《工程塑料基本性能及用途汇总》由会员分享,可在线阅读,更多相关《工程塑料基本性能及用途汇总(13页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。
1、工程塑料基本性能及用途汇总!(工程塑料应用)工程塑料种类繁多且应用广泛,其优异的性能常被用来代替金属材料。很多塑料行业的朋友在选择原料种类的时候,常常因为不能正确的区分不同品种塑料的特性而烦恼。下面,将从基本性能、加工性能以及用途三方面为您详细介绍工程塑料的各品种。普通工程塑料1、聚酰胺PA基本性质比重:PA6-1.14g/cm 3、PA66-1.15g/cm 3、PA1010-1.05g/cm 3成型收缩率:PA6-0.8-2.5% 、PA66-1.5-2.2%成型温度:220-300 C干燥条件:100-110 C、12小时物料性能坚韧、耐磨、耐油、耐水、抗酶菌,但吸水大。尼龙 6弹性好、
2、冲击强度高、吸水较 大;尼龙66性能优于尼龙6、强度高、耐磨性好;尼龙 610与尼龙66相似、但吸水小、 刚度低;尼龙1010半透明、吸水小、耐寒性较好。成型特性1、 结晶料熔点较高,熔融温度范围窄,热稳定性差,料温超过300度、滞留时间超过30min即分解。较易吸湿,需干燥,含水量不得超过0.3% ;2、流动性好,易溢料。宜用自锁时喷嘴,并应加热;3、成型收缩范围及收缩率大,方向性明显,易发生缩孔、变形等;4、 模温按塑件壁厚在 20-90度范围内选取,注射压力按注射机类型、料温、塑件形 状尺寸、模具浇注系统选定,成型周期按塑件壁厚选定。树脂粘度小时,注射、冷却时间应 取长,并用白油作脱模剂
3、;5、模具浇注系统的形式和尺寸,增大流道和浇口尺寸可减少缩水。适用范围制作一般机械零件、减磨耐磨零件、传动零件,以及化工、电器、仪表等。2、聚碳酸酯PC基本性质比重:1.18-1.20g/cm3成型收缩率:0.5-0.8%成型温度:230-320 C干燥条件:110-120 C、8小时物料性能冲击强度高,尺寸稳定性好,无色透明,着色性好,电绝缘性、耐腐蚀性、耐磨性好, 但自润滑性差,有应力开裂倾向,高温易水解,与其它树脂相溶性差。成型特性1、无定形料,热稳定性好,成型温度范围宽,流动性差。吸湿小,但对水敏感,须经干燥处理。成型收缩率小,易发生熔融开裂和应力集中,故应严格控制成型条件,塑件须经退
4、火处理;2、熔融温度高,粘度高,大于 200g的塑件宜用加热式的延伸喷嘴;3、冷却速度快,模具浇注系统以粗、短为原则,宜设冷料井,浇口宜取大,模具宜加 热;4、 料温过低会造成缺料, 塑件无光泽,料温过高易溢边,塑件起泡。模温低时收缩率、 伸长率、抗冲击强度高,抗弯、抗压、抗张强度低。模温超过120度时塑件冷却慢,易变 形粘模。适用范围制作仪表小零件、绝缘透明件和耐冲击零件。3、聚甲醛POM基本性质比重:1.41-1.43g/cm3成型收缩率:1.2-3.0%成型温度:170-200 C干燥条件:80-90 C、2小时物料性能综合性能较好,强度、刚度高,减磨耐磨性好,吸水小,尺寸稳定性好,但热
5、稳定性 差,易燃烧,在大气中暴晒易老化。成型特性1、结晶料,熔融范围窄,熔融和凝固快,料温稍低于熔融温度即发生结晶。流动性中 等。吸湿小,可不经干燥处理;2、摩擦系数低,弹性好,塑件表面易产生皱纹花样的表面缺陷;3、极易分解,分解温度为 240度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制。适用范围制作减磨耐磨零件、传动零件,以及化工、仪表等零件。4、聚苯酰PPO基本性质比重:1.07g/cm 3成型收缩率:0.3-0.8%成型温度:260-290 C干燥条件:130 C、4小时物料性能1、为白色颗粒。综合性能良好,可在 120度蒸汽中使用,电绝缘性好,吸水小,但 有应力
