场站设备管理实务

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1、场站设备管理实务场站设备管理实务场站设备管理实务场站设备管理实务 1 场站设备管理实务实 一、一、NGNG场站基本工艺流程及主要设备的作用场站基本工艺流程及主要设备的作用 1.1.NGNG门站门站 2.2.CNGCNG减压站减压站 3.3.LNGLNG站站 4.4.CNGCNG加气站加气站 （母站、（母站、标准站标准站、子站）、子站） 5.5.液压子站液压子站 二、主要设备常见故障及排除方法二、主要设备常见故障及排除方法 1.1.压缩机压缩机压缩机压缩机 2.2.过滤器过滤器 3.3.调压器调压器 4.4.换热器换热器4.4.换热器换热器 三、企业设备管理基本流程三、企业设备管理基本流程 1.

2、1.设备管理基本原则设备管理基本原则 2 2设备管理职责设备管理职责2.2.设备管理职责设备管理职责 3.3.管理制度管理制度 2 一、NG场站基本工艺流程及主要设备的作用 1.1.天然气门站简易工艺流程图天然气门站简易工艺流程图 3 一、NG场站基本工艺流程及主要设备的作用 2.CNG2.CNG减压站简易工艺流程图减压站简易工艺流程图 4 一、NG场站基本工艺流程及主要设备的作用 3.LNG3.LNG气化站简易工艺流程图气化站简易工艺流程图 5 一、NG场站基本工艺流程及主要设备的作用 4.CNG4.CNG加气站简易工艺流程图加气站简易工艺流程图( (标准子站、标准子站、 子站子站) )子站

3、子站) ) 6 一、一、NG场站基本工艺流程及主要设备的作用场站基本工艺流程及主要设备的作用 4.CNG加气站简易工艺流程图(母站) 7 一、NG场站基本工艺流程及主要设备的作用 5.5.液压子站简易工艺流程图液压子站简易工艺流程图 8 二、主要设备常见故障及排除方法 压缩机部分压缩机部分 故障故障故障故障 现象 可能的原因排除的方法 现象 可能的原因排除的方法 1气体流程管道中连接部位漏 气。 1在有压力情况下用肥皂水检 查各连接部位，找出漏气部位加 以排除，必要时更换。 气 量 2活塞环或气阀漏气。 3气阀的阻力过大。 4填料密封处向外漏气。 2检查活塞环或气阀，必要时 更换。 3检查或更

4、换气阀弹簧。 检修填料，必要时更换有关 气 量 不 足 4填料密封处向外漏气。 4检修填料，必要时更换有关 零件。 9 二、主要常见故障及排除方法 压缩机部分压缩机部分 故障故障故障故障 现象 可能的原因排除的方法 现象 可能的原因排除的方法 1压力表有故障。 2气体管道有漏气现象。 1检查压力表或更换。 2检查压缩气体流程，查明原 因并排除。 各级 压力 不符 3阀片损坏，气阀弹簧断裂 或失去弹性。 4冷却器冷却效果不良。 因并排除。 3更换气阀损坏部件。 4检查供水量是否符合要求； 不符 合规 定 冷却器冷却效果不良。检查供水量是否符合要求； 清洗冷却器污垢。 10 二、主要设备常见故障及

5、排除方法 压缩机部分压缩机部分 故障故障故障故障 现象 可能的原因排除的方法 现象 可能的原因排除的方法 1冷却水供应量不足，水管 道破裂，造成级间进气温度 高。 1调节水量，检修管路。 排气 温度 高。 2水垢过多，影响冷却效果 。 3活塞环或气阀漏气。 2清除水垢。 3检查更换活塞环或气阀。 温度 过高 3活塞环或气阀漏气。 11 二、主要设备常见故障及排除方法 压缩机部分压缩机部分 故障故障 可能的原因可能的原因排除的方法排除的方法 故障故障 现象现象 可能的原因可能的原因排除的方法排除的方法 1曲轴箱内润滑油不够。1加润滑油至规定油位。 2油过滤器被污染或被堵塞。 3油压表失灵。 4油

