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1、,调压器工作原理及故障分析,Pag. 1,目 录,一、工作原理,三、常见故障及排除方法,二、技术特性、结构、维护技术要求,调压器分类 一、直接作用式调压器 二、间接作用式调压器,Pag. 1,一、直接作用式调压器的工作原理,杠杆式,平衡阀芯式,按结构形式,一、工作原理,Pag. 4,工作原理：通过杠杆传递作用力 调压器的出口压力通过调节弹簧设定。当调压器下游流量增大时，出口压力P2有下降的趋势，此时，主调节器下腔内的压力下降，使得主薄膜在调节弹簧的作用下向下移动；在杠杆作用下，阀杆带动阀瓣离开阀口，使调压器打开，从而通过阀口的流量增加，维持下游压力的恒定。 当调压器下游流量减小时，其作用与上述
2、过程相反，直到调压器关闭为止。,拉杆式系列调压器的工作原理,一、工作原理,p2,p1,p1,Pag. 4,平衡阀芯式调压器的工作原理,一、工作原理,膜片（M）的动作借阀柱（S）传导至阀（P），出口压力借感压管连接在皮膜（M）作用，产生的力量与弹簧（D）抗衡。皮摸的气体压力欲关闭阀，而弹簧压力则欲打开阀（故障既启开）。 当没有气流时，弹簧将阀完全打开，当超压时，调压器关闭，阀垫（Q）与阀（P）是一体的，确保完全密闭。当弹簧与出口压力的对抗作用达到平衡时，皮膜一阀柱一阀组合保持不动，而出口压力则符合弹簧设定点。流量需求增加时，出口压力下降，弹簧的作用大于出口压力作用，阀即打开，直到恢复出口设定压力
3、为止。当出口压力增加时，过程相反。 入口压力在平衡室（B）内作用，在各种操作状况下，皆能精确，完美地平衡开关阀（Q）,一、工作原理,调试 在调式期间，任何情况下，都应极小心地极缓地打开切断阀，避免强劲气流损害调压器下游设备。 步骤如下： 1、依照系统特性，按部就班的让少量气体流通。所以，打开调压器下游的排气丝堵，如有困难，则稍微打开出口阀一点。 2、缓慢地稍微打开入口阀一点。 3、重新设定切断阀（如果有） 4、待出口压力稳定后，先缓慢完全打开入口阀，再缓缓完全打开出口阀。,平衡阀芯式调压器,一、工作原理,设定： 设定是在调压器动作过程中完成的，稍微打开入口阀和调压器出口端排气嘴，调整器（L或T
4、）向顺时针方向旋转增加压力，或逆时针方向旋转降低压力。 调整器T和L分别为粗调和微调。 直接式调压器的特点： 直接式调压器体积小，流量大，结构简单，安装初试及检修方便。它适用范围广，根据进出口压力的不同，可分为高中压、高低压、中中压、中低压等不同类型。缺点是压差大，能量损失多，在小流量时尚有喘、跳等现象。,平衡阀芯式调压器,调压器分类 一、直接作用式调压器 二、间接作用式调压器,Pag. 1,二、间接作用式调压器的工作原理,单级指挥器,双级指挥器,按指挥器形式,一、工作原理,Pag. 4,间接式调压器的工作原理,工作原理：通过指挥器输出一操作压力带动敏感元件传递作用力 在间接作用式调压器中，指
5、挥器提供调压器的操作压力，使调压后的压力保持在设定值内，不受上游压力和流量变化的影响。 出口压力的任何变化都会作用在指挥器内，改变指挥器薄膜两边P2和调节弹簧的平衡，产生一操作压力P3至执行器的下腔以操纵阀芯总成的开闭。当出口压力P2降低时，指挥器薄膜在调节弹簧的作用下向下运动，使阀瓣开启，操作压力P3增大，主薄膜在P3作用下向上移动，加大阀芯的开度，从而通过阀口的流量增加，维持下游压力的恒定。 反之当出口压力P2增加时，指挥器降低操作压力P3，减少阀芯的开度以维持下游压力的恒定。,单级指挥器,一、工作原理,一、工作原理,间接式调压器的特点： 用于大流量，连续流动的输气管道中，它是一种高高压、
6、高中压调节压力较宽的调压器，一般适用在门站、调压站中,间接式调压器的工作原理,Pag. 1,三、其他产品的工作原理,1、安全切断阀,2、安全放散阀,一、工作原理,Pag. 4,安全切断阀的工作原理,工作原理： 当信号压力失常，超过（超压型）或低于（失压型）切断阀启动压力设定值时，传感器内气动薄膜带动撞块移动，使脱扣机构动作，在关闭弹簧的作用下，主阀瓣迅速关闭阀口，达到保护调压器及计量仪器等下游设备的作用。,一、工作原理,三、其他产品的工作原理,1、安全切断阀,2、安全放散阀,一、工作原理,Pag. 4,安全放散阀的工作原理,工作原理： 当作用于主薄膜下腔的调压柜（站）出口压力升高至放散阀的启动
