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1、WTSJ Technology (Shenzhen) Ltd.,PCB 外观标准,WTSJ Technology (Shenzhen) Ltd.,PCB 外观标准:,1.线路导体部份:,a. 线路缺损:,NG,WTSJ Technology (Shenzhen) Ltd.,b.线路间的导体残留 :,WTSJ Technology (Shenzhen) Ltd.,c.线路露铜 :,相邻线路间不可出现同侧露銅。 露銅直径(D)不能超过1mm。(对于线路露铜上锡的PCBA须经QE确认后方可下拉）,其它的地方(大铜片)可以允许有直 径mm以下的露銅。一个板面不可超过3处。,同侧露铜不良,OK,NG,N
2、G,OK,WTSJ Technology (Shenzhen) Ltd.,d. 线路刮伤:,线路刮伤不可超过线厚度的30%,即目视无明显的深度为可接受,刮伤长度为50mm以下,并且宽度不可超过0.1mm,e. 线路补绿油:,所有线路补油厚度不超过0.05mm, 此标准外观检查时不需特别确认,但必须保证所有补油位置不可有露铜不良.（此补油是指PCB厂家补油，王氏不可以补绿油）,刮伤宽度超过要求,NG,OK,OK,NG,WTSJ Technology (Shenzhen) Ltd.,f. 线路压伤:,线路压伤大小按照线路缺损要求,g. 线路开路或短路:,所有线路不可有任何的开路及短路的电性不良.,
3、线路开路不良,NG,OK,NG,WTSJ Technology (Shenzhen) Ltd.,2. 铜片部份:,a. 焊盘不能有氧化，致使上焊不良,b. 焊盘的零件孔与焊盘偏位不可超过以下标准,焊盘残铜必须大于0.1mm, 以下T 大于0.1为良品,焊盘无残铜,为不良品,中心偏位小于0.2mm,焊盘氧化影响上锡,NG,焊盘,零件孔,焊盘,零件孔,OK,NG,定位孔与焊盘中心偏位小于0.2 mm, 并保证T0.1mm,WTSJ Technology (Shenzhen) Ltd.,c. 焊盘被绿油覆盖,d. 焊盘压伤,焊盘压伤面积不可超过焊盘面积的10%,并且上锡后不可有露铜的现象,当T大于0
4、.1mm时可接受,绿油层,焊盘,零件孔,OK,NG,保证焊盘的最小残铜宽度T0.1mm,为可接受标准。,WTSJ Technology (Shenzhen) Ltd.,3。基材部份：,2. 基板起泡：,不影响外观的状况下只是表面的压痕可以、基盤两面同時不可有压痕， （此规格只针对单面及双面板）,1. 基材压痕：,所有基材部份的起泡不大于1mm，可接受，但所有起泡位置不可在线路及铜片的部位,3. 基板破损：,基板破损不可超过2.5*5.0mm，并满足以下要求： 距离截面大于0.5mm 距离线路大于0.2mm,OK,NG,NG,裂痕,NG,OK,OK,此规格需再次与中山讨论,WTSJ Techno
5、logy (Shenzhen) Ltd.,4. 基材绿油脱落：,基材绿油脱落不可大于直径3.0mm，并无电性影响为良品,5. 基材孔位晕圈：,孔晕圈满足不超过两孔间距的50%，最大不超2.5mm。为可接受,6. 基材异物：,基材内不可有任可导电性的异物（如头发，金属等），其它异物不影响外观为良品,OK,NG,OK,NG,WTSJ Technology (Shenzhen) Ltd.,7. 基材分层：,OK,只是表面的脱落可以，但基板内部不可分层,WTSJ Technology (Shenzhen) Ltd.,3. 文字部份：,1.丝印可辩识为良品,2.丝印偏位：,中心偏位小于0.5mm,丝印,零件孔,OK,NG,OK,NG,丝印偏位不超过0.5mm，并不影响组装为良品,WTSJ Technology (Shenzhen) Ltd.,3.丝印零件面的刮伤：,OK,NG,长度100mm，宽度0.1mm 以下，并且刮伤处丝印可辩识为良品,WTSJ Technology (Shenzhen) Ltd.,