6、泵管路堵塞或破损。 油泵失去作用。 2清洗。 3更换油压表。 4检修或更换油泵管路。 检查油泵进、排油口面密封情 润滑 油压 力不 5油泵失去作用。 6润滑油质量不符合规定，粘 度太小。 5检查油泵进、排油口面密封情 况。 6更换质量合乎规定的润滑油 力不 足 度太小。 12 二、主要设备常见故障及排除方法 压缩机部分压缩机部分 故障故障故障故障 现象 可能的原因排除的方法 现象 可能的原因排除的方法 1缸盖与气缸间落入金属块1及时停车取出金属块。1缸盖与气缸间落入金属块 （如阀片、弹簧等破碎片）发生 撞击声。 2气缸内有积水。 1及时停车取出金属块。 2检查水路，清除积水。 压缩 机有 异常

7、 气缸内有积水。 3气阀松动。 4级差活塞之间的连接螺母松 动。 检查水路，清除积水。 3检查并上紧气阀。 4锁紧螺母。 检查螺母并按规定拧紧。异常 声响 5连杆螺栓的螺母松动。 6十字头销咬死或移位。 5检查螺母并按规定拧紧。 6检查十字头销和连杆小头衬套 ，必要时更换。 13 二、主要设备常见故障及排除方法 压缩机部分压缩机部分 故障 现象 可能的原因排除的方法 故障 现象 可能的原因排除的方法 1润滑油质量不好或污垢。 2各运动部位的组合间隙不 良。 1更换符合规定的润滑油。 2调整间隙使其符合规定值。 润滑 油温 度异 良。 3.油的粘度不合适此机械的润 滑。 3更换适合的润滑油。 度

8、异 常升 高 14 案例一案例一 某标准站压缩机运行期间，各级排气某标准站压缩机运行期间，各级排气某标准站压缩机运行期间，各级排气某标准站压缩机运行期间，各级排气 压力直较稳定压力直较稳定有天在各种参数未变有天在各种参数未变压力直较稳定压力直较稳定有天在各种参数未变有天在各种参数未变压力压力一一直较稳定直较稳定，有有一一天在各种参数未变天在各种参数未变压力压力一一直较稳定直较稳定，有有一一天在各种参数未变天在各种参数未变 的情况下，一级排气压力突然上升，一级的情况下，一级排气压力突然上升，一级的情况下，一级排气压力突然上升，一级的情况下，一级排气压力突然上升，一级 安全阀动作安全阀动作请判断原

9、因请判断原因安全阀动作安全阀动作请判断原因请判断原因安全阀动作安全阀动作，请判断原因请判断原因？安全阀动作安全阀动作，请判断原因请判断原因？ 15 案例一案例一 经检查，系三级排气阀弹簧断裂所经检查，系三级排气阀弹簧断裂所经检查，系三级排气阀弹簧断裂所经检查，系三级排气阀弹簧断裂所 致。致。致。致。 16 案例二案例二 某母站压缩机采用压力供油润滑，油某母站压缩机采用压力供油润滑，油 压正常控制在压正常控制在0 250 250 35MPa0 35MPa之间工作之间工作压正常控制在压正常控制在0.250.250.35MPa0.35MPa之间工作，之间工作， 当累计运行了当累计运行了4000400

10、0小时以后，油压逐步下小时以后，油压逐步下 降经调整也能在降经调整也能在之间之间降，经调整也只能在降，经调整也只能在0.150.150.20MPa0.20MPa之间之间 运行，有一天，在各项工艺指标不变的情运行，有一天，在各项工艺指标不变的情行有天在各项指标不变的情行有天在各项指标不变的情 况下，忽然停机，请判断原因？况下，忽然停机，请判断原因？ 17 案例二案例二 经检查，文本显示油压低，停机解经检查，文本显示油压低，停机解经检查，文本显示油压低，停机解经检查，文本显示油压低，停机解 体检查：体检查：体检查：体检查： 1 1，长期未换润滑油长期未换润滑油，油质下降油质下降，初初，长期未换润滑

11、油长期未换润滑油，油质下降油质下降，初初 1 1，长期未换润滑油长期未换润滑油，油质下降油质下降，初初，长期未换润滑油长期未换润滑油，油质下降油质下降，初初 滤堵塞滤堵塞滤堵塞滤堵塞 2 2由于油质下降由于油质下降轴瓦腐蚀轴瓦腐蚀忽然忽然由于油质下降由于油质下降轴瓦腐蚀轴瓦腐蚀忽然忽然 2 2，由于油质下降由于油质下降，轴瓦腐蚀轴瓦腐蚀，忽然忽然，由于油质下降由于油质下降，轴瓦腐蚀轴瓦腐蚀，忽然忽然 产生开放性漏油产生开放性漏油产生开放性漏油产生开放性漏油 18 二、常见故障及排除方法 故障现象故障现象可能的原因可能的原因排除方法排除方法保养要点保养要点 过滤器过滤器 故障现象故障现象可能的原

