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1、1 灰砂砖墙的设计与构造均参看广东省标准非承重蒸压灰砂砖墙体工程技术规（DBJ/T15-32-2003）的相关规定。2灰砂砖墙砌体工程施工指引 2.1 施工准备2.1.1 技术准备（1）根据设计施工图纸及标准规范编制砖墙砌体专项的施工方案，并经相关单位批准通过。（2）根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。（3）编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。（4）完成进场材料的见证取样检验及砌筑砂浆的试配工作。（5）组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底。2.1.2 材料要求（1）砂浆强度等级必须符合设计要求，砖墙砌筑可用混合砂浆，最宜采用专用砂浆。1）水泥：一般采用32.5级或4
2、2.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2）砂：一般宜用中砂并不得含有有害物质，勾缝宜用细砂。3）水：使用自来水或天然洁净可供饮用的水。4）塑化材料：有石灰膏、磨细石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不少于7d，严禁使用冻结和脱水硬化的石灰膏。（2）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验单。2.1.3 施工准备（1）灰砂砖装卸时严禁翻斗倾卸和丢掷。堆放场地应平整清洁，不积水，无油污等污染。灰砂砖应按规格、强度等级、龄期分别堆码整齐，高度不宜超过1.6m，堆垛上应设有标志，堆垛间应留有通道。（2）墙体砌筑前，应检查基础、防潮层或楼板等基层，砌筑位置表面应平整（
3、否则应提前一天找平）、清洁，不得有污染、杂物，并按设计图放出墙体轴线、边线、洞口线。放线尺寸的允许偏差应符合表2.1.3的规定。表2.1.3 灰砂砖砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查2垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m103表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查4门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查5外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线、尺量检查（3）在墙体边角处立好皮数杆，杆间距离不宜超过15m，杆上标出皮数、门窗洞口、过梁等部位的标高。（4）检查主体结构上预留拉结钢筋的数量、长度和位置，不符合要求者应及时调整、补充。2.1.4主要机具
4、（1）机械设备：砂浆搅拌机、水平运输机械等。（2）主要工具：瓦刀、大铁锹、创锛、手锤、钢凿、筛子、铁锹、手推车等。（3）检测工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺、卷尺、锤线球、水平尺、磅秤、砂浆试模等。2.1.5作业条件（1）完成室外及房心回填土，安装好沟盖板；（2）办完地基、基础工程隐检手续；（3）按标高抹好水泥砂浆防潮层；（4）弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，办完预检手续；（5）按设计标高要求立好皮数杆；（6）砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）；（7）施工现场安全防护已完成，并通过了质安员的验收；（8）脚手架应随砌随搭设，运输通道通畅，各类机具应准备就
5、绪。2.1.6施工组织及人员准备（1）健全现场各项管理制度，专业技术人员持证上岗，并进行了技术、安全交底；（2）班组砌筑工人要求中、高级工不少于70%，并应具有同类工程的施工经验。2.1.7砌筑基本规定（1）墙体砌筑的工程质量应满足砌体工程施工质量验收规范GB 50203的规定。（2）砌筑时不应使用龄期不足28天、破裂、不规整和表面被污染的灰砂砖，以及使用干砖（采用专业砂浆进行干法施工除外）或含水饱和的砖。（3）砌筑时砖的含水率以5%-8%左右为宜，一般气候条件下应提前两天均匀浇水，干燥、炎热天气时，可在砌筑前一天均匀浇水湿润，应控制好浇水量，不得随浇随砌。（4）砌筑顺序应符合下列规定：1）基
6、底标高不同时，应从低处砌起；2）砌体的转角和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留槎，并做好接槎处理。（5）外墙、厨房、卫生间、墙体转角交接 处以及易引起裂、漏的部位应严格控制砌筑质量。（6）地面以上的墙体，应采用粘结性能良好的专用砂浆。（7）未经培训和未取得合格证的人员不得上岗砌筑。 2.2质量控制要点2.2.1材料要求（1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验单，严格检验手续，对不合格品坚决退场。（2）水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复试；检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批；当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，
7、并按其结果使用；不同品种的水泥，不得混合使用。（3）砂浆用砂不得含有有害物质及草根等杂物，配制M5以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%；M5以下砂浆，砂的含泥量不应超过10%，并应通过5mm筛孔进行筛选。（4）石灰膏的熟化时间不应少于7d，严禁使用脱水硬化和冻结的石灰膏。（5）预埋木砖、金属件必须防腐处理。2.2.2技术要求（1）砂浆1）配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为2%，砂、掺合料为5%。2）宜用机械搅拌，投料顺序为砂水泥掺合料水，搅拌时间不少于2min。3）砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后34h内使用完，不允许使用过夜砂浆。4）每一施工段或250m3砌体
