《第八章 底盘电子控制系统(新)》由会员分享,可在线阅读,更多相关《第八章 底盘电子控制系统(新)(66页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。
1、第八章 底盘电子控制系统,底盘电子控制主要包括电子控制自动变速器、制动防抱死、驱动防滑、牵引力控制、电子控制悬架、电动助力转向等。电子技术发展的趋势是集中综合控制,如将制动防抱死控制系统(ABS)、牵引力控制系统(TCS)和驱动防滑控制系统(ASR)综合在一起进行制动控制。同时,通过中央底盘控制器,将制动、悬架、转向、动力传动等控制系统通过总线进行连接,控制器通过复杂的控制运算,对各子系统进行协调,将车辆行驶性能控制到最佳水平,形成一体化底盘控制系统(UCC),第一节 电子控制自动变速器,一、电子控制自动变速器的组成(Electronic Controlled Automatic Transm
2、ission,简称ECT),通常由液力变矩器、行星齿轮变速系统、换挡执行器、液压自动操纵系统、电子控制系统五部分组成。,二、自动变速器电子控制系统 由传感器、电子控制单元和执行机构三部分组成。电子控制自动变速器(ECT)的控制原理如图,三、自动变速器的类型 1按变速方式分类 汽车自动变速器按变速方式的不同,可分为有级变速器和无级变速器两种。,2按汽车驱动方式分类 自动变速器按照汽车驱动方式的不同,可分为后驱动自动变速器和前驱动自动变速器两种。,3按自动变速器前进挡的挡位数不同分类 自动变速器按前进挡的挡位数不同,可分为2个前进挡、3个前进挡、4个前进挡三种。,4按齿轮变速器的类型分类 自动变速
3、器按齿轮变速器的类型不同,可分为普通齿轮式和行星齿轮式两种。,5按变矩器的类型分类 轿车自动变速器基本上都是采用结构简单的单级三元件综合式变矩器。这种变矩器又分为有锁止离合器和无锁止离合器两种。,6按控制方式分类 自动变速器按控制方式不同,可分为液力控制自动变速器(液力自动变速器)和电子控制自动变速器(电控自动变速器)两种。,液力自动变速器的汽车具有的优点 : 1)大大提高发动机和传动系的使用寿命。 2)提高汽车通过性。 3)具有良好的自适应性。 4)操纵轻便。,四、自动变速器的基本组成 液力变矩器、变速齿轮机构、供油系统和换挡操纵机构等四大部分组成。,五、自动变矩器的工作过程 1、液力自动变
4、速器的工作过程 根据汽车的行驶速度和节气门开度的变化,自动变换挡位。换挡控制方式是通过机械方式将车速和节气门开度信号两个参数转换成控制油压(控制信号),按照设定的换挡规律,将该油压加到换挡阀的两端,以控制换挡阀的位置,从而改变换挡执行元件(离合器和制动器)的油路。这样,工作液压油层进入相应的执行元件,使离合器结合或分离,制动器制动或松开,控制行星齿轮变速器的升挡或降挡,从而实现自动换挡。,2、电控自动变速器的工作过程 通过传感器和开关监测汽车和发动机的运行状态,接受驾驶员的指令,并将发动机转速、节气门开度、车速、发动机冷却液温度、自动变速器液压油温度等参数转换成电信号输入到ECU。ECU根据这
5、些信号,按照设定的换挡规律,向换挡电磁阀、油压电磁阀等发出控制信号;电磁阀控制液压换挡阀,使其打开或关闭通往换挡离合器和制动器的油路,从而控制换挡时刻和挡位的变换,以实现自动变速。,六、自动变速器基本过程,1、变矩器的结构 曲轴; 驱动端盖; 涡轮 ;泵轮; 导轮;单向离合器 ;输入轴; 壳体。,三个工作轮都装在变矩器的壳体中,壳体中充满了工作油,泵轮由发动机驱动,涡轮固定在涡轮轴上,涡轮轴和变矩器输入轴相连。发动机把动力传给泵轮,泵轮传到涡轮,再经变矩器传到车辆的驱动轮。 发动机的飞轮传给变矩器的外壳,外壳带动泵轮转动,泵轮叶片使液压油运动进入涡轮,推动涡轮转动,并通过花键传给变速器输入轴。
