水泥试验操作步骤课件

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1、水泥试验操作步骤,水泥的定义,加水拌和成塑性浆体，能胶结砂、石等材料既能在空气中硬化又能在水中硬化的粉末状水硬性胶凝材料。英文名为cement。,2020/10/14,中建七局质量检测中心,2,水泥的分类,硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、0%5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥，分P.I和P.II，即国外通称的波特兰水泥。 普通硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、6%15%混合材料，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为普通硅酸盐水泥（简称普通水泥），代号：P.O。 矿渣硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、粒化高炉矿渣和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为 矿渣硅酸盐

2、水泥，代号：P.S。 火山灰质硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、火山灰质混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。称为火山灰质硅酸盐水泥，代号：P.P。 粉煤灰硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、粉煤灰和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为粉煤灰硅酸盐水泥，代号：P.F。 复合硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上规定的混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为复合硅酸盐水泥（简称复合水泥），代号P.C。,2020/10/14,中建七局质量检测中心,3,水泥的取样,引用GB/T12573-2008 1、取样部位 取样应在有代表性的部位进行，并且不应在污染严重的环境中取样。一般在以下部位取

3、样： a)水泥输送管路中； b)袋装水泥堆场； c)散装水泥卸料处或水泥运输机具上。,2020/10/14,中建七局质量检测中心,4,水泥的取样,2、取样步骤 21手工取样 211散装水泥 当所取水泥深度不超过2 m时，每一个编号内采用散装水泥取样器随机取样。通过转动取样器内管控制开关，在适当位置插入水泥一定深度，关闭后小心抽出，将所取样品放入符合要求的容器中。每次抽取的单样量应尽量一致。 212袋装水泥 每一个编号内随机抽取不少于20袋水泥，采用袋装水泥取样器取样，将取样器沿对角线方向插入水泥包装袋中，用大拇指按住气孔，小心抽出取样管，将所取样品放人符合要求的容器中。每次抽取的单样量应尽量一

4、致。 22自动取样 采用自动取样器取样。该装置一般安装在尽量接近于水泥包装机或散装容器的管路中，从流动的水泥流中取出样品，将所取样品放入符合要求的容器中。,2020/10/14,中建七局质量检测中心,5,水泥的取样,3、取样量 31混合样的取样量应符合相关水泥标准要求。 32分割样的取样量应符合下列规定： a)袋装水泥：每110编号从一袋中取至少6 kg； b)散装水泥：每110编号在5 min内取至少6 kg。,2020/10/14,中建七局质量检测中心,6,水泥的取样,4、样品制备 41混合样 每一编号所取水泥单样通过09 mm方孔筛后充分混匀，一次或多次将样品缩分到相关标准要求的定量，均

5、分为试验样和封存样。样品不得混入杂物和结块。 42分割样 每一编号所取10个分割样应分别通过09 mm方孔筛，不得混杂，样品不得混入杂物和结块。 5、包装与贮存 51样品取得后应贮存在密闭的容器中，封存样要加封条。容器应洁净、干燥、防潮、密闭、不易破损并且不影响水泥性能。 52存放封存样的容器应至少在一处加盖清晰、不易擦掉的标有编号、取样时间、取样地点和取样人的密封印，如只有一处标志应在容器外壁上。 53封存样应密封贮存，贮存期应符合相应水泥标准的规定。试验样与分割样亦应妥善贮存。 54封存样应贮存于千燥、通风的环境中。,2020/10/14,中建七局质量检测中心,7,水泥的取样,6、取样单

6、样品取得后，应由负责取样人员填写取样单，应至少包括以下内容： a)水泥编号； b)水泥品种； c)强度等级； d)取样日期； e)取样地点； f)取样人。,2020/10/14,中建七局质量检测中心,8,2020/10/14,中建七局质量检测中心,9,水泥的检测项目,2020/10/14,中建七局质量检测中心,10,水泥的检测项目,2020/10/14,中建七局检测中心,11,胶砂强度试验,引用GB/T17671-1999 一、试验条件 1、试体成型试验室的温度应保持在 20土 2，相对湿度应不低于 50%。 2、试体带模养护的养护箱或雾室温度保持在 201，相对湿度不低于 90%。试体养护池

