动设备安装工程监理实施细则(范本)

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1、 1 编号： 项目名称 监 理 实 施 细 则监 理 实 施 细 则 批 准 ：总监理工程师 编 制 ：专业/监理工程师 长沙华星建设监理有限公司 工程项目监理部 200 年 月 日 2 动设备安装工程监理实施细则动设备安装工程监理实施细则 (范范 本本) 1. 专业工程的特点1. 专业工程的特点： 1.1 工程概况工程概况 1.1.1 工程名称； 1.1.2 建设地点； 1.1.3 设计单位； 1.1.4 建设单位； 1.1.5 施工单位； 1.1.6 工程规模； 1.2 专业工程组成专业工程组成： 1.2.1 动设备(以下简称“设备”)总台数，总造价； 1.2.2 设备的种类和特点 应根据

2、本项目的动设备安装工程实际情况写，种类可列表表示，应突出本工程安装的 动设备特点， 如需吊装的超大超重等超限设备、 大型压缩机/透平机/风机/泵/冷冻机/起重机 /脱水干燥机/空气分离设备/破碎粉磨设备等大型机组、某些装置中的特殊设备（如膨胀干 燥机、结片机、脱水机或垂直/水平输送机等振动设备、膜分离设备、电梯等） 、进口设备、 需现场组装的设备等。 1.3 编写依据编写依据 建设工程监理规范 GB50319-2000 及石油化工建设工程项目监理规范 SH/T3903-2004； 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98； 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275

3、-98； 起重设备安装工程施工及验收规范 GB50278-98； 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-98； 连续输送设备安装工程施工及验收规范 GB50270-98； 破碎粉磨设备安装工程施工及验收规范 GB50276-98； 3 起重设备安装工程施工及验收规范 GB50278-98； 制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范 GB50274-98； 通风与空调工程施工及验收规范 GB50243-97； 11工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 GBJ126-89 12大型设备吊装工程施工工艺标准 SH/T3515-90； 13石油化工设备安装工程质量检验评定标准

4、SH3514-2001； 14石油化工工程建设交工技术文件规定 SH3503-2001； 15本项目监理规划； 16施工单位报审的本工程电气专业施工组织设计、设计文件和技术资料。 1.4 本专业监理服务目标本专业监理服务目标 a)严格监管，控制工程质量达到业主预期的相关标准中的合格目标，争创优质工程； b)协调督促，控制工程进度达到业主预期的各装置的工期进度目标； c)监管防控，全面达到业主 HSE 要求，力争重大人身伤亡事故、重大设备事故等重大 施工安全事故为零； d)认真核实已完合格工程量和经批准的工程变更发生的费用，协助业主控制工程建设 投资在工程概算之内； e)尊重业主、热情服务、勤奋

5、工作、履行合同，确保监理服务质量事故为零，监理连 带责任施工质量/安全重大事故为零。 4 2. 监理工作流程2. 监理工作流程： 熟悉图纸，将工艺图与土 建图对照，核查有无矛盾 或参加图纸会审专业监理 工程师填写 专业监理工程师 填写开工申请 承建商 按要求无地自容中栏目， 并须附上： (1) 施工组织设计、施工 方案； (2) 工人、技术人员数量； (3) 机械品种、数量； (4) 承建商、分包人资质 证等 审核开工申请 总监 审核内容包括： (1) 承建商、分包人的资 质证件； (2) 特殊工种操作人员 的上岗证书； (3) 施工组织设计、施工 方案； (4) 特种施工机械的有 效证书等。

6、 审核结果 承建商 修改完善 设备开箱验收 业主、承建商、监 理工程师 现场中间交接验收 承建商、土建施工 单位、监理工程师 检验结果 验收结果 不同意 同意 设备开箱检查内容： 设备型号规格是否与 设计相符； 设备外观是否完好无 损； 零配件是否齐全 业主解决 通知土建施工 单位整改 不合格 不合格 合格 5 设备安装 承建商 设备安装工序*质量验收 专业监理工程师 验收结果 整改 签认安装质量报验申请表 专业监理工程师 继 续 下 一 道 工 序 安 装 或 继 续 其 他 设 备 安 装 不合格 合格 系统强度、严密性等试验及敏 感件试验、电气耐压试验等 承建商 现场检查旁站试验 专业监

7、理工程师 试验结果 整改 试运转前检查 业主、监理、承建商 检查结果 整改 全部设备安装合格 不合格 合格 不符合要求 符合要求 6 * * 动设备安装一般分为以下工序：1.设备开箱检验、设备基础现场核实；2.设备吊装、 放线就位、找正找平、二次灌浆；3.设备清洗、装配、调试；4.机组内附属设施及管道安 装；5.同轴度找正/复查；6.润滑油系统检查及水、电系统确认；7.设备空负荷运转；8.设备 负荷试运转。 设备无负荷试运转 承建商 现场检查或监测 各有关专业监理工程师 运转结果 整改调试 签认单机试运转记录 相关专业监理工程师 由顾客负责、对设备或系统进行负荷试运转测定与调整 业主、设计单位

8、、承建商、各专业监理工程师 测试结果 签认测定数据与调整报告 业主、承建商、总监 审查设备安装竣工资料和质量评定 监理工程师 审核竣工资料 总 监 动设备安装完成， 允许参与装置联运 整改调试 不合格 不合格 合格 合格 工艺管道安装、 电、仪等专业安 装工程均已验收 7 2 2 监理工作的控制要点及目标值 监理工作的控制要点及目标值 3.1 进度控制的要点及目标值进度控制的要点及目标值 3.1.1 督促和审核施工单位编制的设备安装进度计划， 该计划必须符合和满足整个工程的总 进度计划。 3.1.2 督促施工单位按进度计划组织实施， 并在监理月报中对本专业的进度实施情况进行通 报，对进度较严重

