车间安全管理七项工作制

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1、最新整理车间安全管理七项工作制度为进一步深化安全风险管理，增强安全工作的前瞻性和有效性，强化 安全风险分析、预警、控制效果，结合车间工作实际，制定完善每日安全信息跟 踪分析交班制度、每周安全情况分析交班制度、安全问题深度分析管理制度、典 型安全问题交班分析制度、典型事故定期通报制度、安全对话会制度、安全风险 预警制度(简称七项工作制度)，现予以公布。车间建立以七项工作制度为核心 的安全管理机制，工作的重点为安全信息的日常收集、 上报、分析、研判、预警、 控制工作，车间定期总结分析七项工作制度运行效果， 针对执行过程中存在的问 题，及时补强改进，不断提高安全风险管理水平。一、每日安全信息追踪分析

2、交班制度(一) 分析周期前一日7: 00至当日7: 00(二) 分析内容1. 每日安全信息主要包括：铁路交通事故、行车设备故障， 其他涉及运输秩序、行车安全和人身安全的隐患和安全管理问题 (包括监督检查 发现的安全突出问题，上级指定跟踪分析的信息，上级交办、督办的安全问题和 安全工作等)。2. 每日组织跟踪分析的重点安全信息包括：(1) 相关作业类行车事故、从业人员伤亡事故，路外相撞 事故。(2) 行车设备故障信息。(3) 防断、防胀、防洪等应急处置信息。(4) 影响运输秩序的综合信息(影响正常行车时间超过10分钟)。(5) 上级下发的各类指令书、通知书信息。(6) 本车间发生的责任A类及以上

3、安全问题。(7) 上级交办、督办的信息。（8）存在疑问或认为有必要跟踪分析的其他信息。（三）处置流程1. 收到段发每日安全信息跟踪分析统计表（附件1）后， 车间立即明确追踪责任人。2. 车间安全工长及时对重点安全信息进行跟踪分析研判， 制定有针对性的防范措施，督促落实整改，做到件件分析、件件落实，每日18:00 前填报每日安全信息跟踪分析统计表 反馈到段安调中心。安全工长向车间主 任汇报前一日重点信息跟踪落实情况或结果； 跟踪分析原因不活、责任不明、措 施不力的，责成责任人补充调查或重新调查。3. 车间每日统计分析重点信息调查分析结果，形成安全生 产数据库，建立健全相关台帐、资料。4. 车间认

4、真抓好安全信息追踪分析的结果运用，对重点安 全信息跟踪分析过程中发现的规章、制度、标准缺失，风险管理失控，设备失养 失修，应急处置不当，十部安全履职失职等安全突出问题和隐患，通过电话、短 信平台、微信群等方式，及时通报预警、提示；责成相关班组改进工作方法，阻 断安全风险；对照相关岗位的安全职责和工作标准进行倒查，按规定落实责任， 对安全职责和工作标准缺失的进行补充完善。（四）有关要求1. 班组每日有信息必须报告，重点信息及时报告。2. 车间每日18时前要将前一日每日安全信息跟踪分析统 计表报送至安调中心 。3. 车间要按照段信息管理要求加强信息处置，对高铁和客 车安全信息要第一时间进行追踪分析

5、。对段交班会和领导布置的重点安全信息， 车间主任组织跟踪分析，提高分析质量，并及时反馈分析报告。4. 车间每月对各班组每日重点安全信息跟踪分析、上报工 作质量进行考核。对每日安全信息跟踪分析交班制度落实不到位的， 班组工长纳 入安全风险管理考核。对上报安全信息不及时、不准确，在月度班组综合排名（安 全管理）中考核10分；对重点信息跟踪不力，跟踪分析原因不活、责任不明、措施不力，造成工作被动扣50分，对重要信息隐瞒不报的一经查实扣 100分；造成严重影响的扣200分二、每周安全情况分析交班制度（一）分析周期上周六18:00至本周六18:00。（二）分析内容车间按照段每周安全情况分析通报（附件2）