6、开裂倾向。改性聚苯酰可消除应力开裂;2、有突出的电绝缘性和耐水性优异,尺寸稳定性好。其介电性能居塑料的首位;3、MPPO为PPO与HIPS共混制得的改性材料,目前市面上的材料均为此种材料;4、 有较高的耐热性,玻璃化温度211度,熔点268度,加热至330度有分解倾向,PPO的含量越高其耐热性越好,热变形温度可达190度;5、阻燃性良好,具有自息性,与 HIPS混合后具有中等可燃性。质轻,无毒可用于食 品和药物行业。耐光性差,长时间在阳光下使用会变色;6、可以与ABS、HDPE、PPS、PA、HIPS、玻璃纤维等进行共混改性处理。成型特性1、非结晶料,吸湿小;2、流动性差,为类似牛顿流体,粘度
7、对温度比较敏感, 制品厚度一般在0.8mm以上。极易分解,分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度,模具应加热,浇注系统对料流阻力应小;3、聚苯酰的吸水率很低 0.06 %左右,但微量的水分会导致产品表面出现银丝等不光滑现象,最好是作干燥处理,温度不可高出150度,否则颜色会变化;4、 聚苯酰的成型温度为 280-330度,改性聚苯酰的成型温度为260-285度。适用范围制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、传动件、医疗及电子零件;可作较高温度下使用 的齿轮、风叶、阀等零件,可代替不锈钢使用;可制作螺丝、紧固件及连接件;电机、转子、 机壳、变压器的电器零件。5、热塑性聚酯聚对苯二甲酸乙二醇酯 PET基
8、本性质以前大多用作纤维,即涤纶纤维,现在向工程塑料、包装塑料方面迅速发展。根据用 途的不同,PET可分为纤维级、薄膜级、吹瓶级和增强等。物料性能1、为无色透明或乳白色半透明的固体;2、 具有较高的拉伸强度、 刚度和硬度,但有一定的柔顺性、 良好的耐磨性、耐蠕变性, 并可以在较宽的温度范围内保持这些良好的力学性能;3、具有优良的电绝缘性;4、 具有优良的耐候性,在室外暴露六年,其力学性能仍可保持初始的80% ;5、耐弱酸,对有机溶剂及油类有良好的化学稳定性。适用范围1、制作薄膜、感光膜,如电影胶片片基、照相胶片膜;2、 作为食品、药品、纺织品、精密仪器、电器元件等包装,其制作的中空容器强度高、
9、透明性好、无毒无味,是碳酸饮料、啤酒、食用油等广泛应用的塑料包装材料;电气材料;3、用于制作各种电器绝缘材料,如电线、开关、电器外壳等。聚对苯二甲酸丁二醇酯 PBT基本性质作为工程塑料使用的 PBT有未改性和改性两种,未改性品级成型收缩率大,机械性能 不及其他工程塑料,所以很少单独使用。近 80%的PBT都是经过改性的。物料性能1、 为乳白色结晶固体,无味、无臭、无毒,制品表面有光泽。柔顺性比PET好一些, 熔融温度和刚性都相对小一点;2、具有优良的电绝缘性。即使在潮湿及恶劣的环境中也能保持;3、有较好的耐候性;4、可抵御一般化学品的腐蚀,如弱酸等。适用范围1、制作各种汽车零件,如门把手、保险
10、杠、后视镜外壳等;2、制作电子电气零件,如连接器、插座、插头、保险丝盒等;3、制作各种电器外壳及组件,如电话机、室内外照明用具外壳、电吹风组件等。6、超高分子量聚乙烯 UHMWHPE基本性质相对分子质量超过 150万,综合性能为常规分子量聚乙烯所不具备的特种工程塑料。分子结构与普通聚乙烯完全相同,只是分子量特别高。在相对分子质量150万以上的UHMWPE中,还有相对分子质量 200万、300万,甚至高达 500万以上的品级。物料性能1、平均分子量约35万800万,因分子量高而具有其它塑料无可比拟的优异的耐冲击、耐磨损、自润滑性、耐化学腐蚀等性能;2、耐低温性能优异,在-40 C时仍具有较高的冲