6、,2、变矩器输出扭矩增大原理 当液体离开泵轮冲击涡轮时,把液体能量传递给涡轮并使其转动,与此同时流经涡轮的液体从中间流出,撞击导轮叶片的正面(此时单向离合器锁止),液体受到导轮正面叶片的阻挡而产生液体折射,具有方向性的液体返回到泵轮叶片上,而这种具有方向性的液体起到了帮助发动机转动泵轮的作用。流动的液体对导轮产生的作用力矩,可以使变矩器的输出扭矩提高。,3、变矩器中的导轮设置单向离合器的原因 为了防止汽车高速时出现变矩器的输出扭矩小于输入扭矩的现象,在导轮和固定轴之间安置了单向离合器。当在低速时,作用在导轮叶片正面的液体通过单向离合器锁止使导轮固定,产生增大扭矩的效果。当在高速时,作用在导轮叶
7、片的扭矩不能增大。,(二) 行星齿轮变矩器 一个太阳轮、若干个行星齿轮和一个齿轮圈组成。,太阳轮、行星齿轮齿圈同轴,把其一与主动轴连接最为输入轴,其二与被动轴相连作为输出件,第三个构件固定,实现动力的传递。,行星齿轮机构基本特征: 两个外齿轮相互啮合时,其转动方向相反。 一个外齿轮与一个内齿轮相啮合时,其转动方向相同。 小齿轮驱动大齿轮时,输出扭矩增大而输出转速降低。 大齿轮驱动小齿轮时,输出扭矩减小而输出转速提高。 若行星架作为被动件,则它的旋转方向和主动件同向。 若行量架作为主动件,则被动件的旋转方向和它同向。 在简单行星齿轮机构中,太阳轮齿数最少,行星架的当量齿数最多而齿圈齿数则介于中间
8、。 若行星齿轮机构中的任意两个元件同速同方向旋转,则第三元件的转速和方向必然与前两者相同,即机构锁止,成为直接档。,简单行星齿轮机构的三元件经组合后六种不同的运动状况(表)加上直接传动和空档,共8种组合方案。可获得8种不同的传动比。,二、液压控制系统 液压控制系统组成:液压泵、阀体和控制阀。 液压控制系统的信息有:手动变速杆的位置、油门的开度及发动机的转速。当驾驶员把变速杆选定后,控制系统根据油门的开度及发动机的转速自动换挡变速。控制系统结构图如下:,七、电子控制系统,自动变速器电子控制系统由传感器、电子控制单元和执行机构三部分组成。电子控制自动变速器(ECT)的控制原理如图,选档手柄 模式选
9、择 点火开关 发动机转速 空气流量 节气门位置 备用通道,电子控制自动变速器(Electronic Controlled Automatic Transmission,简称ECT),模式选择开关 模式开关又称程序开关,用于选择自动变速器的控制模式,即选择自动变速器的换档规律,以满足不同的使用要求,通常安装于操纵手柄旁。常用模式有以下几种: 1)经济模式 该模式以车辆获得最佳燃油经济性为目标设计换档规律。当自动变速器在经济模式下工作时,其换档规律使车辆在行驶过程中,发动机经常在经济转速范围内运行,从而降低了燃油消耗,一般以提前升档来实现。,2)动力模式 该模式以车辆获得最大动力性为目标设计换档规
10、律。当自动变速器在动力模式下工作时,其换档规律使车辆在行驶过程中,发动机经常处于大转矩、大功率范围内运行,从而提高了车辆的动力性能和爬坡能力,一般以延迟换档实现。 3)普通模式 普通模式的换档规律介于经济模式与动力模式之间,它使车辆既保证了一定的动力性,又有较好的燃油经济性。 4)手动模式 该模式让驾驶员可在各档之间以手动方式选择合适的档位,使车辆可以如装用手动变速器一样行驶,而又不必像手动变速器那样换档时必须踩离合器踏板。 5)雪地模式 适用于在雪地上行驶的方式。变速器可以保持某一档位工作或只降不升。,第二节 制动防抱死(ABS)(Anti-lockBrake System)防滑控制系统(A
11、RS)(Accelerating Slip Regulation System)或牵引力控制系统(TCS)(Traction Control System)将制动防抱死控制系统(ABS)、牵引力控制系统(TCS)和驱动防滑控制系统(ASR)综合在一起进行制动控制。,一、ABS概述,能根据路面状况,控制车轮的滑移率在某一范围内工作.在汽车制动过程中,自动调节车轮的制动力,防止车轮的制动抱死. 即使在非常恶劣的路面条件下,也能够保证车辆: (1)在制动时方向的稳定性 (2)在制动时的转向操纵能力 (3)获得较短的制动距离 (4)无需点制动,1、ABS与普通制动系统的关系,优于普通制动系统 建立在普
