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1、第一章焊接图形表达的基础知识第二章焊接交线、曲面及展开图第三章焊接结构图的表达方法第四章锅炉压力容器与管道焊接结构图第五章工程机械焊接结构图第六章交通运输工具的焊接结构第七章其他焊接结构简介,锅炉压力容器与管道焊接结构图,锅炉压力容器与管道焊接结构图,1.压力容器焊件工作要求及工作环境；2.压力容器结构类型；3.焊接设计的重点。1.释读压力容器焊接结构图；2.根据焊接结构图领悟焊接施工工艺；3.读懂焊接装配图，了解焊接零件的构造、下料与组焊工序。第一节锅炉设备图第二节球型储罐(总结构图、主要部件及附件)第三节核电站反应堆壳体的焊接结构,锅炉压力容器与管道焊接结构图,第四节化工容器与管道图第五节
2、容器及管道焊接质量标准和相关技术要求,1.压力容器焊件工作要求及工作环境；,1.压力容器焊件工作要求及工作环境；,2.压力容器结构类型；,2.压力容器结构类型；,3.焊接设计的重点。,3.焊接设计的重点。,1.释读压力容器焊接结构图；,1.释读压力容器焊接结构图；,2.根据焊接结构图领悟焊接施工工艺；,2.根据焊接结构图领悟焊接施工工艺；,3.读懂焊接装配图，了解焊接零件的构造、下料与组焊工序。,3.读懂焊接装配图，了解焊接零件的构造、下料与组焊工序。,第一节锅炉设备图,第一节锅炉设备图,一、锅炉结构形式及总装图初识,图4-1火管锅炉的几种典型结构形式,第一节锅炉设备图,图4-2电站锅炉典型结
3、构,第一节锅炉设备图,图4-3工业水管锅炉典型结构1锅筒2省煤器3空气预热器4链条炉排5水冷壁6对流管束,第一节锅炉设备图,1)锅筒：锅筒是最重要的高温高压部件，其工作温度在142364，工作压力在20MPa，所以一旦工作失效，事故一定是灾难性的。,图4-4锅筒部件及结构a)垂直接管与锅筒身连接焊缝b)下降管与筒身的连接焊缝c)锅筒身与封头连接焊缝,第一节锅炉设备图,2)集箱：集箱也是重要的高温高压部件，尺寸比锅筒要小，通常采用无缝轧制厚壁管，其封头在低压中压情况下可采用锻造平端盖，集箱最主要的结构特点是在筒体上焊接的接管数量相当多，而且各类管接头与筒体连接的接头坡口形式统一规定为如图4-5所
4、示的形式。,图4-5集箱部件及结构,第一节锅炉设备图,3)水冷壁：水冷壁部件是锅炉主要的辐射受热面，由管屏组成，布置在紧靠炉墙的内侧，对炉墙起保护作用，也直接与火焰接触。,图4-6水冷壁a)热水排管结构b)水冷壁主要结构形式,第一节锅炉设备图,4)省煤器：它是锅炉受热面的一部分，主要利用锅炉尾部的烟气热量加热给水的一种热交换器，提高了锅炉的热效率。,图4-7省煤器结构,第一节锅炉设备图,5)过热器与再热器：过热器是锅炉部件中受热温度最高的部件，其作用是将蒸汽从饱和温度加热到额定的过热温度，而过热蒸汽温度可达540560；而再热器的作用是再加热回炉水或蒸汽，二者的基本结构雷同，均采用成排的平行蛇
5、形管束组成，如图4-8所示。,图4-8过热器模块外形图,第一节锅炉设备图,二、锅炉和化工压力容器焊接接头的设计准则,图4-9锅炉和压力容器焊缝形式分类,第一节锅炉设备图,图4-10容器设备部件和焊缝标注a)容器的结构简图b)焊缝标注图,第一节锅炉设备图,图4-11容器的典型形式a)圆柱形b)球形c)圆锥形,三、看装配图来测画部件、零件图,第一节锅炉设备图,4Z12.eps,第一节锅炉设备图,4Z13.eps,第一节锅炉设备图,4Z14.eps,第一节锅炉设备图,4Z15.eps,第一节锅炉设备图,4Z16.eps,第二节球型储罐(总结构图、主要部件及附件),第二节球型储罐(总结构图、主要部件及
