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1、最新整理导管、线糟敷设及配线监理控制要点及措施（一）施工质量事前监理控制 1.材料进场应批查验合格证，符合相关技 术标准规定，才能在施工中使用。2.外观检查：钢导管无压扁，内壁光滑，非镀 锌钢导管无严重锈蚀，按制造标准油漆出厂的油漆完整； 镀锌钢导管镀层覆盖完 整、表面无锈斑；绝缘导管及配件不碎裂、表面有阻燃标记和制造厂标。3.按制造厂标准现场抽样检测导管的管径、 壁厚及均匀度。对绝缘导管及配件的阻燃性 能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。4.安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等，应按有关要求持证上岗。5.安装和调试用各类计量器具，应 检定合格，使用时在有效期内。6.电线导管、电缆
2、导管和线槽敷设应按下列程序 进行：（1）除入混凝土中的非镀锌钢导管内外壁均做防腐处理外，其他场所的非镀锌钢导管内外壁均做防腐处理，经检查确认，才能配管；（2）室外直埋导管的路径，槽深度、宽度及垫层处理经检查确认，才能埋设导管；（3）现浇混凝土内配管在底层钢筋绑扎完成，上层钢筋未绑扎前敷设，且检查确认，才能绑扎上层 钢筋和浇捣混凝土； （4）现浇混凝土墙体内的钢筋 wang片绑扎完成，门、窗等 位置已放线，经检查确认，才能在墙体内配管；（5）隐蔽工程的接线盒和导管在 隐蔽前检查合格，才能隐蔽；（6）在梁、板、柱等部位明配管的导管套管、埋件、 支架等检查合格，才能配管；（7）吊顶上的灯位及电气器具
3、位置先放样，且与土 建及各专业施工单位商定，才能在吊顶内配管；（8）顶棚和墙面的喷浆、油漆或 壁纸等基本完成，才能敷设线槽、槽板。（二）施工质量事中监理控制1.电线导 管、电缆导管和线槽敷设（1） 一般规定敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，管口及其连接处均应密封。当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的路线 敷设，并减少弯曲，埋入建筑物、构筑物内的电线保护管，与建筑物、构筑物表 面的距离不应小于15mm进入落地式配电箱的电线保护管，排列应整齐，管 口宜高出配电箱基础面5080mm电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物 的基础；当必须穿过时，应采取保护措施。电线保护管的弯曲处，不应有折皱，凹陷和裂痕，
4、且弯曲程度不应大于管外径的 10%电线保护管的弯曲半径应符 合下列规定：1）当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的 6倍；当两个接线 盒问只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。2）当管线暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；当埋没于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应 小于管外径的10倍。当电线保护管遇下列情况之一时，中间应敷设接线盒或 拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线：1）管长度每超过30米，无弯曲。 2）管长度每超过20米，有一个弯曲。3）管长度每超过15米，有两个弯曲。4） 管长度每超过8米,有三个弯曲。垂直敷设的电线保护管遇到下列情况之一时， 应敷设固定导线用的拉线盒：1
5、）管内导线截面积为50mm 2及以下，长度每超过 30米。2）管内导线截面积为7090 mm 2,长度每超过20米。3）管内导线截面 积为120240mm 2,长度每超过18米。水平或垂直敷设的明配电线保护管， 其水平或垂直安装的允许偏差为 1.5%，全长的偏差不应大于管内径的 1/2。 在TNHS TNHC S系统中，当金届电线保护管、金届盒（箱）、塑料电线保护 管、塑料盒（箱）混合使用时，金届电线保护管和金届盒（箱）必须与保护电线（PE线）有可靠的电气连接。（2）钢管敷设潮湿场所和直埋于地下的电线保 护管，应采用厚壁钢管或防液型可挠金届电线保护管；十燥场所的电线保护管， 应采用薄壁钢管或可
6、挠金届电线保护管。钢管的内壁、外壁均应作防腐处理， 当埋没于混凝土时，钢管外壁可以不作防腐处理；埋于土层内的钢管外壁应涂两 层沥宵；采用镀锌钢管时，锌层剥落防腐漆。设计有特殊要求时，应按设计规定 进行防腐处理。钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整， 管口应光滑。管道的连接应符合下列要求：1）采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管头长度的1/2 ;连接后，其螺纹宜外露23扣。螺纹表面应光滑、 无缺损。2）采用套管连接时，套管长度宜为外径的1.53倍，管与管的对口处 应位于套管的中心。套管采用焊接连接时，焊缝应牢固严密；采用紧定螺钉连接， 螺钉应拧紧；在振动的场所，紧定螺钉应有防