11、击强度,甚至可在 -269 C下使用;3、具有电气绝缘性、低吸水性和生理惰性;4、具有优良的抗应力开裂性、抗蠕变性和抗疲劳性。适用范围用于机械、运输、纺织、造纸、矿业、农业、化工及体育运动器械等领域,其中以大型包装容器和管道的应用最为广泛;还因其优异的生理惰性,已作为心脏瓣膜、 矫形外科零件、人工关节等在临床医学上使用。7、热塑性塑料聚丙烯睛-丁二烯-苯乙烯ABS基本性质比重:1.05g/cm 3成型收缩率:0.4-0.7%成型温度:200-240 C干燥条件:80-90 C、2小时物料性能1、综合性能较好、冲击强度较高、化学稳定性、电性能良好;2、与372有机玻璃的熔接性良好,可制成双色塑件
12、,且可表面镀铭,喷漆处理;3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别;4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。成型特性1、无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时;2、 宜取高料温、高模温,但料温过高易分解(分解温度为270度),对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽、耐热塑件,模温宜取60-80度;3、如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法;4、如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增
13、加排气位置。适用范围制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件。特种工程塑料8、聚苯硫酰PPS基本性质比重:1.36g/cm 3成型收缩率:0.7%成型温度:300-330 C物料性能1、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,白色、硬而脆,跌落于地上有金属响声,透光率 仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好。有优良的阻燃性,为不燃塑料;2、强度一般,刚性很好,但质脆,易产生应力脆裂;不耐苯、汽油等有机溶剂;长期 使用温度可达260度,在400度的空气或氮气中保持稳定。通过加玻璃纤维或其它增强材 料改性后,可以使冲击强度大为提高,耐热性和其它机械性能也有所提高,密度增加到 1.6-1.9
14、g/cm 3 ,成型收缩率较小到 0.15-0.25 %。成型特性1、无定形料,吸湿小,但宜干燥后成型;2、流动性介于 ABS和PC之间,凝固快、收缩小、易分解,选用较高的注射压力和 注射速度。模温取100-150度。主流道锥度应大,流道应短。适用范围制作耐热件,绝缘件及化学仪器、光学仪器等零件。如:电视机、电脑上的高压元件、 外壳、电动机的起动线圈、叶片,电刷托架及转子绝缘部件,继电器,电熨斗、F级薄膜等。 汽车方面可制作排气再循环阀及水泵叶轮、轴承、传感部件等。9、聚砚PSF或PSU基本性质比重:1.25-1.35g/cm3成型收缩率:0.5-0.7%成型温度:290-350 C干燥条件:
15、130-150 C、小时物料性能1、聚砚为琥珀透明固体材料,硬度和冲击强度高,无毒、耐热耐寒性耐老化性好,可在-100-175 度下长期使用。耐无机酸碱盐的腐蚀,但不耐芳香烧和卤化;2、通过玻璃纤维增强改性可以使材料的耐磨性大幅度提高;3、 可将聚砚与 ABS、聚酰亚氨、聚酰酰酮和氟塑料等制成聚砚的改性产品,主要是提高其冲击强度和伸长率、耐溶剂性、耐环境性能、加工性能和可电镀性。如PSF/PBT、PSF/ABS、PSF+ 矿物粉。成型特性1、无定形料,吸湿大,吸水率 0.2 % -0.4 %,使用前须充分干燥,并防止再吸湿。保 证含水量在0.1 %以下;2、 成型性能与PC相似,热稳定性差,360度时开始出现分解;3、流动性差,冷却快,宜用高温高压成型。模具应有足够的强度和刚度,设冷料井,流道应短,浇口尺寸取塑件壁厚的1/2-1/3 ;