239编号成品支架—组配安装指导手册

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1、 SF 系列装配式支吊架系统SF 系列装配式支吊架系统 组组 配配 安安 装装 指指 导导 手手 册册 目 录 1、系统的定义 2、系统的组成部分 3、系统的组装流程及安装步骤 4、系统的安装注意事项 5、系统的常见问题及解决方法 一、装配式支吊架系统的定义一、装配式支吊架系统的定义 将管线自重及所受的荷载传递到建筑承载结构上,并控制管线 的位移,抑制管线振动,确保管线安全运行的机构。装配式支吊架一 般分为与管道连接的管结构件,与建筑结构连接的生根构件,将这两 种结构件连接起来的传力连接构件和减振构件、绝热构件、以及辅助 钢构件,构成了装配式支吊架系统。部件可以任意组合。 (以下简称 系统)

2、二、系统的组成部分二、系统的组成部分 系统由下列部分组成:底座、横梁、立柱、连接件及固定件(导 向件) 。 (1)底座:底座是将支吊架固定在工程建筑某个位置的 部件 (2)横梁:横梁是固定被支撑物的部件 (3)立柱:立柱是固定横梁或固定被支撑物的部件 (4)连接件:连接件是把横梁与立柱连接固定的部件 (5)固定件:固定件是将被支撑物固定在立柱或横梁上 的部件。 三、三、 系统的组装流程及安装步骤系统的组装流程及安装步骤 1.先预组装后与结构主体连接先预组装后与结构主体连接 1.1 预组装流程预组装流程 识 图锯料、锯料 冲 孔 1 组 配检 验 32 54 列出备料清 单 特殊加孔 整理待装整

3、理待装 送 检 完 成 1.1.1 识图识图 图纸清单图纸清单 对对应支架编号; 理理清材料需求 ; 填填写下料清单; 填填写配备其余材料; 不不要遗漏,不要糊涂下料,图纸不清立刻询问; 1.1.2 备料、锯料备料、锯料 锯床锯床 人人需经专业锯床切割操作培训指导上岗。 使使用前检查电气,设备接地,漏电保护电器是否灵敏可靠, 安全保护装置是否完好; 使使用定位装置,调节后需测量比对; 切切割时,注意切断及时取料,以防锯条转动带动材料,飞 出伤人; 按按需求支架号,整齐堆放; 不不能拆卸安全防护罩,不能在机械运转中维护保养、加油 需求工具 需求工具 和进行清理 工工作完毕要活玩场清,拉闸断电,锁

4、好开关柜 1.1.3 冲冲 孔孔 液压冲孔机液压冲孔机 人人需经专业液压冲孔 操作培训指导上岗 使使用前检查电气,供油系统,漏电保护电器是否 灵敏可靠; 操操作按照设备操作指导说明书进行; 注注意油路接头连接与油管保护; 工工作完毕,要活完场清,拉闸断电,锁好开关柜 1.1.4 组组 装装 各类扳手工具、零配件各类扳手工具、零配件 1.1.4.1 零配件介绍零配件介绍 1.立柱(或横梁) ;2.底座;3.连接件;4.锁扣;5.管夹(P 型) ; 6.管托;7.吊杆;8.垫片;9.螺母;10.管夹(可调)11.边盖; 12.固定件(或虎口夹)13.膨胀螺栓 示例形式图纸 需求工具 需求工具 1.

5、1.4.2 支架预装连接顺序原则1.1.4.2 支架预装连接顺序原则 立柱-横梁-立柱-底座(固定件)-配件、各类系统固定件 1.1.4.3 连接组装节点紧固件安装形式与连接件、底座等连接形式1.1.4.3 连接组装节点紧固件安装形式与连接件、底座等连接形式 下列下列 左图为节点连接图,右图表为螺母组件组合连接方法左图为节点连接图,右图表为螺母组件组合连接方法 程序程序内容内容操作方法及要求操作方法及要求简图简图 1 将方块螺母与塑 料联接件组合在 一起 将方块螺母插入带翼的塑料 联接件中,对称放正、齿槽向 上 2 组合好的方块螺 母放入C型钢槽 内 用拇指和中指捏住塑料件翼 翅, 食指按住螺

6、母放入 C 型钢 槽内;食指稍用力向下按,同 时作顺时针旋转 90至方块 螺母与槽口成 90时即可。 3 移动方块螺母至 需要位置(大致 位置) 移动前可捏住塑料件翼翅提 手向下反按数下(以方便放联 接件时更顺手)然后,移动到 所需大致位置。 4 用专用承重垫 片、螺栓装入各 种联接件 根据所需连接品种,先将承重 垫片放入连接件花孔内,对准 已放在 C 型钢槽内的方块螺 母旋入螺栓,松紧以方便移动 调整位置为宜。 5定位、预压 将已装入连接件移动到理想 所需位置,预压 1 2 3 1.1.5 检 验 扭矩扳手工具1.1.5 检 验 扭矩扳手工具 6所有配件同上 5 项程序预装连接 需求工具 示

