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1、5M1E5M1E分析法分析法 什么是产品质量特性波动什么是产品质量特性波动? 某个工人,用同一批原材料在同一台机器设备上所生 产出来的同一种零件,其质量特性值不会完全一样。 这就是我们通常所说的产品质量特性值有波动(或称 分散、差异)的现象。这种现象反映了产品质量具有 某个工人,用同一批原材料在同一台机器设备上所生 产出来的同一种零件,其质量特性值不会完全一样。 这就是我们通常所说的产品质量特性值有波动(或称 分散、差异)的现象。这种现象反映了产品质量具有 “波动性波动性”这个特点。 那人员不同、材料批次不同,设备不同呢? 质量波动会不会更大? 这个特点。 那人员不同、材料批次不同,设备不同呢
2、? 质量波动会不会更大? 引起质量波动的原因引起质量波动的原因-5M1E 引起质量波动的原因引起质量波动的原因-5M1E a) 人(人(Man/Manpower):操作者对质量的认识、技术熟练程 度、身体状况等; ):操作者对质量的认识、技术熟练程 度、身体状况等; b) 机器(机器(Machine):机器设备、工夹具的精度和维护保养状况 等; ):机器设备、工夹具的精度和维护保养状况 等; c) 材料(材料(Material):材料的成分、物理性能和化学性能等;):材料的成分、物理性能和化学性能等; d) 方法(方法(Method):这里包括加工工艺、工装选择、操作规程 等; ):这里包括加
3、工工艺、工装选择、操作规程 等; e)测量(测量(Measurement):测量时采取的方法是否标准、正确;):测量时采取的方法是否标准、正确; f) 环境(环境(Environment)工作地的温度、湿度、照明和清洁条件 等; )工作地的温度、湿度、照明和清洁条件 等; 5M1E各因素分析及控制措施各因素分析及控制措施 1、操作人员因素 凡是操作人员起主导作用的工序所生产的缺陷,一般可以由操作人员 控制造成操作误差的主要原因有:质量意识差;操作时粗心大意;不遵守 操作规程;操作技能低、技术不熟练,以及由于工作简单重复而产生厌烦 情绪等。 防误可控制措施: (1)加强 1、操作人员因素 凡是操
4、作人员起主导作用的工序所生产的缺陷,一般可以由操作人员 控制造成操作误差的主要原因有:质量意识差;操作时粗心大意;不遵守 操作规程;操作技能低、技术不熟练,以及由于工作简单重复而产生厌烦 情绪等。 防误可控制措施: (1)加强“质量第一、用户第一、下道工序是用户质量第一、用户第一、下道工序是用户”的质量意识教育, 建立健全质量责任制; (2)编写明确详细的操作流程,加强工序专业培训,颁发操作合格 证; (3)加强检验工作,适当增加检验的频次; (4)通过工种间的人员调整、工作经验丰富化等方法,消除操作人员 的厌烦情绪; (5)广泛开展TQM活动,促进自我提高和自我改进能力。 的质量意识教育,
5、建立健全质量责任制; (2)编写明确详细的操作流程,加强工序专业培训,颁发操作合格 证; (3)加强检验工作,适当增加检验的频次; (4)通过工种间的人员调整、工作经验丰富化等方法,消除操作人员 的厌烦情绪; (5)广泛开展TQM活动,促进自我提高和自我改进能力。 2、机器设备因素 主要控制措施有: ( 、机器设备因素 主要控制措施有: (1)加强设备维护和保养,定期检测机器设备的关键精度和性能 项目,并建立设备关键部位日点检制度,对工序质量控制点的设备进行 重点控制; ( )加强设备维护和保养,定期检测机器设备的关键精度和性能 项目,并建立设备关键部位日点检制度,对工序质量控制点的设备进行
6、重点控制; (2)采用首件检验,核实定位或定量装置的调整量; ( )采用首件检验,核实定位或定量装置的调整量; (3)尽可能培植定位数据的自动显示和自动记录装置,经减少对 工人调整工作可靠性的依赖。 )尽可能培植定位数据的自动显示和自动记录装置,经减少对 工人调整工作可靠性的依赖。 3、材料因素 主要控制措施有( 、材料因素 主要控制措施有(1)在原材料采购合同中明确规定质量要求; ( )在原材料采购合同中明确规定质量要求; (2)加强原材料的进厂检验和厂内自制零部件的工序和成 品检验; ( )加强原材料的进厂检验和厂内自制零部件的工序和成 品检验; (3)合理选择供应商(包括)合理选择供应商
