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1、焊接结构生产的准备工作中，生产工艺规程的编制占有重要地位。由工艺分析、工艺方案编制形成了焊接生产工艺流程，根据规范进行焊接试验或焊接工艺评定，在此基础上进行生产工艺规程设计，编制各种工艺规程文件。 在新产品投产之前和对旧产品进行改造时，都要编制工艺规程。焊接工艺规程是以焊接工艺评定报告为依据，用来指导焊接生产工艺的技术性文件。也可以说它是制造焊接件所有关的加工和实践要求的细则文件，可保证由熟练焊工或操作工操作时质量的再现性。从形式上讲，工艺规程是一种指导性文件，就内容而言，它记载了一个完整的加工工艺过程。 一、焊接工艺规程的作用： 1.工艺规程是指导焊接生产的主要技术文件,焊接结构工艺规程的作
2、用和依据,工艺规程是在总结技术人员和广大工人实践经验的基础上，根据一定的工艺理论和必要的工艺试验制订出来的。按照合理的焊接工艺规程进行生产，能保证工件在满足正常工作和安全运行的条件下实现产品质量稳定，可靠地达到用户的要求，提高劳动生产率，获得良好的经济效益。 2.工艺规程是生产、组织和生产管理的基本依据 根据工艺规程，工厂可以进行各方面的生产技术准备工作，如焊接材料(焊条、焊丝、气体、焊剂)的准备、钢铁材料的准备(种类、接头形式、坡口加工等)、设备的调试与检修专用工装设备的设计和制造、生产成本的核算和人员的安排等等。并及时调度生产任务，调整生产计划。在整个工艺实施中，还可随时随地监控到整个生产
3、过程，使生产能够有节奏地连续进行下去，减少废品的产生。3.工艺规程是新建工厂或扩建、改建旧厂的技术基础,焊接结构工艺规程的作用和依据,在新建工厂或扩建、改建旧工厂、车间时，只有根据生产纲领和工艺规程才能真正地确定生产所需的设备的种类、规格、数量和布局，进行车间的平面设计、确定生产人员包括焊工的等级和人数及安排辅助部门等。 4.工艺规程是交流先进经验的桥梁 工艺规程的类型有：1)专用工艺规程。2)通用工艺规程。3)标准工艺规程。 学习和借鉴先进企业的工艺规程，可以大大地缩短企业研制和开发的周期。同时企业之间的相互交流，能提高技术人员的专业能力和技术水平。,焊接结构工艺规程的作用和依据,焊接工艺规
4、程必须由生产该焊件的企业自行编制，不得沿用其他企业的焊接工艺规程，也不得委托其他单位编制用以指导本企业焊接生产的焊接工艺规程。要求规程的内容必须符合本企业的生产实际，同时要经过相应的焊接工艺评定试验，证实其正确性和合理性。因此，焊接工艺规程也是技术监督部门检查企业是否具有按法规要求生产焊接产品资格的证明文件之一。目前已成为焊接结构生产企业认证检查中的必查项目之一。所以说，焊接工艺规程是企业质量保证体系和产品质量计划中最重要的文件。,焊接结构工艺规程的作用和依据,工艺规程一经工艺管理部门审定后，即成为生产中的技术法规，任何人都必须严格遵守，不得随意改动。但是随着时间的推移，新工艺、新技术、新材料
5、、新设备的不断涌现，以及人们对产品质量、数量要求的变化，产品性能要求的提高，工艺规程在实施过程中逐渐会出现某些不适应的问题，可能相对会变得落后，因此，遇到问题和发现缺点应及时对工艺规程进行修订和更新，使其更为合理和先进，不然工艺规程将失去指导意义。,焊接结构工艺规程的作用和依据,二、焊接工艺规程的依据 1、产品的技术要求 产品的技术要求包括以下内容: 金属材料的牌号、力学性能； 焊件的尺寸与重量； 使用条件(工作温度、压力、介质等)； 产品图样和施工图的正确性。,焊接结构工艺规程的作用和依据,2、 生产类型与生产期限 单件生产：生产的产品品种多，数量少，各工作点的工作不重复或不定期重复。多用通