9、滞后的控制点，要以监理工程师通知单的形式书面通知施工单位采取补 救和调整措施。当实际进度严重滞后于计划进度时，应及时报告总监理工程师。 3.1.3 当发生非承包单位原因造成的持续性影响本专业工期时件时， 专业监理工程师应向总 监理工程师提出建议，由总监理工程师签发暂时或最终延长合同工期的审批表。 3.1.4 专业进度控制的目标是确保工程进度在合同工期内按质按量完成全部项目建设。 3.2 投资控制的要点及目标值投资控制的要点及目标值 3.2.1 专业监理工程师应及时做好设备安装工程的现场实物量计量统计工作， 以便按月审核 本专业的工程量清单和工程支付申请表，报总监理工程师审定后支付工程进度款。

10、3.3.2 专业监理工程师对施工单位安全管理方面的监管工作重点是： 审查本专业施工组织设 计，施工方案中安全措施，对不完善的地方建议补充和完善，并在施工中督促其执行。 3.2.3 工程的现场签证应由业主首先签字认可，然后由专业监理工程师现场核定后签认。 3.2.4 专业监理工程师应根据设计文件、设计变更、工程签证、现场已完合格工程实物量， 认真审核承包单位报送的本专业竣工结算报表，对于重报、多报、现场签证无手续或手续 不全的，应与施工单位通气后给予扣除或删减。 3.2.5 专业投资控制的目标是确保设备安装费用不突破本专业的预算或合同费用。 3.3 安全监督要点及目标安全监督要点及目标 3.3.

11、1 专业监理工程师应依据业主和承包商签订的施工合同中的安全条款， 对施工单位的安 全体系，安全措施，安全行为进行监督。 3.3.2 专业监理工程师对施工单位安全管理方面的监管工作重点是： 审查本专业施工组织设 计、施工方案中的安全措施，对不完善的地方建议补充和完善，并在施工中督促其执行。 3.3.3 专业监理工程师对施工单位安全施工方面的监管工作重点是： 发现施工人员的施工行 为和施工环境不符合安全规定时，应及时令其纠正，直至下达监理工程师通知或工程暂停 令，并对纠正后的结果予以核验，符合要求才允许继续进行施工。 8 3.4 质量控制的要点及目标值质量控制的要点及目标值 设备安装工程质量控制的

12、要点，是从设备进场或开箱检验开始，到装置联动试车，按 照监理工作的流程，进行全过程的质量控制，使通过检查、测量、检验、试验获得的各项 目标值均在国家现行的相关标准、规范及设计文件、技术资料规定的要求之内，以确保工 程质量目标的实现。 为此，监理要重视安装方案审查、大型机组整体吊装、装配调试用的检测工器具和测 量仪器的鉴定合格、 监督安装前的技术交底和安装时技术人员现场负责、 分阶段找正找平、 共检设备调试检测、制造商到场指导、润滑系统的符合要求及试运转的旁站监理等工作。 因设备的种类较多，而且各自的安装质量控制要点及目标值均有较大的不同，下面按 照不同的设备分类论述。 3.4.1 往复活塞式压

13、缩机的质量控制要点及目标值 3.4.1.1 开箱检验时应按下列项目检查，并作出记录： a. 箱号、箱数以及包装情况； b. 设备名称、型号和规格； c. 装箱清单、配件及专用工具； d. 设备的技术文件及资料，包括：设备出厂合格证明书、重要零部件质量检验证明、 平面布置和安装尺寸图、总装配图、易损零部件图、安装使用说明书及机器试运转记录等。 e. 设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等。 f. 其他需要记录的情况。 3.4.1.2 开箱检验合格后，建设、施工、监理三方办理交接手续，将设备交于施工单位，由 施工单位妥善保管。 3.4.1.3 设备基础的验收与交安应检查下列内容： a. 基础纵、横坐

14、标位置，不同平面的标高； b. 平面的水平度，立面的垂直度，基础外形尺寸； c. 预埋地脚螺栓顶标高，中心距； d. 预留地脚螺栓孔的中心距，深度，孔壁铅垂度； e. 设备基础尺寸和位置的允许偏差见机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB5023198 附表 1 3.4.1.4 基础验收合格，在设备安装就位前，基础还应具备以下条件： a. 设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均已清除干净。 9 b. 放置垫铁部位的表面已凿平，混凝土强度已大于设计强度的 75%。 c. 按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线，划定安装的基准线。安装基准 线与基础实际轴线或与厂房墙（柱）的

15、实际轴线、边缘线的距离，其允许偏差为20mm。 3.4.1.5 压缩机就位后，借助垫铁对机组进行找正调平，其平面位置及标高对安装基准线的 允许偏差应符合机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB5623198 第 3.0.4 条表 3.0.4 的规定。 3.4.1.6 地脚螺栓一次灌浆前， 专业监理工程师应对地脚螺栓在预留孔中的情况作隐蔽前的 检查，地脚螺栓任一部分离孔壁的距离应大于 15mm，底端不应碰孔底。合格后方可用强 度比基础混凝土强度高一级的细碎石混凝土灌浆。 灌浆时应捣实， 并不应使地脚螺栓歪斜。 3.4.1.7 地脚螺栓灌浆后必须养护至强度大于设计强度的 75%时，才能进行设备的精细找 平、找正和拧紧地脚螺栓，往复式压缩机的纵向和横向水平允许偏差，对较小型且整体出 厂、安装的压缩机而言应不大于 0.20/1000；对较大型、解体出厂的压缩机而言应不大于 0.05/100