7、水温度应在 201范围内。 3、试验室空气温度和相对湿度及养护池水温在工作期间每天至少记录一次。养护箱或雾室的温度与相对湿度至少每 4h 记录一次，在自动控制的情况下记录次数可以酌减至一天记录二次。在温度给定范围内，控制所设定的温度应为此范围中值。 4、水泥试验室首先打开空调，保持试验环境温度为201 ，环境湿度不小于50%。,2020/10/14,中建七局检测中心,12,胶砂强度试验,二、试验步骤 1、 配合比 胶砂的质量配合比应为一份水泥、三份标准砂、和半份水（水灰比为 0.5）。一锅胶砂成三条试体，每锅材料需要量如表 1。 表 1 每锅胶砂的材料数量 g 2、 配料 水泥、砂、水和试验用

8、具的温度与试验室相同，称量用的天平精度应为lg。当用自动滴管加 225mL 水时，滴管精度应达到1mL。,2020/10/14,中建七局检测中心,13,胶砂强度试验,3 、搅拌 每锅胶砂用搅拌机（见图1)进行机械搅拌。先使搅拌机电源插头插入电源插座接通电源，红色指示灯亮表示电源接通，再将程控器插头插入本机程控器插座，程控器数码管显示为0，然后按以下的程序进行操作： 把水加人锅里，再加人水泥，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再扳动手柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置，标准砂（见图2）倒入灌砂桶。 然后立即开动机器，采用自动功能的操作：A：将立柱上的功能切换开关拨至“自动”位置，

9、按下控制器上的启动开关，整个运行程序由控制箱自动控制运行。B：全过程运行完毕后自动停止。在运行过程中如需中途停机，可按下停止钮，然后可重新启动重新工作。C：按下启动钮后，显示屏即开始显示时间、慢速、加速、停止、快速，运行指示灯同步闪亮。D：自动控制时，必须把手动功能的开关全部拨到停的位置。,手动功能的操作：A：将立柱上的功能切换开关拨至“手动”位置。低速搅拌 30s 后，在第二个 30s 开始的同时均匀地将砂子加人。当各级砂是分装时，从最粗料级开始，依次将所需的每级砂量加完。把机器转至高速再拌 30s。停拌 90s，在第 1 个 15s 内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂，刮人锅中间。在高速下

10、继续搅拌60s。各个搅拌阶段，时间误差应在1s 以内。,图1 图2,2020/10/14,中建七局检测中心,14,胶砂强度试验,4 、试件的制备 4.1 尺寸应是 40mm40mm160mm 的棱柱体，模型（见图3）用钱必须刷油。 42 成型 用振实台成型 胶砂制备后立即进行成型。将空试模和模套固定在振实台（见图4）上，用一个适当勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装人试模，装第一层时，每个槽里约放 300g 胶砂，用大播料器（见图5)垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平，接着振实 60 次。再装人第二层胶砂，用小播料器(见图5）播平，再振实 60次。移走模套，从振实台上取下试模，用一金属直

11、尺（见图5)以近似 90的角度架在试模模顶的一端， 然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。 在试模上作标记或加字条标明试件编号。,图3 图4 图5,2020/10/14,中建七局检测中心,15,胶砂强度试验,5 、试件的养护 5.1 脱模前的处理和养护 去掉留在模子四周的胶砂。立即将作好标记的试模放人雾室或湿箱（见图6）的水平架子上养护，湿空气应能与试模各边接触。养护时不应将试模放在其他试模上。一直养护到规定的脱模时间时取出脱模。脱模前，用防水墨汁或颜料笔对试体进行编号和做其他标记。二个龄期以上的试体，在编

