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1、Date 2012-02,AHU参数测量与数据分析,220,000,80,000,55,000,16,000,2,000,7500-180000 CMH,TMAX,CLCP-50,CLCP-25,LPCQ,LWHA Marvel,高端商用& 普通工业,工业& 净化,市场定位,普通商用,标准,中端,高端,2000-45000 CMH,2000-38000 CMH,2000- 15000 CMH,180-2400CMH,2000-100000 CMH,特灵空调空气侧产品线,FCU,2000-110000 CMH,CLCP-XP,一、电压测量,电压测量：启动前测量、运行平稳后测量 测量时注意： 档位
2、和量程 三相电源要分别测量各线电压,一、电压测量,电压值应与额定电压相符，并在额定电压值的10%以内,东元3KW,西门子4KW,一、电压测量,相间电压的不平衡可导致电机过载甚至不启动，允许最大相间不平衡度为2% Lavg-L1+Lavg-L2+Lavg-L3 电压相间不平衡度 = 100% 2Lavg Lavg为三相电压的平均值 L1、L2、L3分别为三相线电压,一、电压测量,单相抽头调速电机 以YSK12-6M3为例：,一、电压测量,变频电机PTC热保护 最大工作电压：30VDC,二、电流测量,电流测量：运行稳定后测量 测量时注意： 不得测量高压电缆！ 不得测量裸露的导线！ 量程：看铭牌值估
3、算，先选择大后选择小，但不得带电转换量程！ 最小量程读数也不明显时，为使读数更准确，在条件允许时，可将被测导线绕数圈后放入钳口中央进行测量。此时被测导线实际电流值应等于仪表读数值除以放入钳口的导线圈数。 测量时，应使被测导线处在钳口的中央，并使钳口闭合紧密，以减少误差。 三相电源应每相电流均测量。,二、电流测量,电流测量：运行电流应低于额定电流值。 超过额定电流可能会烧坏电机，此时应停止机组运行并查找原因,二、电流测量,单相电机电流：将220V加到YSK12-6M3的黑-兰之间时电流1.4A、风机反转且转速较低，很快电机内冒出火光，并闻到焦味。拆开可见主绕阻正常，副绕阻有明显烧毁痕迹。,二、电
4、流测量,三相电机电流：18.5KW电机能否采用星形接法运行？有工地采用星形接法时运行电流为24A，是否会烧电机？,电流测量：运行电流应小于电机额定电流的90% 实际上，电流值应与风机的吸收功率相匹配.,二、电流测量,三、电阻测量,电阻测量：确保断电后测量！ 测量时注意： 不得带电测量！ 被测电阻不得有并联支路 量程,三、电阻测量,三相电机线圈需阻值相等 角形联接和星形联接,三、电阻测量,电加热高温保护器 需断电且冷却后测量,三、电阻测量,绝缘电阻测量： 一般采用500V兆欧表，测前需断开电源，测后需放电 电机的绝缘电阻要求在常温下测量应大于2M 在电机受潮后会发生绝缘电阻偏小的情况，当实测绝缘
5、电阻0.52M时可对电机进行烘干处理后再进行测量,四、温度测量,温度测量 制热量需测量进出的干球温度 制冷量或加湿量则需测量进出的干球和湿球温度,四、温度测量,空气侧制热量：Qs =1.2*L/s*t 显热Qs-W 送回风温差t- 1m3/h=0.287L/s 注意：热空气向上，热量不容易下来（尤其对侧出风风口） 样本中制热量参数的工况要求是60/50,四、温度测量,空气制冷量：Qt =1.2*L/s*h 总热Qt-W 进出盘管焓差h-kJ/kg 1m3/h=0.287L/s,四、温度测量,水侧制冷/热量：Qt=4.19*L/s*t 总热Qt-kW 进出水温差t-,四、温度测量,加湿量：W=1
6、.2*Q*(X2-X1) 加湿量W-kg/h 风量Q-m3/h 加湿后空气含湿量X2-kg/kg 加湿前空气含湿量X1-kg/kg,五、风量/风速测量,测量风速，再乘上截面面积得到风量： 测量截面 测点数量和取点 计算平均风速度、计算风量,五、风量/风速测量,测量截面：应选择在机组入口或出口直管段上，距上游局部阻力管件两倍以上管径的位置,五、风量/风速测量,测点数量和取点：矩形风管根据长短边比例和长边尺寸来决定测点数量。圆形风管根据直径尺寸决定圆环数量，每个圆环上布置4个测点。,五、风量/风速测量,长边取点,五、风量/风速测量,短边取点,五、风量/风速测量,测量仪器：皮托管（和微压计）、或热电
7、式风速仪,六、风压测量,分别测量进口静压Ps1和出口静压Ps2，再计算机外静压 机组进口和出口静压应该选择靠近机组接管处直接测量。 压力测孔测量静压，测孔应相互垂直，内表面必须光滑。如果是矩形截面，测孔应在侧壁的中心 机外静压Ps= Ps2 - Ps1,六、风压测量,测量孔,六、风压测量,压力计/表,六、风压测量,皮托管,七、转速测量,用光电转速计的光束射到反射纸上，通过计算反射光的次数来测量旋转的圈数，即转速 反射纸要贴到被测物体上，通常是测量风机带轮（需贴到带轮周边） 按边上的“测量”按键并使光束投射到目标点（反射纸处） 当读数值已稳定时（大约2s）放松测量开关，转速仪会记忆数据 注意投射
8、距离515cm 当转速很低时，可通过贴多张反射纸来使读数更准确，此时转速值需除以反射纸数量,七、转速测量,转速也可以通过计算方式得到 皮带驱动时：风机转速=电机转速电机带轮节圆直径风机带轮节圆直径 直接驱动或联轴器驱动时：风机转速=电机转速,八、漏风率测量,漏风率：机组的漏风量与额定风量之比率，用%表示 性能要求：机组内静压保持正压段700Pa，负压段-400Pa时，机组漏风率不大于2%；用于净化空调系统的机组，机组内静压应保持1000Pa，机组漏风率不大于1% 试验条件：仅在负压段工作的机组，按负压400Pa试验 在正压下工作的机组按正压700Pa试验 既有正压又有负压下工作的机组，可按正压
9、或分别按正、负压段试验 净化机组按正压1000Pa试验,八、漏风率测量,试验装置,八、漏风率测量,喷嘴：,八、漏风率测量,漏风量和静压,八、漏风率测量,试验机组： 多进风口机组应将各进风口汇集成一个测量风管 试验机组进风口至测量断面应严密，不允许漏气 测风管内气流速度 大于等于6.5m/s,八、漏风率测量,试验机组： 多进风口机组应将各进风口汇集成一个测量风管 试验机组进风口至测量断面应严密，不允许漏气 测风管内气流速度 大于等于6.5m/s,八、漏风率测量,测试：,八、漏风率测量,测试报告：,九、噪声测量,噪声要求,九、噪声测量,测试要求：应在额定风量和机外静压条件下按GB9068-88中7.4和7.5规定的工程测定法测量和计算 连接与要求机外余压一致的风管系统，从而使风机运行在设计工作点上，避免因压降的变化而导致的风量变化 要求在额定转速下稳定、连续运转,九、噪声测量,背景噪声：与测量值之差不小于6dB，否则测量无效 背景噪声按下表进行修正,九、噪声测量,测点位置：根据机组尺寸和反射面数量（最多2个）有不同的测点位置和测点数量 合适的测试环境应分别判定为一个反射面上的半空间或两个反射面上的四分之一空间,