6、附件),1)在体积相同时，球罐的表面积最小，钢板用量最少。2)球罐受力均匀，直径和压力相同时，所需的钢板板厚比其他形式容器小。3)球罐抗风载能力比圆筒形容器更强。4)球罐占地面积小，可向高度方向发展，节省地表面积。一、球罐结构图的初步识读,图4-17球罐总体结构图1下温带2赤道带3上温带4上极5安全附件6梯子平台7支柱8拉杆9接管、人孔10下极,第二节球型储罐(总结构图、主要部件及附件),图4-18球罐结构形式a)足球瓣式b)橘瓣式c)混合式,二、球罐设计与球壳总装图的拆分1)由工艺参数所确定的球罐结构类型及几何尺寸。,第二节球型储罐(总结构图、主要部件及附件),2)球罐的排板方法(分带、分片
7、)确定。3)球壳板几何尺寸的确定。4)支撑、支柱结构的确定。5)人孔和工艺接管的选定、布置以及开孔补强的设计。6)球罐的附件，如内外盘旋梯、爬梯、平台的设计。7)必要的保温、消防、抗振、防雷及安装基础设计。,图4-19球面按柱面近似展开、分割形式示意图a)投影图b)一个分块的展开图,第二节球型储罐(总结构图、主要部件及附件),图4-20球面按若干锥面和一个柱面近似展开、分割形式示意图a)投影图b)展开图,第二节球型储罐(总结构图、主要部件及附件),4Z21A.TIF,第二节球型储罐(总结构图、主要部件及附件),4Z21B.TIF,第二节球型储罐(总结构图、主要部件及附件),4Z21C.TIF,
8、第二节球型储罐(总结构图、主要部件及附件),4Z22A.TIF,第二节球型储罐(总结构图、主要部件及附件),4Z22B.TIF,第二节球型储罐(总结构图、主要部件及附件),4Z22C.TIF,第二节球型储罐(总结构图、主要部件及附件),表4-1橘瓣式球罐参数,第二节球型储罐(总结构图、主要部件及附件),表4-1橘瓣式球罐参数,第二节球型储罐(总结构图、主要部件及附件),表4-2混合式参数,第二节球型储罐(总结构图、主要部件及附件),表4-2混合式参数,第二节球型储罐(总结构图、主要部件及附件),图4-23球罐结构及几何参数,第二节球型储罐(总结构图、主要部件及附件),图4-24球片数量与尺寸,
9、第二节球型储罐(总结构图、主要部件及附件),图4-25五带球罐壳体的带区划分及焊缝标注a)正视图b)正视图c)俯视图d)仰视图,第二节球型储罐(总结构图、主要部件及附件),表4-3五带式球罐的主体焊缝数量统计,三、从球罐壳体的拼装顺序来认识其瓣片零件,第二节球型储罐(总结构图、主要部件及附件),图4-26球罐按片(瓣)拆装示意图a)球罐壳分带、分片组合的三种形式b)球罐壳外片的4种不同组焊方法,第二节球型储罐(总结构图、主要部件及附件),图4-27球罐按片(瓣)组焊、拼装示意图a)采用上下总体拼装的上半壳的组焊过程b)采用左右半球拼装法的左半球壳示意图c)左、右半球壳的合拢组装示意图1中心定位
10、立柱2上极顶片3上温带侧片4组焊定位板,第二节球型储罐(总结构图、主要部件及附件),图4-28球罐完整的装配流程图(橘瓣式),第二节球型储罐(总结构图、主要部件及附件),四、球罐设备的相关附件1.支座结构设计图,图4-29支柱形式图例a)赤道正切式b)V形支柱式c)三柱合一式,第二节球型储罐(总结构图、主要部件及附件),图4-30支柱各部分名称,第二节球型储罐(总结构图、主要部件及附件),图4-31支柱的全部结构剖析,第二节球型储罐(总结构图、主要部件及附件),2.人孔与接管设计图1)人孔是操作人员进出球罐进行检验及维修的接口，其直径设计自然要考虑人员在带工具情况下的出入方便，通常球罐应有两个
11、人孔分别位于球罐的上下极带上。,4Z32.TIF,第二节球型储罐(总结构图、主要部件及附件),图4-33底部水平吊盖补强板补强人孔,第二节球型储罐(总结构图、主要部件及附件),2)与球壳连接的接管，可用作安全阀口、放空口、物料进出口等，要求在垂直于球壳面的方向设计，并在结构设计细节上考虑减少应力集中、降低疲劳应力强度，如图4-34所示。,图4-34接管的连接应用a)接管与较薄板的补强圈(DN150接管)b)厚壁管补强(DN20接管),第二节球型储罐(总结构图、主要部件及附件),3.梯子平台,图4-35球罐内外旋转体结构1球体2内部中间平台3下部内转梯4支柱5拉杆6底部人孔7顶部人孔8外转梯上部