12、号时应将同一试模中的三条试体分在二个以上龄期内。 52 脱模 脱模应非常小心，对于 24h 龄期的，应在破型试验前 20min 内脱模。对于 24h 以上龄期的，应在成型后 20-24h 之间脱模。 注：如经 24h 养护，会因脱模对强度造成损害时，可以延迟到 24h 以后脱模，但在试验报告中应予说明。已确定作为 24h 龄期试验（或其他不下水直接做试验）的已脱模试体，应用湿布覆盖至做试验时为止。,图6,2020/10/14,中建七局检测中心,16,胶砂强度试验,5.3 水中养护 将做好标记的试件立即水平或竖直放在 20士 1水中养护（见图7），水平放置时刮平面应朝上。试件放在不易腐烂的蓖子上

13、，并彼此间保持一定间距，以让水与试件的六个面接触。养护期间试件之间间隔或试体上表面的水深不得小于 5mm。 注：不宜用木蓖子。每个养护池只养护同类型的水泥试件。最初用自来水装满养护池（或容器），随后随时加水保持适当的恒定水位，不允许在养护期间全部换水。除 24h 龄期或延迟至 48h 脱模的试体外，任何到龄期的试体应在试验（破型）前 15min 从水中取出。揩去试体表面沉积物，并用湿布覆盖至试验为止。 5.4 强度试验试体的龄期 试体龄期是从水泥加水搅拌开始试验时算起。不同龄期强度试验在下列时间里进行。 24h15min； 48h30min； 72h45min； 7d2h； 一28d8h。,图

14、7,2020/10/14,中建七局检测中心,17,胶砂强度试验,2020/10/14,中建七局检测中心,18,胶砂强度试验,7、试验结果的确定 7.1抗折强度 以一组三个棱柱体抗折结果的平均值作为试验结果。当三个强度值中有超出平均值士 10%时，应剔除后再取平均值作为抗折强度试验结果。各试体的抗折强度记录至0.1MPa,平均值计算精确至 0.1Mpa。 7.2 抗压强度 以一组三个棱柱体上得到的六个抗压强度测定值的算术平均值为试验结果。如六个测定值中有一个超出六个平均值的10%，就应剔除这个结果，而以剩下五个的平均数为结果。如果五个测定值中再有超过它们平均数10%的，则此组结果作废。各个半棱柱

15、体得到的单个抗压强度结果计算至 0.1MPa，平均值计算精确至0.1Mpa。 8、试验报告 报告应包括所有各单个强度结果（包括按规定舍去的试验结果）和计算出的平均值。,胶砂强度试验,2020/10/14,中建七局质量检测中心,19,9、强度的合格检验 不同品种不同强度等级的通用硅酸盐水泥，其不同各龄期的强度应符合表2的规定。,2020/10/14,中建七局检测中心,20,标准稠度用水量试验,引用GB/T1346-2011 一、水泥标准稠度用水量的原理 水泥标准稠度净浆对标准试杆（或试锥）的沉入具有一定的阻力。通过试验不同含水量水泥净浆的穿透性，以确定水泥标准稠度净浆中所需加入的水量。 二、试验

16、条件 1、试验室温度为20土 2，相对湿度应不低于 50%；水泥试样、拌和水、仪器和用具的温度应与试验室一致； 2、湿气养护箱的温度为20土 1，相对湿度应不低于90%； 3、试验用水应是洁净的饮用水，如有争议时应以蒸馏水为准。 三、试验仪器准备 1、维卡仪(见图9）的滑动杆能自由滑动，试模和玻璃底板用湿布擦拭涂油，将试模放在底板上，调整至试杆接触玻璃板时的指针对准零点。 2、水泥净浆搅拌机（见图10）正常运行。 图9 图10,2020/10/14,中建七局检测中心,21,标准稠度用水量试验,四、试验步骤 A标准法 1、水泥净浆的拌制 （1）水泥净浆搅拌机的搅拌锅和搅拌叶先用湿布擦过，,2020/10/14,武黄项目部,22,添加文本,2020/10/14,中建七局质量检测中心,23,字体格式设置,设置中英文采用不同字体,2020/10/14,武黄项目部,24,字体格式设置,上、下标的输入 选中文字插入对象Microsoft公式3.0 快速增减字号 选中文本占位符按CTR