供应链环境下的库存管理策略

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1、 供应链环境下的库存管理策略 刘玲 中国矿业大学(北京) 博士研究生 管理科学与工程 供应链环境下的库存管理策略 刘玲 中国矿业大学(北京) 博士研究生 管理科学与工程 摘要：随着经济一体化和信息技术的飞速发展，企业之间的联系越来越密切，逐渐形成 的从供应商、制造商、分销商、零售商奥最终用户的利益共同体，即供应链体系。这就要求 供应链上各环节企业的活动是同步进行的，对库存管理职能进行必要的整合，以集中管理整 个供应链系统的库存，从而降低整个供应链的成本。本文在此背景下介绍了四种库存管理策 略：供应商管理库存、联合库存管理、多级库存优化与控制、协同式供应链库存管理，并详 细介绍它们的基本思想和实

2、施策略。关键字：供应商管理库存；联合库存管理；多级库存优 化与控制；协同式供应链库存管理 Research into Inventory Management Strategy in Supply Chain Environment Abstract: With the economic integration and rapid development of information technology, the links between enterprises are more and more closely, evolving from suppliers, manufacturer

3、s, distributors, retailers and end customers, which is the supply chain system. This requires that the supply chain enterprises in all sectors of activity is synchronized on the inventory management functions necessary for integration with centralized management of inventory throughout the supply ch

4、ain system, thus reducing the cost of the entire supply chain. In this context, this article describes four kinds of inventory management strategies: vendor managed inventory, joint inventory management, multi-echelon inventory optimization and control, collaborative supply chain inventory managemen

5、t, with detailed descriptions of their basic ideas and implementation strategies. Keywords: VMI; joint inventory management; multi-echelon inventory optimization and control; collaborative supply chain inventory management 一、供应商管理库存（VMI） 供应商管理库存（Vendor Managed Inventory， VMI）是供应链理论出现以后提出来的 一种新的库存管理模

6、式。它是供应商掌握核心企业库存的一种库存管理模式，是对传统的有 核心企业自己从供应商购进物资、自己管理自己、自负盈亏的一种革命性变动。 （一） VMI 的基本思想和原则 供应链管理强调企业的核心竞争力，强调企业间建立长期的合作伙伴关系，在信息和知 识共享、合作关系充分发展的基础上，供应链伙伴关系将寻求更深层次的整合。如某些决策 权，工作职责和资源的转移，整个供应链的效率将得到改善。 VMI 意味着下游企业放弃库存管理权满足下游企业降低成本和提高服务质量的需 要。与下游企业自己管理库存相比，供应商在对自己的产品管理方面更有精要，更专业。VMI 是供应链管理发展的一种必然趋势，他可以有效消除需求的

7、逐级放大导致的供应链中各个环 节库存的异常波动（即牛鞭效应） 。 VMI 的库存管理思想突破了传统的“库存有库存所有者管理”的条块分割的库存管理模 式，以传统的、集成的管理思想进行库存管理，使供应链系统能够获得同步化的运作。VMI 的特点是：信息共享，使供应商能有效地做出计划，依据零售商的销售数据协调其生产、库 存和销售活动。同时下游的销售商具有对库存的监管权。VMI 的系统构造如图 1 所示： VMI 实施过程中需要坚持如下几个原则： （1）合作精神（合作性原则） ； （2）使双方成本最小（互惠原则） ； （3）框架协议（目标一致 性原则）;（4）连续改进原则。 VMI 的主要思想是供应商在

8、客户的允许下设立库存，确定库存水平和补给策略，拥有库存控 制权。 （二）VMI 的实施方法和步骤 实施 VMI 策略，要改变订单的处理方式，建立基于标准的托付订单处理模式。首先，供 应商和批发商在一起确定供应商的订单业务处理过程所需要的信息和库存控制参数，然后建 立订单处理模式，如 EDI 标准报文。 供应商管理库存的方式有四种： （1） 供应商提供包括所有产品的软件进行存货决策，用户使用软件执行存货决策，用户拥 有存货所有权，管理存货。 （2） 供应商在用户的所在地代表用户执行存货决策，管理存货，但存货的所有权归用户。 （3） 供应商在用户所在地代表用户执行存货决策，管理存货，拥有存货所有权

9、 （4） 供应商不在用户所在地但定期派人代表用户执行存货决策，管理存货，供应商拥有存 货的所有权。 供应商管理库存的策略可分如下几个步骤实施： （1） 建立顾客情报信息系统。 通过建立顾客的信息库， 供应商能够掌握需求变化的有关情 况。 （2） 建立销售网络管理系统。 供应商要很好地管理库存， 必须建立起完善的销售网络管理 系统，保证自己的产品需求信息和物流畅通。 （3） 建立供应商与分销商的合作框架协议。 供应商和销售商一起通过协商， 确定处理订单 的业务流程以及控制库存的有关参数。 （4） 组织机构变革。VMI 策略改变了供应商的组织模式。 供应商 VMI 系统 预测订单确认 发货信息 销

