-NG,绝缘皮没有被铆接 端子完全铆压-NG,导线松散，没有完全被铆压住-NG,铆压区内有股线被压住-NG,线股超出端子高度-NG,线股终端在导体铆 压区不可见-NG,端子余料变形-NG,线股伸出端子之外-NG,线股伸进端子结合区-NG,线皮压接区变形-NG；,压接区压接片互相顶住 、紧闭；两压片及端子 背面形成明显的压接沟,压接区压接片互相顶住、紧闭；两压片端子背面形成明显的压接沟,1处须有喇叭口，2处无喇叭口,可接受,绝缘皮超长，但未进入导体压接区,可接受； 绝缘皮下陷但观察口可见绝缘皮,可接受,股线与端子铆接区平齐，可接受； 股线有松散，但无超出铆接端子宽度，可接受,余料过长-NG,