6、用设备和通用工艺装备。 一般冶金、矿山、重型机器制造厂的焊接车间多属此类。其工艺规程的编制应：精而简，简而明，抓住关键，严格把关。 成批生产：产品种类较多，成批生产相同焊件，每隔一定时间又重复生产。根据批量的大小可分为：大、中、小批生产。 一般使用通用和专用设备和工装。工艺规程编制要求：各工序要求尽量详尽，重点工艺交待要清楚。 大量生产：产品品种少，数量大，某种产品长期不断地在同一工作地点进行生产，重复同一道工序。如汽车、拖拉机、铁路车辆厂等的焊接车间多属此类。 大量生产型企业多采用专用设备和专用工装。工艺规程要求：详细清楚，标准规范。,焊接结构工艺规程的作用和依据,3、车间生产条件 车间设备
7、情况 加工设备加工能力和使用状态：剪板机、卷 板机、刨边机、压力机、气割机等； 焊接设备种类和运行状态； 起运设备的起运能力； 探伤设备的检测能力； 厂房建筑高度、大门尺寸等。,焊接结构工艺规程的作用和依据,车间现有原材料情况及新材料供应的可能性 产品所用钢材(或代用材料)品种、规格是否满足 产品要求；焊接材料的供应是否及时等均影响生产 进度和产品质量。 车间各工步、工序目前的生产能力与生产状况 车间内工人的技术水平和经验 4、有关工艺标准 5、国内外同类产品的有关工艺资料,焊接结构工艺规程的作用和依据,锅炉压力容器压力管道焊工考试规则,第一十三条：焊接操作技能考试应从焊接方法、试件材料、焊接
8、材料及试件形式等方面进行考核。 焊接方法及代号见表1， 焊条类别代号及适用范围见表2， 试件钢号分类及代号见表3， 各种试件形式、位置及代号见表4， 焊接要素及代号见表5。,表1焊接方法及代号,（一）、“2002年考规”对八种焊接方法的焊工考试作出规定，除此以外的焊接方法都按四十三条规定进行考试。 药芯焊丝电弧焊考试规定与熔化极气体保护焊相同，常用半自动与自动焊方式( 实质上是手工焊与机械焊）。 堆焊不能称为焊接方法，只是焊接方法的运用，各种焊接方法焊接操作技能考试规定也适用于堆焊的运用。 对于焊接方法按“2002年考规”分为手工焊接和机械化焊接两种方法；,对焊工操作技能“2002年考规”分为
9、手工和焊机操作技能两种。 对试件对接形式分为板材对接焊缝、管材对接焊缝和管板角接头试件三种。 焊接不锈钢复合钢之间焊缝及过渡焊缝的焊工，应取得耐蚀堆焊资格,表2焊条类别、代号及范围,.二、锅炉、压力容器和压力管道使用国产焊条所执行的国家标准有三个：GB/T9831995， GB/T51171995， GB/T51181995， 行业标准一个： JB/T47472002。 表2焊条代号、类别及适用范围 F1钛钙型EXX03F1（J422、J502) GB/ T5117 这类焊条为钛钙型，药皮中含30%以上的氧化钛和20%以下的钙或镁的碳酸盐,矿，熔渣流动性良好，脱渣容易，电弧稳定熔池适中，飞溅少
10、，焊波整齐。这类焊条适用于全位置焊接，焊接电流为交流或直流正、反接，主要焊接较重要的碳钢结构。 F2纤维素型EXX10，EXX11，（GB/T5117） EXX10X，EXX11X， （GB/T5118） EXX10、 EXX10X型焊条为高纤维素钠型药皮中纤维素含量较高，电弧稳定，焊接时有机物在电弧区分解产生大量的气体，保护熔敷金属，电弧吹力大，熔深较深。,熔化速度快，熔渣少，脱渣容易，熔渣覆盖较差，通常限制采用大电流焊接。这类焊条适用于全位置焊接，特别适用于立焊、仰焊的多道焊和有较高射线检测要求的焊缝，也可用于向下立焊，焊接电流为直流反接。 如J505GX （GB/T5118） 适用焊件的
11、焊条范围：F1、F2,F3钛型、钛钙型型号：（GB/T983) EXXX（X）16型焊条（G202),药皮可以是碱性的，也可以是钛型或钛钙型。适用于交流或直流焊接，为了在交流施焊时获得良好的电弧稳定性，这类焊条药皮中一般都含有易电离元素如钾，直径不大于4.0mm的焊条可用于全位置焊接 。适用焊件的焊条范围：F1、F3。,F3J低氢型、碱性 GB/T5117 J426 、J506、J507 GB/T5118J427、J507、J507RH GB/T983G207,EXX15、EXX15X型焊条，这类焊条为低氢钠型。药皮主要组成物是碳酸盐矿和萤石，碱度较高，熔渣流动性好，焊接工艺性能一般，焊波较粗
