《外墙聚苯颗粒保温-施工工艺设计》由会员分享，可在线阅读，更多相关《外墙聚苯颗粒保温-施工工艺设计（6页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、外墙聚苯颗粒保温施工工艺一、墙体系统的基本构造外墙系统的基本构造界面层保温层抗裂保护层饰面基层构造示意混凝土、小型混凝土空心砌块、非粘土砖和烧结砖等界面砂浆胶粉聚苯颗粒保温浆料（高度V 40m时，按一般做法；高度40m时，按加强做法）聚合物改性水泥抗裂砂浆压入涂塑玻纤网格布,面层涂高分子孚L液防水弹性底层涂料柔性耐水腻子一般作法加强作法二、施工工艺1. 施工条件1.1外墙墙体工程平整度达到要求，外门窗口安装完毕，检查验收合格。1.2门窗边框与墙体连接应预留出外保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护。1.3外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕，并 预留 出外保温层
2、的厚度。1.4施工用吊篮或专用外脚手架搭设牢固，安全检验合格。脚架横竖杆距离墙面、墙角适度，脚手板铺设与外墙分格相适应。1.5预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好。1.6作业时环境温度不应低丁 5C,风力应不大丁 5级，风速不宜大丁 10m/s。严禁雨天施工。雨季施工时应做好防雨措施。2. 主要施工工具2.1强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械，水平运输车、手提搅拌器、射钉枪等。2.2常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锄、扫帚、手锤、案子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、 探针、钢尺等。2.3吊篮或保温施工脚手架。3. 施工程序胶粉聚苯颗粒保温浆料体系多层、高层
3、外墙外保温施工程序：基层墙体处理T墙 体基层涂刷专用界面砂浆T吊垂直、套方、弹控制线T用保温浆料作灰饼、 作冲筋、作口 t每层加钉l型金届分层条（高度40m。用射钉枪在混凝土墙面 上每50cm钉一个带尾孔射钉，穿镀锌铅丝（高度 40m T每遍抹保温浆料约20 mmT距保温层表面20 nrn处用镀锌铅丝将钢丝网绑牢压入保温浆料表面（高 度40吊t 24h后，抹20 mm厚聚苯颗粒保温浆料找平晾置干燥，平整度、垂 直度验收t划分格线、开色带分格槽、门、窗、口、滴水槽t抹抗裂砂浆，铺压 玻纤网布t抹第二遍抗裂砂浆、压入第二层玻纤网格布 （涂料饰面需用加强 层时）抗裂防护层验收T涂料施工。4. 施工要
4、点4.1基层墙面处理A. 墙面应活理干净无油渍、浮尘等，旧墙面松动、风化部分应剔凿活除干净。墙表面凸起物 10mmE铲平。B. 对要求作界面处理的基层应满涂界面砂浆，用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷。C. 吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线，拉垂直、水平通线，套方作口，按厚度线用胶粉聚苯颗粒保温浆料作标准厚度灰饼冲筋。4.2材料的准备A. 界面处理砂浆的配制：强度等级42.5普通硅酸盐水泥：中砂：界面剂按1：1：1 重量比，搅拌成均匀浆状。B. 胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制：先将 70kg水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一 袋50kg胶粉料搅拌3-5min后，再倒入一袋400L聚苯颗粒继续搅拌3min,
5、可 按施工稠度适当调整加水量，搅拌均匀后倒出。应随搅随用，在 4h内 用完。C. 抗裂砂浆的配制：强度等级42.5普通硅酸盐水泥：中砂：抗裂剂按1:3:1重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀。配制抗裂砂浆的加料次序，应先加入抗裂剂再加中砂搅拌均匀后，加入水泥继续搅拌3min倒出。抗裂砂浆不得任意加水，应在2h内用完。D. 干粉砂浆的配制：将干粉砂浆料倒入干净的容器中，与水按1: 0.3重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀。不得加入水泥、沙子，须 在2h内用完。4.3保温层一般做法A. 抹胶粉聚苯颗粒保温浆料应至少分两遍施工，每两遍间隔应在24 h以上。B. 后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度