6、主要内容 对班组周安全情况进行分析包括：一周安全基本情况、安全生产暴露出的突出问 题、安全监督检查情况、检查发现的主要问题、下周安全风险分析研判与预警提 示、下周安全重点工作以及其他临时指定的内容。（三）有关要求1. 车间深入分析和梳理归纳安全生产、监督检查暴露出的 典型问题，明确下周主要安全风险和工作重点，在周日以通报形式下发到班组， 督促各班组加强安全风险控制。2. 车间参控十部每周六18时前上报现场监督检查完成情况；根据分析出的突出问题，综合阶段性、季节性安全特点以及规章制度、设备 状态和作业条件等变化情况，分析研判下周安全风险，实施预警提示，明确安全 工作和监督检查重点，编制并公布车间

7、每周安全情况分析通报，全面抓好兑现落实，及时强化关键部位、薄弱环节的检查整治，堵塞安全管理漏洞。3. 车间收到段下发的每周安全情况分析通报时，立即 对照通报的问题，反思在管理上存在的问题和不足，吸取教训，引以为戒；对段 提出的安全风险预警提示，要结合车间实际加强预警，重点防范，防止同类问题 发生。4. 车间每周对高铁、动车组和客车安全信息处置情况进行 专项统计分析，纳入每周安全情况分析报告。5. 对段和车间每周安全情况分析通报指出的典型问题、 重点风险和布置的安全工作、安全监督检查重点，车间参控十部要督促相关责任 班组抓好整改落实。三、安全问题深度分析制度（一）分析范围1. 发生以下问题， 车

8、间组织进行深度分析。本车间设备故障。本车间下发的安全监督检查通知书。本车间重大安全隐患、安全红线问题。负有责任的施工延点。防洪（水害）、防胀、防断等季节性安全突出问题。段指令进行深度分析的安全问题。其他有必要深度分析的典型安全问题。2. 安全问题深度分析一般选择典型事故 （故障），没有责任 事故、故障时，可选择安全问题或安全（专业）管理课题进行专题分析调研。（二）分析内容1. 开展深度分析时，要坚持眼睛向内、不怕暴露，不仅要分析活楚事故、故障和问题发生的直接原因，还要分析车间、班组存在的安全管 理、规章制度、技术管理、十部履责、工作标准、职工教育培训和现场作业控制， 以及结合部和应急处置等方面

9、存在的深层次问题。安全管理。管理人员安全管理职责是否明晰，工作标准和流程是否正确，安全风险排查是否全面覆盖，风险控制措施是否实用有效并得 到有效落实，重点安全问题是否按规定及时采取预警防范措施等。规章制度。相关规章制度、技术标准、作业流程、操作 规程、检修标准是否健全完善，是否存在违反或宽于上级规定、相互抵触、未及 时修订、引用废止或错误的文电和条款等。安全履职。管理人员履职和检查督导是否到位；管理人员在问题发生前是否认真落实安全监督检查制度；责任班组是否检查发现同类安 全问题，整改措施是否到位并有效落实， 是否存在假销号的现象，考核追责是否 严格落实等。重点工作。对上级部署的安全重点工作是否

10、结合实际，进行了细化安排，是否有针对性地采取了措施，是否按规定期限进行了落实，落 实是否到位等。班组管理。作业条件是否完备，作业前安全预想、人员 分工、重点事项布置、机具材料检查等准备工作是否完备，作业中是否严格执行 自控、互控制度，值守、请假制度是否认真落实等。设备管理。设备质量是否符合标准、技术卡控措施是否 落实到位；通过检查设备检修周期控制、巡视记录、监测分析、值班记录及现场 运用状态，分析设备管理中存在的问题。人员素质。作业人员岗位任职资格、身体条件是否符合 要求，三级安全教育、“新职、转岗、晋升”、电气化铁路知识等培训是否规范， 是否签订、落实帅徒合同，以及作业人员思想动态等。结合部

