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1、1、工程概况及特点12、编制依据13、施工应具备的条件14、施工主要的机具15、施工步骤及方法26、质量标准47、安全及文明施工58、强制性条文69、施工劳动力组织6一、工程概况及特点：1、工程概况本工程为天池能源2X 35万千瓦热电厂2号主厂房墙板外封闭工程。2号机主厂房墙板外 封闭范围：A列（8 -16轴）、B列（15-16轴）及16轴扩建端山墙部分，砌筑0m12.6m为 填充墙砖砌体，12.6m31.7m为彩板封闭施工。主厂房外封闭工程包括竖向主龙骨的安装、C型钢橡条的安装及墙板压型钢板的封闭。2、工程特点2.1竖向主龙骨的垂直度、橡托的标高及 C型钢橡条的平整度等精度要求较高，墙面橡条
2、 间距偏差土 5 mm02.2墙板上开孔较多，施工较困难且平面尺寸要求精度较高。2.3施工时多为高空作业，安全措施要求较高。二、编制依据1、建筑施工手册2、建筑分项工程施工工艺标准3、 火电施工质量检测及评定标准土建工程篇（95版）4、 电力建设施工及验收规范（建筑工程篇）SDJ69-875、电力建设安全工作规程6、 电力建设安全健康与环境工作规定（国电电源【2004】49号）7、主厂房墙板图F117S-0323图。8、 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20019、建筑用压型钢板GB/T12755-91三、施工应具备的条件1、主厂房结构施工完成，并经联合验收合格。2、施工人员已进场，
3、并通过安全培训考试。3、施工现场道路通畅，水源电源满足施工要求。4、施工机械设备已到位，满足工程进度要求。5、施工原材料根据材料需用计划准备充足，并完成复试、检验合格。6、正式施工图进业主确认，并已进行图纸会审，具备施工条件。四、施工主要的机具1、主要施工机械）丁与名称规格单位数量备注1滑轮1t个42手电钻台43手搬葫芦（配自锁器、绳）个44电焊机台25自攻枪把46云石机台27切割机台18手动钏枪把29自制吊笼组21025T吊车辆11110m板车辆1五、施工步骤及方法1、施工工艺流程放线找正T安装钢橡托T横向 C型钢橡条安装T竖向连接杆安装T墙外板安装T火心保 温玻璃棉T墙内板安装。2、墙板的
4、搬运、存放及成品保护2.1成捆钢板吊运，不能直接用吊钩和钢板间形成三角形方式吊运，接触面必须使用吊杆、吊绳与钢板和吊杆间垂直吊运。并应找好平衡点后吊运。要单捆起吊，小心轻放，不能将钢 板拖行。2.2当板的长度较长时，需有3-5人抬运，以不使钢板变形为准。吊装时，应将板安装方 向放置屋面上，避免钢板在屋面上调头。搬运时不要在物体的表面上拖拉钢板，也不要将钢 板之间相互拖拉，以免损伤面漆。2.3 现场存放时，应以枕木或地基材料垫高存放，不能叫钢板之间直接与地面接触，如放 置室外，必须以防水布加以完全覆盖，如板间进水，应一张一张分开擦干后方可叠放。2.4压型钢板堆放地应远离其他裸露钢板，以免这些钢板
5、上的可锈蚀物飘落并附着在钢板 上，难以活除，而造成锈斑，渗透钢板。2.5 钢板叠堆放时，不能在钢板上放置重物和踩踏，以避免钢板问扣合难以解脱而损害面 漆。3、横向C型钢橡条安装3.1材料到达现场后，应立即与装箱单进行核对数量、板型尺寸，若产品有短或损坏，应 及时与厂家联系采取相应措施。3.2C型钢橡条用滑轮进行垂直运输。3.3C型钢橡条在安装之前应弹好安装位置线。3.4C 型钢橡条的垂直度用线坠进行校正，每两块板进行校正一回，平整度拉线进行调整。3.5C型钢橡条与主厂房混凝土柱上部钢橡托采用螺栓连接。4、竖向C型钢橡条安装橡托安装完成后，从相邻混凝土柱顶部到底部固定两根细钢丝，细钢丝用线坠找垂
6、直，固定在C型钢橡条内侧，用于竖向拉杆与槽钢的找平。C型钢橡条用滑轮相应位置时，用电焊电焊临时固定，确保位置无误后焊牢。5、外板安装5.1 封板时，在主厂房 A、B列上部各设置一个施工吊篮，吊篮钢丝绳与固定件要连接牢 固。施工人员站在吊篮的操作平台上进行施工。5.3墙板的铺设要注意常年风向，板肋搭接要与常年风向相背。5.5 每安装5-6块钢板，应立即检查两端的平整度，以保证板平衡铺设。如有误差，及时 调整。5.6 墙面压型钢板上下排搭接长度不大于 200 mm,相邻板大于一个波。5.7螺钉固定顺序必须与板铺设方向相同，严禁逆向固定螺钉。5.8 现场切割钢板，必须在地面进行。不许在靠近其他钢板的
7、地方进行切割。5.9每天安装工作完成后，必须将墙壁面当天留下的铁销、杂物活扫十净。5.10 钢板上划线用水彩笔，不能使用铅笔。不能与铅、铜等材料接触使用，有硅胶的地 方不能刷油漆。6、玻璃岩棉安装将100mn璃岩棉紧贴橡条内侧，由上而下， 顺着外墙板安装方向依次紧密安装，并用钢 丝网固定。7、内板安装7.1主厂房竖龙骨均为普通工字钢。7.2 竖龙骨安装前要用棉丝擦十净。7.3 竖龙骨安装前，先在梁上划出竖龙骨的定位轴线，然后吊车吊起竖龙骨的上端进行就 位。就位以后，先使竖龙骨的中心线与其定位轴线重合，然后吊线坠调整其垂直度，满足施 工质量标准后，进行焊接。8、墙板的切割工具要用专用工具，严禁气