7、松动措施。3）镀锌钢管和薄壁钢管采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接，不应采用熔焊连接。4）钢管连接处的管内表面应平整、光滑。钢管与盒（箱）或设备的连接应符合下列要求：1）暗配的黑色钢管与盒（箱）连接可采用焊接连接，管口宜高出盒（箱）内壁35mm 且焊后应补涂防腐漆；明配钢管和暗配镀锌钢管与盒（箱）连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定。用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母 23扣。2）当钢 管与设备直接连接时，应将管道敷设到设备的接线盒内。3）当钢管与设备问连接时，对室内十燥场所，钢管端部宜增设电线保护软管或可挠金届电线保护管 后引入设备的接线盒内，且钢管管口应包扎紧密；对室外或室内潮湿场所，钢管 端部
8、应增设防水弯头，导线应加套保护软管，经弯成滴水弧状后再引入设备的接 线盒。4）与设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于200mm钢管的接地连接应符合下列要求：1）当黑色钢管采用螺纹连接时，连接处的两端应焊接跨接接地线或采用专用接地卡跨接。2）镀锌钢管或可挠度金届电线保护管的跨 接接地线宜采用专用接地卡跨接，不应采用熔焊连接。安装电气的部位应设置 接线盒。明配钢管应排列整齐，固定点间距应均匀，钢管管卡间的最大距离应 符合有关要求；管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离宜为xxxx500mm. （3）金届软管敷设 钢管与电气设备、器具问的电线保护管宜 采用金届软管或可挠金届电线保护管；金
9、届软管的长度不宜大于2米。金届软 管应敷设在不易受机械损伤的十燥场所， 且不应直埋于地下或混凝土中。当在潮 湿等特殊场所使用金届软管时，应采用带有非金届护套且附配套连接器件的防液 型金届软管，其护套应经过阻燃处理。金届软管不应退胶、松散，中间不应有 接头；与设备、器具连接时，应采用专用接头，连接处应密封可靠；防液型金届 软管的连接处应密封良好。金届软管的安装应符合下列要求：1）弯曲半径不应小于软管外径的6倍。2）固定点间距不应大于1米，管卡与终端、弯头中点 的距离宜为300 mm。3）与嵌入式灯具或类似器具连接的金届软管，其未端的固 定管卡，宜安装在自灯具、器具边缘起沿软管长度的1米处。金届软
10、管应可靠 接地，且不得作为电气设备的接地导体。（4）塑料管敷设保护电线用的塑料管 及其配件必须阻燃处理的材料制成，塑料管外壁应有间距不大于 1米的连接阻 燃标记和制造厂标。塑料管不应敷设在高温和易受机械损伤的场所。塑料 管管口应平整、光滑；管与管、管与盒（箱）等器件应采用插入法连接；连接处 接合面应涂专用胶合剂。接口应牢固密封，并应符合下列要求：1）管与管之间采用套管连接时，套管长度宜为管外径的 1.53倍；管与管的对口处应位于套 管的中心。2）管与器件连接时，插入深度宜为管外径的 1.11.8倍。硬塑料 管沿建筑物、构筑物表面敷设时，应按设计规定装设温度补偿装置。 明配硬塑料管在穿过楼板易受
11、机械损伤的地方， 应采用钢管保护，其保护高度距楼板表面 的距离不应小于500 mm。直埋于地下或楼板内的硬塑料管，在露出地面易受机械损伤的地方，应采取保护措施。塑料管直埋于现浇混凝土内，在浇注混凝土 时，应采取防止塑料管发生机械损伤的措施。塑料管及其配件的敷设、安装的煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于-15Co塑料管在砖砌墙体上剔槽敷设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面 保护，保护层厚度不应小于15明配硬塑料管应排列整齐，固定点间距应均匀，管子间最大距离应符合表1的规定。管卡与终端、转弯中点、电气器具或 盒（箱）边缘的距离为xxxx500 mrn0硬塑料管
12、管卡问最大问距（米）表1敷设方式管内径（mm） 20及以下254050及以上吊架、支架或沿墙敷设 1.01.52.011敷设半硬塑料管或波纹管宜减少弯曲，当直线段长度超过15米或直角弯超过三个时，应增设接线盒。2.电线、电缆导管和线槽敷线（1） 一般 规定配线所采用的导线型号、规格应符合设计规定。当设计无规定时，不同敷 设方式导线线芯的最小截面应符合表 2的规定。不同敷设方式导线线芯的最小截 面表2敷设方式线芯最小截面（mm2铜芯软线铜线铝线敷设在室内绝缘支持件上的裸 导线一2.54.0敷设在绝缘支持件上的绝缘导线其支持点间距L （而LV2室内一1.02.5 室外一1.52.52 L 6- 2
13、.54.06 LV 12- 2.56.0 穿管敷设的绝缘导线 1.01.02.5 槽板内敷设的绝缘导线一1.02.5塑料护套线明敷一1.02.5 配线 的布置应符合设计的规定。当设计无规定时，室外绝缘导线与建筑物、构筑物之 间的最小距离应符合表3的要求；室内、室外绝缘导线之间的最小距离应符合表 4的要求；室内、室外绝缘导线与地面之间的最小距离应符合表5的要求。室外绝缘导线与建筑物、构筑物之间的最小距离表3敷设方式最小距离（mm水平敷设的垂直距离距阳台、平台、屋顶2500距下方窗户上口 300距上方窗户下口 800垂直敷设时至阳台窗户的水平距离 750导线至 墙壁和构架的距离（挑檐下除外）50 室内、室外绝缘导线之间的最小距离表4 固定点间距导线最小问距（mm室内配线室外配线 1.5及以下351001.53.0501003.0 6.0701006.0 以上 100xxxx