11、管理。工种岗位问结合部联劳协作是否到位，关 键环节衔接是否到位，自控、互控措施是否落实到位等。应急处置。应急预案是否健全完善，应急指挥是否得当， 应急响应是否及时，救援机具是否状态良好，应急处置程序是否正确，应急处置 是否迅速等。（10）灾害防控。分析自然环境引发事故、故障的防控措施是 否有效。对雨、雾、雪、冰冻、雷电天气引发的事故、故障，要检查设备现有的 防水、防冻等防护设备的作用情况，分析防护设备日常维修、管理和作用发挥情 况。2. 深度分析重点包括以下重点内容：专业安全管理是否存 在漏洞，规章制度和办法是否存在不完善、未传达、未督导、未落实现象；专业 安全风险库是否按规定完善公布，重要安

12、全风险是否及时预警，日常监督检查和 专业对规检查制度是否落实，专业风险源控制是否存在盲区和死角； 专业技术人 员是否以安全检查代替专业管理和专业指导；班组反映的涉及安全的隐患和问题 是否及时协调解决。3. 安全深度分析报告的主要内容。事故、故障深度分析报 告应包括事故、故障概况、调查情况、原因分析、定性定责、责任追究意见、暴 露出的主要问题（含车间、班组层面管理问题）、整改措施和建议等。安全专题 分析（调研）报告应包括分析调研问题、调研方法、调研情况全面分析、产生问 题原因分析、加强和改进管理建议等内容。（三）分析工作流程1. 深度分析课题确定。每月上旬 车间主管安全副主任牵头， 组织车间相关

13、人员进行研究，重点对本车间发生的典型问题、事故及行车设备典 型故障进行梳理，确定深度分析课题，并确定深度分析小组成员，指定深度分析 责任班组。2. 深度分析准备工作。在月度深度分析课题确定后，车间主管安全副主任组织车间首席技师、安全工长、技术员（必要时召集有关班组人 员参加）召开深度分析预备会议，围绕深度分析课题制定深度分析检查提纲，明确调查重点，确定深度分析具体负责人具体负责深度分析工作的推进落实。3. 开展深度调查。车间主管安全副主任带领深度分析小组 成员，深入课题发生班组、车间，重点查找安全管理、专业管理、十部履责等深 层次问题。4. 召开深度分析会议。车间主管安全副主任组织召开深度 分

14、析会，安全工长提报相关深度分析情况的报告及制定整改措施，经会议分析、 讨论形成深度分析报告。5. 深度分析报告上报。车间深度分析报告形成后，车间主 任审核把关后，提报分管领导审阅，上报安质科。（四）闭环管理要求1. 报送程序。每月24日前，车间的深度分析报告报安质科。 每月车间形成上报安全深度分析报告不少于 1篇。2. 追踪督办。车间建立安全深度分析问题库，逐件制定整 改措施，输入安全风险管理系统跟踪落实，针对性地修订完善安全风险防控体系， 明确责任人和整改期限，认真抓好落实，复查整改效果，确保问题得到闭环处理； 对问题整改落实不力的，要严肃追究相关人员责任。3. 结果运用。针对深度分析暴露的

15、问题隐患，及时对班组 进行预警十预和提示。对深度分析发现的深层次管理问题，要建立健全规章制度， 追究落实责任，对倒查发现的安全职责、工作标准缺失、质量不高等问题，及时 补充完善，提升安全履职质量和安全问题深度分析水平。四、典型安全问题交班分析制度（一）交班分析范围1. 发生以下典型安全问题，车间组织交班分析。典型行车、设备故障。安全红线问题。严重的安全隐患。认为有必要进行交班分析的其他典型安全问题。（二）组织流程1. 会议通知流程车间主任确定达到召开交班分析会的条件后，分管安全副主任通知相关车间管理人员和班组。2. 确定参会地点交班会原则上在车间办公室召开，必要时也可选择在相关 班组召开。3. 参会人员范围交班会分管安全副主任主持、车间管理人员和各班组工长、 相关责任人参加。（三）会议要求1. 会议时间。发生A类及以上严重“两违”时，车间在 7日内组织召开 交班分析会，并请分管段领导参加分析会。2. 会议材料。召开车间交班分析会前一日，相关班组准备以下会议材料 并上报车问（特殊情况通知为准）：概况，初步调查分析，原因分析，存在突出 问题、教训，已经组织落实的整改、防范措施，定性定责意见，责任追究意见或 建议，其他需要准备的材料。