12、通制动系统正常工作的基础上 只有超过一定的速度值ABS才开始工作 只有抱死时才调节,2、ABS基本工作图,3、ABS的组成及结构原理,防抱制动系统的布置图及工作原理 无论是气压制动系统还是液压制动系统,其ABS的主要组成部分均包括轮速传感器、电子控制器和压力调节器三大部分。,4、防抱制动系统的布置图,5、防抱制动系统工作原理,基本工作原理:汽车在制动过程中,轮速传感器不断把轮速信号传送给ECU,这些信号被ECU进行逻辑判断和分析,并加以计算,一且识别到某一或几个车轮有抱死倾向时,ECU就发出指令,并送至液压或气压调节器中,通过调节器中电磁阀“升压”、“保压”、“降压”3种不同工作状态,及时调节
13、车轮制动缸(气室)中的压力,以防止车轮制动抱死。,6、制动防抱死系统的特点 1)改善制动效能。 2)改善汽车制动时的方向操纵性能。 3)改善汽车制动时的横向稳定性能。 4)减小轮胎的局部磨损。 5)减轻了驾驶员的劳动强度,提高了乘客的乘坐舒适性和安全性。 6)使用方便,工作可靠。,1四通道制动防抱死系统,二、汽车制动防抱死系统的类型,2三通道制动防抱死系统,3双通道制动防抱死系统,4单通道制动防抱死系统,三、ASR结构及工作过程,驱动防滑系统ASR(Acceleration Slide Regulation)是制动防抱死系统功能的自然扩展。它的作用是维持车辆行驶尤其是加速行驶时的方向稳定性,并
14、尽可能利用车轮与路面间的纵向附着能力,提供最大的驱动力。当驾驶员在光滑路面上快速踩下加速踏板时,会造成车轮的过度滑转。,驱动防滑装置通过自动施加部分制动或减少发动机功率输出的方式可使车轮的滑转率保持在最佳范围内,由此可防止驾驶员快速踩下加速踏板所带来的负效应,获得较好的行驶安全性及良好的起步加速性能。它的另一个优点是可减少轮胎及动力传动系统的磨损和冲击。,ASR系统的控制方式有发动机调速控制、制动力控制、差速器锁止控制和综合控制等。驱动防滑控制是建立在制动力控制和发动机调速控制的基础上的,这个系统包括电子控制装置、轮速传感器、加速踏板位置传感器、节气门控制器和压力调节器。,1.制动主缸 2.旁
15、通阀 3.执行元件 4.后轮速传感器 5.发动机和传动系 6.前轮速传感器 7.主节气门位置传感器 8.主节气门 9.副节气门位置传感器 10.副节气门执行元件 11.副节气门,ABS/ARS的典型组成,ASR系统的主要部件有车轮转速传感器、电了控制单元(ECU)、制动压力调节器以及发动机副节气门(辅助节气门)执行元件与ASR制动执行元件。此外,还有ASR系统选择开关、ASR指示灯、ASR警告灯等。ASR系统还同发动机与传动系的集中电控系统建立通信联系,以共同调节驱动轮的滑转率。,1发动机调速控制 当两侧驱动轮在附着条件相同的光滑路面上行驶,滑转率已达到其受控的门限值时,发动机调速控制过程就开
16、始了。在自动控制过程中,发动机的输出功率、转速会自动降低,直至驱动轮的平均转速略超过非驱动轮的平均转速,以保持驱动轮的必要的滑转。,发动机调速控制可采用的控制方法有三种:一是节气门开度调节,即在发动机原节气门的基础上,串联一个副节气门,由系统的执行机构控制其开度;二是喷油量的减少或切断;三是减小点火提前角。,2制动力控制 制动力控制的目的是使两侧驱动轮同步转动并限制其滑转率。如果两侧驱动轮转速不同,快速侧车轮将被部分制动。,3发动机调速和制动力综合控制 车辆在实际运行中,发动机调速控制和制动力控制各自独立工作的情况是不多的,常常是二者同时工作。当左、右车轮附着系数不同时,总是导致其中一个车轮过度滑转。也就导致了制动力的控制过程。由此施加的制动力矩又导致另一个车轮发生过分滑转现象,从而又须对此车轮施加制动,这就又引起了发动机调速控制过程,发动机输出的功率和转速同时降低。当两种控制均参与工作时,制动力控制机构的功用是使得两车轮同步转动,发动机调速控制机构的功用是使两车轮的滑转保持在一定限度内。,采用发动机输出功率与驱动轮制动综