8、焊切割。9、墙板安装完毕之后要及时活理十净。10、墙板开孔方法10.1窗口处预留洞口安装墙板时直接留好，节点位置安装窗户时再进行处理。10.2 方形预留洞口等墙板安装好后用云石机开孔。10.3圆形预留洞口等安装好墙板后用电钻打眼，然后用开孔器开孔。10.4所有板的开孔均在下部完成，然后进行吊装。10.5 开孔时应注意板的外观质量。六、质量标准1、质量目标(1) 主厂房封闭工程，必须严格按照火电施工检测及评定标准土建工程篇的有关要求, 加强工序间的质量检查工作，务必使分部、分项及单位工程达到“优良”等级，争创国际一 流工程。(2) 龙骨安装质量标准竖龙骨中心线定位轴线偏移 5 mm竖龙骨垂直偏差
9、一节V 5mm；全高 5 mm0竖龙骨侧向弯曲V H/250，且V 150mm0墙面橡条问距偏差土 5 mm02、焊接外观质量要求焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、咬边、未融合、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷， 焊接区不得有飞溅残留物。3、螺栓连接外观质量要求螺栓穿入方向基本一致，丝扣外露长度不少于2扣，螺母、螺垫的位置、风向正确。4、墙板安装质量标准4.1 墙板对定位轴线左右位移V 5 mm04.2 相邻板面高差 5 mm04.3 墙板垂直度 3 mm04.4 墙板两端标高偏差土 5 mm05、压型钢板的外观质量5.1外观无涂层损伤、变形和颜色不均。5.2 连接固定件牢固、可靠、搭接严密，钉子
10、排列整齐、规范、有序，水平偏差V15 mm5.3 压型钢板搭接：相邻板大于一个波，上下排大于100叽5.4 压型钢板波纹垂直偏差V H/1000,且 20 mm05.5 板面平整、匀称，平整度不超过 15nrn。七、安全及文明施工1、安全施工措施1.1 安全目标杜绝轻伤及以上事故。不发生重大机械设备事故和火灾事故。班组安全管理100%i到部颁标准。安全文明施工创全国同行业一流水平。1.2 安全施工措施(1) 全体施工人员必须遵守电力建设安全工作规程和电力建设安全健康与环境 工作规定，必须遵守公司和项目经理部的各项安全管理制度。(2) 健全组织机构，做到安全工作层层有人抓。(3) 各部门针对各个
11、工序安全技术交底，并且进行全员签字。(4) 现场的机械、车辆必须有专人操作、维修。(5) 特殊工种必须持证上岗，严格按操作规程操作。(6) 对电源箱、灯塔架必须有可靠的接地保护。电源箱必须地势较高的地方，并加设 防雨棚。(7) 下过雨后，必须派专职电工对施工现场的电气设施进行全面的安全检查，发现隐 患及时处理。(8) 全体施工人员必须提高安全意识和自我保护意识。(9) 超过四级风禁止高空作业。(10) 施工人员高空作业时必须佩带安全自锁器或速差自控器。(11) 进入施工现场必须正确佩带安全帽。(12) 进入施工现场严禁施工人员嬉戏打闹。(13) 施工人员喝洒后严禁进入施工现场继续施工。(14)
12、 使用吊篮施工时，施工人员应系好安全带、自锁器，应将自锁器系在钢梁上，严 禁将自锁器及安全带系在吊篮上。(15) 在使用吊篮施工时允许承载 3人，严禁多人在吊篮上施工，以免吊篮过重坠落。(16) 在往上部吊板时应注意板的上下均要有绳索拉接，上面至少两名施工人员，下面 需- -名施工人员。(17) 吊板时下面严禁非施工人员进入施工范围内，且必须设好防护区用警绳围好2、文明施工措施2.1施工的在岗人员必须统一着装，佩带胸卡，正确佩带安全帽。2.2施工现场的宣传牌、各种标示应齐全。2.3施工现场周围设立围栏和安全通道，周围场地平整干净。2.4施工电源、闸箱要标准化，规范化，线路布设合理，走向安全。2
13、.5施工区域设专人活扫，确保建筑垃圾及时运走，场地干净。2.6现场材料器具码放整齐，做到工完料尽场地活。2.7树立施工人员的成品保护意识，不踩踏墙板，不冲撞墙板，不破坏已安装好的墙板。2.8 建立文明施工责任制，平且层层设专人把关，制定奖罚措施，奖优罚劣。八、强制性条文1、钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。2、焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。3、焊工必须进行考试合格并取得合格证书；持证焊工必须在其考试合格范围及其认可 范围内施工。九、施工劳动力组织施工劳动力配置表)丁与工种人数)丁与工种人数1车辆司机32架子工53起m24安装工255电工36测量员27电焊工108机械工3