12、，角焊缝略凸，熔深适中，脱渣性能好，焊接时要求焊条干燥，并采用短弧焊。这类焊条可全位置焊接，焊接电流为直流反接。这类焊条的熔敷金属具有良好的抗裂性能和力学性能。,EXX16、EXX18X型焊条，这类焊条为低氢钾型药皮。在与EXX15、 EXX15X型焊条药皮基本相似的基础上添加了稳弧剂，如钾水玻璃等，电弧稳定，工艺性能、焊接位置与EXX15型焊条相似，焊接电流为交流或直流反接。这类焊条的熔敷金属具有良好的抗裂性能和力学性能。 适用焊件的焊条范围： F1、F3、F3J,F4钛型、钛钙型GB/T983 EXXX（X）15EXXX（X）17 （A132、A302） GB/T983 F4J GB/T9
13、83 EXXX（X）15EXXX（X）17 （A137）（A307）,上述三个焊条国家标准都是等效采用美国国家标准，所谓等效采用则是将国外标准的技术内容全部照搬，只是计量单位从英制改为中国习惯采用的公制。当焊工考试时若采用了美国焊条，便可直接按（2002考规）表2的规定将美国焊条划入相应的类别中。 GB/T9831995等效ANSI/AWSA5.41992 不锈钢手工电弧焊焊条 GB/T51171995等效ANSI/AWSA5.11991,碳钢药皮电焊条规程 GB/T51181995等效ANSI/AWSA5.51981 低合金钢药皮电焊条规程 三、试件母材钢号及代号见表3 焊工焊接操作技能考试
14、是要求焊工按照评定合格的焊接工艺施焊出没有超标缺陷的焊缝。从焊接缺陷角度出发，焊工焊接操作技能与母材钢号没有关系，对于焊条电弧焊，焊工焊接操作技能与药皮类别密切相关。 但因钢材合金成分不同造成焊接性能不同，施焊时所采取的焊接工艺措施,不一样，从焊接工艺复杂程度出发而将试件母材钢号进行分类，并制定出替代规则，手工焊焊工焊接操作技能也相应分成四个等级。,表3试件钢号分类及代号表,表3中钢号都是锅炉、压力容器、压力管道和气瓶现行标准中所列钢号。 GB66531994焊接气瓶用钢板中所列气瓶用钢的牌号都用“HP”打头，例如HP245、HP365。“245”表示钢材屈服点s 下限值。气瓶用钢的化学成分都
15、有控制范围。,SY52971991石油天然气输送管道用直缝电阻焊钢管中所列的钢种等级都用“S”打头，例如S240、S480。 “240表示该等级钢种的t0.5下限值， （规定总伸长应力即试样标距长度上产生0.5%的总伸长所需的拉应力）对于每个等级钢种化学成分都有控制范围。,“GB/T97111999石油天然气输送钢管交货技术条件中所列的钢种等级都用“L”打头，例如L175、L155。155”表示该等级钢种的Rt0.5下限值，对于每个等级钢种化学成分都有控制范围。 碳素钢（类）：焊接性能良好，大多数情况下焊前不要求预热，焊后不要求后热，部分钢号因为没有冲击要求，因而也不需要控制线能量。 低合金钢
16、（类）：这类钢号焊前要求预热，焊后要求后热，而且有冲击,试验要求，因而要求控制线能量上限。 马氏体钢、铁素体不锈钢（类）： 这类钢焊接裂纹倾向较大，焊前不要求预热，焊后要进行热处理，焊接工艺要求严格，要求控制焊接线能量范围。 1Co5Mo与1Co9Mo1是代表这一类别钢号， 1Co5Mo钢供货状态的金相组织与热处理状态有关。即便退火供货时为珠光体，在焊后其焊缝与热影响区将出现马氏体组织，所以将它列入类。,奥氏体不锈钢、双相不锈钢（类）： 这类钢材用相应的焊条施焊时熔池不易摊开，熔滴过渡不暢特点与碳钢、低合金钢很不同，故另列一类。 表3内所列钢号只是典型钢号示例，包含了锅炉、压力容器、压力管道标准中所列钢号。对于没有列入表3的钢号（例如新钢号、国外钢号）可根据第四十四条规定由焊工考委会将其列入相应类别中。 对焊机操作工来讲，焊接操作技能考试是考核焊工掌握焊机能力，焊接过程“自动”,完成与钢号无关，焊机操作工用某一钢号经焊接操作技能考试合格后，则焊接所有钢号都可免除考试。 表4试件形式、位置及代号见图：,表4试件形式、位置及代号,第十四条焊接操