7、例示例 1: (1)安 装支吊架底座 (2)安装立柱 (3)安装连接件 拧紧螺栓(最重要)拧紧螺栓(最重要) 用扭力扳手调至规定力矩,旋紧每个结合点锁紧 副螺栓,听到扳手打滑 2 声方可停下! *扭力扳手规定扭矩 40 Nm(当连接件需承载 1000kg 力以下(包括 1000kg 力)时螺栓采用 4.8 级 M10,当连接件需 承载 1000kg 力以上时螺栓采用 8.8 级 M10) 。 加载提示加载提示 只有当每个跨距需安装的支吊架全部用扭力扳 手拧紧螺栓结束后,您才可加载负荷! (4)安装横梁 将每个连接口用 4 件套锁紧 1.2 与结构主体连接方式与结构主体连接方式 1.2.1 生根

8、连接方式准备生根连接方式准备 1.2.1.1 混凝土生根连接(一般方式): a):钻孔,膨胀锚栓连接 b):预埋螺母,螺丝连接 c):预埋型钢,固定连接件连接 1.2.1.2 钢结构生根连接(一般方式): d):钻孔,螺丝、螺母连接 e):各类梁夹连接(钢梁虎口夹、定型梁夹等) f):钢梁 U 形卡连接 1.2.2 用辅助起吊装置将支架两端吊起并超过系统横梁安装位置,辅 助连接。 用辅助起吊装置将支架两端吊起并超过系统横梁安装位置,辅 助连接。 直接与结构主体安装直接与结构主体安装 2.1.3 安装横梁连接件(将横梁连接件与立柱连接固定) 2.1.4 安装横梁 (将横梁与横梁连接件连接固定,

9、支吊架有丝杆拉吊时还需将横梁与丝杆固 定) 注:(1) 、3 与 4 步骤亦可以是先将横梁连接件与横梁连接固定再与立柱连接固定。 2.2 生根连接方式同上生根连接方式同上 1.2 介绍介绍 四、系统的安装注意事项四、系统的安装注意事项 1.预组装系统, 固定至主体结构后, 安装后需认真测量各标高位置是否符合要求。 不符合时,标注、调整连接位置。 2.多层支吊架的安装应遵循:吊架从上至下安装原则,支架从下至上安装原则。 3.管线安装结束,必须从新检测支吊架所有连接螺栓锁紧副连接紧固,扭力扳手 扭矩达到 45Nm,检测合格后每付支吊架须贴检测人员签字的合格证。确保安 装安全。 4.连接件与底座等所

10、用锁紧螺母放置在 C 型钢内时必须严格按照上诉指导连接 (连接件、底座与 C 型钢的连接固定)的步骤安装,锁紧螺母齿槽冲外,C 型钢 槽口必须压住锁紧螺母齿槽。 5.支吊架的设计需考虑支撑支吊架的屋面、墙壁及地面的承载能力 膨胀螺栓必须安装牢靠、支吊架所有连接螺栓必须连接牢固不得遗漏 每付支吊架横梁须保持水平,立柱须垂直。如果同付支吊架有多根立柱,那么所 有立柱必须在同一垂直面上。 6.吊装横梁的立柱或丝杆必须按照图纸全部安装,不可以遗漏立柱和丝杆。 7.严格按照支吊架设计间距安装,不可以超越间距安装支吊架。上管线时应根据 管线长度及安装支吊架间距计算支吊架数量, 如实际支吊架数量少于计算支吊

11、架 数量应加装临时支吊架补足数量。 8.安装同一根管道、桥架母线或风管的所有支吊架横梁需在一条直线上(同一水 平线或同一带坡度直线) 9.安装管线时,不可以将管线一头压在一付支吊架上在地面推管线另一头。 10.带补偿器的管道安装,必须考虑固定支吊架及导向支吊架,不可用一般支吊 架替代。 11.水管加压时,须使用辅助支架。 五、系统的常见问题及解决方法五、系统的常见问题及解决方法 1、问题 1:scs42 双拼连接螺钉 1 高出导致连接方块螺母 2 无法装入连接连接件。如右图 解决方案图示: 调整至背面或下料采取 50 的倍数让开螺钉螺钉,如图示范围皆不会出现 2 10 0 连 接 件 方 块 螺 母 双 拼 连 接 螺 钉 互不 干涉 1 2、一付支吊架横梁挠度明显,而其旁边的支吊架却没有挠度 原因:(1)、此支吊架横梁与其他支吊架横梁不在同一水平线,标高偏高。 (2)、安装管道时将管道一头压在此支吊架上在地面推管道另一头。 解决方法:(1)、调整此支吊架横梁,使之与其他支吊架横梁同高。 (2)、避免此种安装方式 3、重型 C 型钢组装的支吊架横梁一面有挠度,而另一面(主受力面)没挠度 解决方法:此种情形属于正常范围,可以不必理会。

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