12、平台9外转梯上滚轮10顶部内转梯平台11上部内转梯12外转梯13外转梯下滚轮14外转梯底部轨道,第二节球型储罐(总结构图、主要部件及附件),图4-36球罐梯子结构(顶部联合平台与方柱螺旋线梯组合结构),第二节球型储罐(总结构图、主要部件及附件),图4-37球罐梯子结构(顶部单独平台与中部天桥组合结构)1球罐2顶部操作平台3天桥4上部斜梯5下部斜梯6天桥支架,4.液位计,第二节球型储罐(总结构图、主要部件及附件),图4-38连通管式液位计装置1球罐2操作平台和天梯3阀4连通接管5支撑吊架6远传液位计7梯子和支架8板式液位计9连通支撑管10支架,第三节核电站反应堆壳体的焊接结构,第三节核电站反应堆
13、壳体的焊接结构,一、核电站基本工作原理,图4-39核电站动力装置简图,第三节核电站反应堆壳体的焊接结构,二、核电站反应堆壳体焊接结构图,图4-40反应堆壳体a)核电站反应堆壳体b)压水型核反应堆壳体构造图,第三节核电站反应堆壳体的焊接结构,三、核电站反应堆壳体部件的拆分,图4-41反应堆壳体部件拆分图,第三节核电站反应堆壳体的焊接结构,四、核电站的蒸汽发生器壳体结构,图4-42蒸汽发生器a)蒸汽发生器壳体结构,第三节核电站反应堆壳体的焊接结构,图4-42蒸汽发生器(续)b)蒸汽发生器外壳结构,第四节化工容器与管道图,第四节化工容器与管道图,一、化工容器设备简介,图4-43换热器和反应罐立体图a
14、)热交换器的外观及其分解b)反应罐的外观及分解,第四节化工容器与管道图,图4-44常见化工设备结构a)容器罐b)反应罐(搅拌器)c)换热器d)塔器结构1液位计2、27人孔3补强圈4、32、38管法兰5、10、33、39接管6、12筒位7、20、26支座8、9、16、48封头11法兰13膨胀节14换热管15折流板17螺母18定距管19拉杆21、46容器法兰22管板23隔板24夹套封头25夹套筒体28联轴器29减速器30电动机31轴封装置34罐体封头35罐体筒体36搅拌轴37搅拌器40喷淋装置41栅板42再分布器43填料44卸料孔45支承圈47塔体49裙式支座,第四节化工容器与管道图,4Z45.e
15、ps,第四节化工容器与管道图,1)解读这些典型化工设备图，可以明显看出：它们虽然各有差异，但基本组成部件都有封头、筒体、容器、法兰、管接头、内管或搅拌器等若干零件装配而成，组装、连接形式都是通过焊接工艺实现的，具有明显的容器特征，所以容器设计加工是所有化工设备设计加工的基础，如图4-46所示。,图4-46化工容器结构示意图a)容器结构b)容器外观,第四节化工容器与管道图,2)由于各种化工设备因工艺要求的不同，其结构形状也各有差异，如图4-43所示,分析这些典型设备的结构形状，可归纳出以下几点共同的结构要点。 设备的主体(筒体和封头)以回转体为多，如图4-43所示。 设备上开孔和接管口较多，为满
16、足工艺、检修、施工的需要，在设备的主体上多处开孔，以连接管道和装配人孔、视镜等零部件，如图4-45所示。,第四节化工容器与管道图, 薄壁结构多，结构尺寸相差悬殊，总体尺寸由几米到几十米，而筒体壁厚只有几毫米到几厘米，如图4-46图4-48所示。 焊接结构多，化工设备种零部件的连接广泛采用焊接技术工艺，如筒体的拼接、筒体与封头、各种接管与筒体或封头等。 使用大量通用零部件，化工设备大量采用标准化通用化和系列化的零部件，如法兰管、封头、支座、液面计等，如后面的图4-55图4-68所示。二、化工设备总装图识读(看装配图理解装配关系),第四节化工容器与管道图,1.液氨储罐装配图,图4-47储罐总装图,第四节化工容器与管道图,表4-4储罐总图材料明细表,第四节化工容器与管道图,表4-4储罐总图材料明细表,第四节化工容器与管道图,4Z48A.eps,第四节化工容器与管道图,4Z48B.eps,第四节化工容器与管道图,4Z49A.eps,第四节化工容器与管道图,4Z49B.eps,第四节化工容器与管道图,图4-50板式塔总体结构图1裙座2裙座人孔3塔底液体出口4裙座排气孔5塔体6人孔7蒸