7、压力时，它克服调节弹簧的作用力带动拉杆向上运动，在杠杆的作用下，阀杆向下移动将主阀瓣顶开，排放燃气。当压力因燃气排放下降至启动压力设定值时，阀杆上移，阀瓣在复位弹簧的作用下将阀口关闭。,一、工作原理,Pag. 1,目 录,一、工作原理,三、常见故障及排除方法,二、技术特性、结构、维护技术要求,A、用燃气报警仪器（或皂液）检查调压器有无外泄漏。（注意：放散后的气味残留可能会引起燃气报警仪器报警。） B、检查调压器的关闭压力 缓慢关闭调压器出口端阀门，在调压器出口端检测口接压力计，并打开开关。三分钟后记录关闭压力值，检查是否在正常范围内。调压器关闭压力正常的情况下无须对调压器进行拆修。 C、对调压
8、器外部进行清洁。 D、清洁调压器内部 当气体介质中含有较重污物时，应定期对调压器内部进行维修清洁。根据气质和使用情况，每36个月，对易溶胀或老化的橡胶件如：阀瓣密封垫、膜片、O型圈等应定期进行检查或更换，以保证供气的安全和正常使用。 当介质为人工煤气时，建议维护周期缩短至13个月。运行管理部门应根据气质情况，适当调整维护周期。 E、维修前应先将调压器前后的进口和出口阀门关闭，泄掉压力；重装时应小心，以免损坏如阀口、薄膜等零件；组装好后应检查各活动部件能否灵活运动；维修组装完后，按调压器通气运行方法进行维修后的设定，并用皂液检查所有连接密封部位有无外泄漏。,二、技术特性、结构、维护技术要求,调压
9、器的维护,调压器出口压力和切断阀动作压力的设定 A调压器出口压力设定： 慢慢旋动主调节器上的调节螺塞，使出口压力达到设定值（顺时针调节，出口压力升高；反时针调节，出口压力降低） B切断阀动作压力设定： 先将切断阀上的护盖旋，慢慢旋动调节螺杆，使动作压力达到设定范围内的某一值（顺时调节，动作压力增大；反时调节，动作压力减小）。,切断阀的复位 当切断阀切断后，应检查出超压原因，经处理解决后，方能进行复位操作. A关闭进、出口球阀； B检查出口压力值是否为正常范围内，正常时方可进行下一步操作； C用手套住拉环，向外拉出阀杆，并确认阀杆已锁上； D打开测压嘴，缓慢地略微开启进口球阀（如开启得太快切断阀
10、可能再次被切断），待燃气充满调压器，关闭测压嘴，全开球阀； E缓慢开启出口端球阀供气。,出口压力设定,切断阀复位操作,测压嘴操作,二、技术特性、结构、维护技术要求,切断动作压力设定,Pag. 20,切断阀的维护 切断阀的日常检查可利用手动切断旋钮的开启来确认切断阀是灵敏正常； 检查脱扣机构及传感器撞块的动作灵敏度，如不灵活应对进行润滑； 检查切断阀切断后关闭是否严密； 建议对切断阀进行定期日期检查，如允许，可每月检查一次； 建议在运行过程中至少每三个月对切断阀进行一次启动压力的检查； 建议切断阀易损件至少每年更换一次。,二、技术特性、结构、维护技术要求,Pag. 3,直接式调压器结构图,二、技
11、术特性、结构、维护技术要求,进口压力P1,出口压力P2,操作压力P3,稳定后压力,间接作用式调压器结构图,二、技术特性、结构、维护技术要求,Pag. 1,目 录,一、工作原理,三、常见故障及排除方法,二、技术特性、结构、维护技术要求,三、常见故障及排除方法,1、如果调压阀下游没有气体通过，可能是： 1）入口流量不足 、指挥器无气体通过 2）过滤器堵塞 3）切断器被触发 4）调压器皮膜损坏 2、如果调压器出口压力下降，则可能是： 1）入口流量不足 2）实际流量超过调压器设计流量 3）入口过滤器阻塞 4）弹簧断裂 5）指挥器通往调压器内部的信号管道堵塞或损坏 3、调压器出口压力升高可能是： 1)封
12、垫或阀坐磨损 2）封垫堆积灰尘 3）皮膜受损或破裂 4）调压器阀杆动作不灵活,调压器常见故障及排除措施,三、常见故障及排除方法,4、调压器震动 1）取压管连接错位或不符合安装要求 2）流量过低 3）指挥器上取牙泄牙阀孔口径不对 5、调压器压力调不高 1）调压器阀垫膨胀，阀口达不到应有的开度 2）指挥器调节弹簧变形，达不到设计压力 6、调压器出口压力不稳和喘气 1）燃气杂质多 2）气体压力或流量突然变化干扰 3）出口压力高，前压波动大 定期检查 调压器检查步骤： 首先，缓缓关闭出口阀，检查调压器与出口阀之间管线内的压力，若系统操作正常，出口压力会因关闭而暂时升高，然后渐趋稳定。若出口压力持续升高，则表示调压阀口不能密闭，造成系统异常。此时，应关闭调压器.,拉杆直接式调压器式,平衡阀芯式直接式调压器,拉杆式直接式调压器,直接式调压器,调压器阀芯剖析图,安全切断阀,安全放散阀,间接式调压器,主调器,切断阀,间接式调压器示意图,串联监控安装,调 压 器 集 汇,过滤器,切断阀,安全放散阀,