8、，各种砂浆每台搅拌机至少做一组试块（一组6块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。（2）墙体组砌方式实心墙体：240mm墙一般采用一顺一丁（满丁满条）、梅花丁或三顺一丁砌法，180mm墙采用一平二顺砌法，120mm墙采用一平砌法。2.2.3质量要求（1）砂浆原材料必须逐车过磅，计量准确，搅拌时间要达到规定的要求，砂浆试块应有专人负责制作与养护。（2）排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔两皮砖在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所有七分头的长度应保持一致，留设上层窗口必须同下层窗口保持垂直。（3）立皮数杆要保持标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时准线
9、要拉紧，防止一层线松，一层线紧。（4）排砖时，为了使窗间墙、垛用整砖砌筑，把拼接处排在中间或不明显位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变更砌筑方法。（5）舌头灰刮尽，保持墙面整洁；正确排砖，半分砖分开使用，避免造成通缝；准确标高及平直度，防止墙背面偏差过大，水平灰缝不平直、不均匀。（6）构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12cm时，宜上一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇筑时上角密实。 2.3施工工艺2.3.1工艺流程详见图2.3.1。基础验收、墙体放线材料见证取样、配制砂浆排砖摞底、墙体盘角检 查验收、养护并转入下一循环合格办理验收记录 不
10、合格立杆挂线、砌墙检 查复 验复 试不合格不合格不合格合格合格合格图2.3.1 砖墙砌体施工工艺流程图2.3.2操作工艺（1）组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。（2）排砖摞底（干摆砖）：一般外墙第一层砖摞底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数；如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动，七分头或丁砖应排在窗口中间、附墙垛或其他不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢。所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要
11、考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。（3）选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。（4）盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。（5）挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。（6）灰砂砖
12、砌筑应上、下错缝，内外搭砌。宜采用“三一砌筑法”（即一铲灰、一块砖、一揉压），实心砌体宜采用梅花丁、一顺一丁或三顺一丁的砌筑形式。砖柱不得采用包心砌法。（7）砌筑时，第一皮砖下应铺满砂浆，一次铺设砂浆的长度不宜超过750mm，施工期间气温超过30，铺浆长度不得超过500mm。铺浆后应立即放置灰砂砖，要求一次摆正找平。砖块需要校正时，必须在砂浆凝固前进行。如砂浆已凝固，砖块松动或需移动时，应铲除原有砂浆重新砌筑。（8）砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于1
13、2mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为810mm深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。（9）砖砌体的转角和交接处应同时砌筑，无可靠措施的内外墙不得分砌，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。斜槎的水平投影长度不应小于高度的
14、2/3；斜槎的长高比可按砖的规格尺寸做适当调整。（10）施工中不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，并应在灰缝中加设拉结钢筋。拉结钢筋的数量为每120mm墙厚用16，且不得少于2根；间距沿墙高不大于500mm；埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于500mm；对抗震设防烈度6、7度地区，不应小于700mm，8度地区不应小于1000mm；末端应有90弯钩。（11）墙体交接处，施工不能同时砌筑而又不能留斜槎时，可于墙或柱中引出凸槎。灰缝中还应预埋拉结钢筋，其构造应符合第（10）条的规定。（12）接槎砌筑时，必须将接槎处的表面清理干净，提前一天浇水湿润，宜在结合处扫一遍水泥浆，并
15、应填实砂浆，保持灰缝平直。（13）外墙及有防渗要求的墙体不得设置脚手眼。（14）若设置临时施工洞口，应按第（10）条规定留槎，其立边墙宽不得小于500mm，并在顶部设置过梁。填塞洞口时，应按第（12）条规定接槎，砌筑砂浆强度宜提高一级。（15）构造柱应按设计要求制作，按先架设钢筋，后砌墙，再浇灌混凝土的顺序施工。拉结钢筋在砌墙时埋入墙内的长度应符合设计要求。（16）拉结钢筋不得穿过烟道和通气孔道。如遇孔道时，拉结钢筋应分开沿孔道两侧墙体砌入灰缝内。（17）砌筑墙端时，砖块必须与框架柱面靠紧，填满砂浆，并将柱上预留的拉结钢筋展平，砌入水平灰缝中。拉结钢筋预留位置及设置长度应符合设计要求。（18）墙体日砌筑高度，不宜超过一步脚手架高度或1.5m；雨天施工不宜超过1.2m。（19）砌至距离梁或楼板底部约200mm高时，余下的墙体，至少须隔7日，待下部砌体稳定后再用灰砂砖斜砌挤紧。砖必须与梁、板、柱顶紧，斜砌砖与水平方向夹角宜大于60，空隙用砂浆充分填实。（20）灰砂砖砌体一般尺寸允许偏差应符合本指引表2.1.3的规定。