7、(包括“外协厂外协厂”); ( ); (4)搞好协作厂间的协作关系,督促、帮助供应商做好质 量控制和质量保证工作。 )搞好协作厂间的协作关系,督促、帮助供应商做好质 量控制和质量保证工作。 4、工艺方法的因素 工艺方法包括工艺流程的安排、工艺之间的衔接、工序加工手段的选择 (加工环境条件的选择、工艺装备配置的选择、工艺参数的选择)和工序 加工的指导文件的编制(如工艺卡、操作规程、 、工艺方法的因素 工艺方法包括工艺流程的安排、工艺之间的衔接、工序加工手段的选择 (加工环境条件的选择、工艺装备配置的选择、工艺参数的选择)和工序 加工的指导文件的编制(如工艺卡、操作规程、作业指导书作业指导书、工序
8、质量分 析表等), 工艺方法对工序质量的影响,主要来自两个方面:一是指定的加工方 法,选择的工艺参数和 、工序质量分 析表等), 工艺方法对工序质量的影响,主要来自两个方面:一是指定的加工方 法,选择的工艺参数和工艺装备工艺装备等正确性和合理性,二是贯彻、执行工艺 方法的严肃性。 工艺方法的防误和控制措施: ( 等正确性和合理性,二是贯彻、执行工艺 方法的严肃性。 工艺方法的防误和控制措施: (1)保证定位装置的准确性,严格首件检验,并保证定位中心准确, 防止加工特性值数据分布中心偏离规格中心; ( )保证定位装置的准确性,严格首件检验,并保证定位中心准确, 防止加工特性值数据分布中心偏离规格
9、中心; (2)加强技术业务培训,使操作人员熟悉定位装置的安装和调整方 法,尽可能配置显示定位数据的装置; ( )加强技术业务培训,使操作人员熟悉定位装置的安装和调整方 法,尽可能配置显示定位数据的装置; (3)加强定型刀具或刃具的刃磨和管理,实行强制更换制度; ( )加强定型刀具或刃具的刃磨和管理,实行强制更换制度; (4)积极推行)积极推行控制图控制图管理,以便及时采取措施调整; ( 管理,以便及时采取措施调整; (5)严肃工艺纪律,对贯彻执行操作规程进行检查和监督。 ( )严肃工艺纪律,对贯彻执行操作规程进行检查和监督。 (6)加强工具工装和计量器具管理,切实做好工装模具的周期检查和 计量
10、器具的周期校准工作。 )加强工具工装和计量器具管理,切实做好工装模具的周期检查和 计量器具的周期校准工作。 5、环境的因素 所谓环境,一般指生产现场的温度、湿度、噪音干扰、振动、 照明、室内净化和现场污染程度等。 在确保产品对环境条件的特殊要求外,还要做好现场的整 理、整顿和清扫工作,大力搞好 、环境的因素 所谓环境,一般指生产现场的温度、湿度、噪音干扰、振动、 照明、室内净化和现场污染程度等。 在确保产品对环境条件的特殊要求外,还要做好现场的整 理、整顿和清扫工作,大力搞好文明生产文明生产,为持久地生产优质 产品创造条件。 ,为持久地生产优质 产品创造条件。 6、测量的因素 主要控制措施包括
11、: ( 、测量的因素 主要控制措施包括: (1)确定测量任务及所要求的)确定测量任务及所要求的准确度准确度,选择使用的、具有所需 准确度和精密度能力的测试设备。 ( ,选择使用的、具有所需 准确度和精密度能力的测试设备。 (2)定期对所有测量和试验设备进行确认、校准和调整。 ( )定期对所有测量和试验设备进行确认、校准和调整。 (3)规定必要的校准规程。其内容包括设备类型、编号、地 点、校验周期、校验方法、验收方法、验收标准,以及发生问题时 应采取的措施。 ( )规定必要的校准规程。其内容包括设备类型、编号、地 点、校验周期、校验方法、验收方法、验收标准,以及发生问题时 应采取的措施。 (4)保存校准记录。 ( )保存校准记录。 (5)发现测量和试验设备未处于校准状态时,立即评定以前的 测量和试验结果的有效性,并记入有关文件。 )发现测量和试验设备未处于校准状态时,立即评定以前的 测量和试验结果的有效性,并记入有关文件。 如何运用如何运用5M1E分析问题?分析问题?