TP016-生产力计算方法课件

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1、生產力(Productivity)的算法.,誰的生產力較高?-(1),日期:2001年3月26日,(同一時間內一個品名只能有一個標準工時),誰的生產力較高?-(2),日期:2001年3月26日,誰的生產力較高?-(3),日期:2001年3月26日,誰的生產力較高?-(4),日期:2001年3月26日,答案:102組高,誰的生產力較高?-(5),日期:2001年3月26日,答案:101組高,小結:如何比較同一時期內不同組別生產力的高低?,同一時期, 不同組別間的生產力高低可依生產力計算公式:,計算后進行比較,誰的生產力較高?-(6),組別:101,到底哪個月的績效好?,Unit/ Hour (人

2、均每小時產出量),同一品名在不同時間若STD有變化,則無法依生產力 (Prod.)計算公式所得值(即當月生產力)來比較其績 效好坏.而Unit/Hour(人均每小時產出量)比較合適.,生產力改善: 直接人工的節省,生產力改善(PIT改善)的真正意義是什麼?,用更少的人做更多的事,用同樣的人做更多的事,用更少的人做同樣的事,Unit/Hour 的數學表達方式,哪一種方式更好?,生產力改善(PIT改善)的途徑,1.提升當前生產力,2.降低標準工時,生產力改善的途徑之一 提升當前生產力,投入工時 = 產出工時+Loss Time(已知原因)+ Unaccountable LOSS(不明原因),提升當

3、前生產力的根本在于: 降低Loss Time,生產力 = 100%-(Loss比率+Unaccountable比率),常見的Loss Time,Man: 人員效率,人員管理 ,Machine: 機器故障,機器誤判 ,Material: 材料品質,材料供應 ,Method: 方法不當,治工具不當,設計不當,降低Loss Time的方法,機器設備之預防保養,改善已發生的Loss : 協調各單位制定改善方案,並持續追蹤使之 如期完成,低生產力分析與問題追蹤,Loss Time Meeting 與追蹤,預防可能發生但尚未發生的Loss: 協調各單位依系統建立作業 流程並定期稽核以確保主要事項依規定作業

4、,差異日報,主任、工程師及時巡線並在差異日報上簽名,品質異常單的發行與追蹤,廠商品質不良改善報告與扣款,PC/MC每日對料會議,生產力提升的好幫手:EP系統,Data From Line (來自于線上的數據),Efficiency and Productivity Report ),Loss Time Meeting Material,Loss Time Reduction,Loss Time Meeting,Corrective and Preventive Action,Corrective and Preventive Action,Corrective and Preventive A

5、ction,Productivity and Efficiency increase!,關於Unaccountable Loss,Tracking,問題持續存在 并日益惡化,生產力改善的途徑之二- 改善制程,降低標準工時,標準工時,平衡率 =,平衡損失 = 標準工時 - 淨作業時間48-36=12秒,STD = C/T * Operators,= 瓶頸站作業時間*作業人數,=8秒*6,=48秒,改善標準工時的方法,1.加強人員訓練及管制,提升人員作業效率,刪除 簡化 重整 合併,方法 動作 工作站布置 治工具,2.設計合適的作業方法與治工具,降低作業時間(尤其是瓶頸站),3.提升線平衡率,減少平衡損失,標準工時改善對生產力改善的作用,合適的STD,便于現場管理者設定目標,發掘問題(Loss),達到持續改善的目的,不當的STD不利于生產線改善,STD Time 未及時修正,生產力偏高,組長不願或不敢抓Loss,總結,謝謝!再見!,

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