10、售、库存数据 零售商系统 约束 协 议 框 架 供应商 零售商 配送中心 图图 1：VMI 系统构造系统构造 （三）VMI 的优点和局限性 供应商管理库存的模式不仅可以降低供应链的库存成本，而且还为用户提供了高水平的 服务，使双方达到共赢。有如下突出的优点： （1） 销售商可以省去多余的订货部门和不必要的控制步骤，提高服务水平。 （2） 供应商拥有库存，并通过有效的库存管理，协调对多个零售商的生产和配送。 （3） 供应商按照零售商的数据，对需求作出预测，可减少预测的不确定性。 （4） 由于 VMI 允许供应商直接接触下游企业真正的需求信息， 供应商能更快地响应用户需 求，提高服务水平，大大降低

11、用户的库存成本。 （5） VMI 大大缩短供需双方的交易时间，从而提高整个供应链的柔性。 在供应链库存管理中，供应商管理库存取得了巨大的成功，但它也有一些局限性，主要表现 在以下几方面： （1） 在 VMI 中，供应商和零售商之间的信任度和写作水平仍待提升。 （2） 虽然框架协议由双方协定，但供应商主导地位明显，决策缺乏足够的协商。 （3） 供应商管理库存的实施减少了库存总费用，但在供应商管理系统中，库存费用、运输 费用和意外损失由供应商承担，加大了供应商的风险。 二、联合库存管理 联合库存管理（Joint Managed Inventory，JMI）是在供应商管理库存的基础上发展起来 的。和

12、供应商管理用户库存不同，它强调双方同时参与，共同制定库存计划，使供应链过程 中的每个库存管理者（供应商、制造商、分销商）都从相互之间的协调性考虑，保持供应链 相邻的两个节点之间的库存管理者对需求的预期保持一致，从而消除了需求变异放大现象。 （一） JMI 的基本思想和优势 JMI 是解决供应链系统中由于各个节点企业独立库存运作模式导致的需求放大现象，提 高供应链的同步化程度的一种有效方法。 它能克服 VMI 系统的局限性和规避传统库存控制中 的“牛鞭效应” ，强调供应链中各个节点同时参与，共同制定库存计划。JMI 强调供应链中各 个企业之间的互利合作，上游和下游企业权利责任平衡和风险共担，体现

13、了战略联盟的新型 合作关系。其基本模型如图 2 所示： 与传统的库存管理模式相比，JMI 具有以下优势： （1） 信息优势。JMI 通过在上下游企业之间建立一种战略性的合作伙伴关系，实现了企业 实现了企业间库存管理的信息共享。 （2） 成本优势。JMI 不仅实现了库存的减少，而且还加快了库存周转速度，缩短了订货和 供 应 源 原材料 联合库存 产销 联合库存 消 费 源 图 2：联合库存管理的基本模型 交货提前期，降低了企业的采购成本。 （3） 物流优势。JMI 打破了各自为政的传统供应链库存管理模式，它强调各方协同合作， 共同制定库存计划，共担风险，有效消除库存过高和“牛鞭效应” 。 （4）

14、 战略联盟优势。JMI 的有效实施加强了企业间的联系与合作，充分体现出战略联盟的 整体竞争优势。 （二）JMI 的实施策略 JMI 的系统构造如图 3 所示： JMI 的实施策略如下所述： （1） 建立供应链协调管理机制。建立供应链协调管理机制，明确各自的目标和责任，并从 以下几方面如下：建立基于供应链的共同目标；建立联合库存的协调控制方法；建立利益的 分配和激励机制。 （2） 建立信息沟通渠道。 将现行的条形码技术、 扫描技术、 POS 系统、 电子数据交换 （EDI） ， 以及将来广泛应用的 RFID 技术集成起来，充分利用互联网优势，在供应链中建立畅通的信 息沟通桥狼和纽带。 （3） 发

15、挥第三方物流的作用。联合库存可借助第三方物流来实施。把库存管理的部分功能 代理给第三方物流公司，企业可集中于自己的核心业务。 （4）选择合适的联合库存管理模式。 三、多级库存优化与控制 基于协调中心的联合库存管理是一种联邦式供应链管理策略，是对供应链的局部优化控 制，而要进行供应链的全局性优化与控制，则必须采用多级库存优化与控制方法。因此，多 供应商系统 分销商系统 零售商系统 框架协议 库存管理风险预防分担机制 库存和运输成本分担机制 利益分配机制 联合库存 中心 图 3：JMI 系统构造 级库存优化与控制是对供应链资源的全局性优化。 （一）多级库存优化与控制的基本思想 多级库存优化与控制是

16、在单级库存控制的基础上形成的。多级库存控制有两种方法：一 种是非中心化（分布式）控制，另一种是中心化（集中式）控制。非中心控制室各个库存点 独立地采取各自的库存策略，这种策略在管理上比较简单，但是并不能保证产生整体的供应 链优化。用中心化控制，所有库存点的控制参数是同时决定的，他考虑了各个库存点的相互 关系，通过协调的方法获得库存的优化。但中心控制在管理协调上的难度较大，特别是供应 链的层次较多，更增加了协调控制的难度。 在进行供应链多级库存控制时，第一，要考虑库存优化的目标。传统的库存优化问题比 较注意库存成本优化，在现代市场竞争环境下，应该把时间（库存周转时间）的优化作为库 存优化的主要目标；第二，要明确库存优化的边界，即供应链的范围；第三，要考虑库存优 化的效率。 （二）多级库存优化与控制的策略 供应链库存的优化包括成本和时间的优化。下面分别从成本优化