12、因可能的原因排除方法排除方法保养要点保养要点 气中含 有油水 堵塞经常排污 500h视情况更 换一次滤芯 有油水 更换滤芯 （三）调压器（三）调压器 故障现象故障现象可能的原因可能的原因排除方法排除方法保养要点保养要点故障现象故障现象可能的原因可能的原因排除方法排除方法保养要点保养要点 调压不稳堵塞清除杂物经常清理过滤器 压力升高皮膜损坏更换皮膜加强排污、保护皮膜压力升高皮膜损坏更换皮膜加强排污、保护皮膜 压力偏低皮膜老化更换皮膜加强排污、保护皮膜 19 二、常见故障及排除方法 （四）换热器故障（四）换热器故障 故障故障 可能的原因可能的原因排除方法排除方法保养要点保养要点 故障故障 现象现象

13、 可能的原因可能的原因排除方法排除方法保养要点保养要点 1.水量不足1.检查进、出口阀是否 开足或阀片有无脱落 换热 效果 下降 2.冷却水温 过高 冷却水系 开足或阀片有无脱落 2.检查回水温度及冷却 后水箱水温 清洗或酸洗冷却水系 1.加强巡检力度 2.夏季来临前提前做 好清洗工作下降3.冷却水系 统结垢严重 3.清洗或酸洗冷却水系 统，消除结垢 好清洗工作 20 三、企业设备管理基本流程 （一）设备管理基本原则 设备管理遵循依靠科技进步、保障生产经营与服务活动和预防为 主的方针，坚持设计、制造与使用结合，维护与检修相结合，修理、主的方针，坚持设计、制造与使用结合，维护与检修相结合，修理、

14、 改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管 理相结合的原则。 （二）设备管理职责 公司实行全员参与的设备全过程管理，包括设备前期管理、固定 资产管理、特种设备管理、设备档案管理、设备维护管理、设备运行资产管理、特种设备管理、设备档案管理、设备维护管理、设备运行 管理、设备备件管理、设备维修管理，以及设备管理和维护人员技术 培训工作等。 企业技术管理部门企业技术管理部门职责职责企业技术管理部门企业技术管理部门职责职责 1.贯彻执行国家有关设备管理的方针、政策和公司设备管理制度。 2.建立健全本企业设备管理制度、设备管理台帐和技术档案资料。 3.制定并落实本企业年度设备购置、设

15、备维修计划并组织实施。3.制定并落实本企业年度设备购置、设备维修计划并组织实施。 4.组织新购设备的验收工作，组织设备试运行工作。 21 三、企业设备管理基本流程 5.编制设备技术改造计划并组织实施。 6.组织设备管理和操作维修人员的技能培训。 7.负责建立并维护计算机辅助设备管理系统。7.负责建立并维护计算机辅助设备管理系统。 8.组织推进本公司设备现场管理，编制本公司设备现场管理规范化工作 流 程，做好检查和评比工作。程，做好检查和评比工作。 9.负责设备的价值评估、转让和报废。 10.编制设备安全操作规程、维修规程。 11.负责设备事故的上报及处理。11.负责设备事故的上报及处理。 12

16、.负责设备管理报表的上报。 13.负责设备管理的内部考核。 企业各部门设备管理职责企业各部门设备管理职责企业各部门设备管理职责企业各部门设备管理职责 执行公司及本公司下发的各项设备管理制度及设备安全操作规程， 保证完成设备完好率指标及设备技术经济指标 。 完善设备台帐及设备档案资料，搞好设备维护、维修。 组织开展群众性的“三好四会”活动。 22 三、企业设备管理基本流程 “三好”包括： 1.管好设备：有专人保管设备，不随意使用。 2 用好设备：按规程操作设备，不违章使用。2.用好设备：按规程操作设备，不违章使用。 3.修好设备：按计划维修设备，不带病使用。 “四会”包括： 1 会使用：操作工要学会操作设备，并取行操作合格证。1.会使用：操作工要学会操作设备，并取行操作合格证。 2.会维护：严格执行设备润滑制度，保持设备清洁完好。 3.会检查：掌握设备性能结构原理，及时检查解决问题。 4 会排障：了解设备拆装注意事项，正确排除设备故障。4.会排障：了解设备拆装注意事项