6、小。最后一遍厚度留lOmmU右为宜。C. 最后一遍操作时应达到冲筋厚度搓平, 墙面门窗口平整度应达到本规 程的要求。D. 保温层固化干燥（用手掌按不动表面，一般约 3-5d）后方可进行抗裂保护层 施工。4.4保温层加强做法建筑物高度40顽保温层厚度60mm寸或饰面材料每平方米 重量 25kg时（饰面材料重量计算含粘贴和勾缝砂浆）应加钉金届分层条并在保 温层中加一层金届网（金届网在保温层中的位置：距基层墙面距离不宜小丁30叽距保温层表面距离不宜大丁 20 M 。 具体做法是：在每个楼层处 加30 mm W0 mm 0.7 mm的水平通长镀锌轻型角钢，角钢用射钉（间距50 cm）固定在墙体上。在基
7、层墙面上每间隔50 cm钉直径5mm的带尾孔射钉一只，用22#镀锌铅丝双股与尾孔绑紧，预留长度不小丁 100 mm，抹保温浆料至距设计厚度 20 mm处安装钢丝网（搭接宽度不小丁 50 mm）,用预留铅丝与钢丝网绑牢并将钢丝网压入保温浆料表层，抹最后一遍保温浆料找平并达到设计厚度。保温层外抹抗裂砂浆后，用外保温专用瓷砖胶粘剂 粘贴面砖。面砖勾缝材料的压折比应 3,线性收缩率 0.3%，可变形性 5% 4.5分格线条A. 根据建筑物立面情况，分格缝宜分层设置，分块面积单边长度应不大丁 15mB. 按设计要求在胶粉聚苯颗粒保温浆料层上弹出分格线和滴水槽的位置C. 用壁纸刀沿弹好的分格线开出设定的凹
8、槽。D. 在凹槽中嵌满抗裂砂浆，将滴水槽嵌入凹槽中，与抗裂砂浆粘结牢固，用该砂浆抹平茬口。4.6抹抗裂砂浆，铺贴玻纤网格布（或镀锌钢丝网）玻纤网格布按楼层问尺寸事先 裁好，抹抗裂砂浆一股分两遍完成，第一遍厚度约 2坦.5mm随即横向铺贴玻纤 网格布，用抹子将玻纤网格布压入砂浆，搭接宽度不应小丁50mm先压入一侧抹抗裂砂浆，再压入另一侧，严禁干搭接。网格布铺贴要平整 无褶皱，饱满度应达到100%随即抹抹平压实，平整度要求 应符合本规程的要求。建筑物涂料饰面时首层应铺贴双层玻纤网格布，第一层应 铺贴加强型玻纤网格布，铺贴方法与前述方法相同，但应注意铺贴加强型玻纤网 格布时宜对接。随即可进行第二层普
9、通网格布的铺贴施工。铺贴镀锌钢丝网，用 带垫片的八爪鱼锚固件锚固。钢丝网按楼层问尺寸事 先裁好阴阳角事先预 制好300M僦的钢丝网从中间弯成 90度直角，两恻各150MM 抹抗裂砂浆一般分两遍完成，方法要求与前述相同。第一遍找平抗裂砂浆厚度约3垢.5mm第二遍厚度约3d0.5mm但应注意两 层网格布之间抗裂砂浆应饱满，严禁干贴。4.7建筑物饰面每平方米重量小丁 25kg时，抗裂砂浆层用耐碱网增强。各层阴 角、阳角、门窗口角应用双层玻纤网布包裹增强，包角网格布单边长度不应/J、于 15cmo4.8补洞及修理对墙面使用外架子所留孔洞及损坏处应进行修补，方法如下：A. 当架子与墙体的连接拆除后，应立
10、即对连接点的孔洞用与基层相同的材料进行填补，并用1： 3水泥砂浆抹平。B. 按孔洞的面积用胶粉聚苯颗粒抹平，并打磨其边缘部位，使之与孔洞严密接台。C. 用胶带将孔洞周边已做好的面层盖住，以防修补过程中污染。切一块网格布，其面积能覆盖住整个修补区域，并能与周边施工好的网格布重叠至少50mmD. 涂抹底层粘结砂浆。埋入修补的网格布，并涂抹面层抗裂砂浆，总厚度 与四周边一致。E. 用小号湿毛刷将表面不规则处整平，并将边沿处刷平。F. 对丁墙面损坏处的处理方法与上述方法相同。5质量检验及标准5.1保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。5.2网格布应
11、横向铺设，压贴密实，无空鼓、皱褶、翘边、外露等现象， 搭边 宽度不/J、于60mm检验方法：观察检查。检验数量：按楼层每 20米才由查 一处，每处3延长米，每层不少于 3处。5.3表面平整、洁净，接茬平整、无明显抹纹，线角、分格条顺直、活晰。5.4墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管 道后 面抹灰平整。5.5分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直，通顺。滴水线（槽）流水坡向正确，线（槽）顺直。5.6允许偏差及检验方法（单位：mm ）项次 项目允许偏差检查方法保温层抗裂 层1立面垂直4 3用2 m托线板检查2表面平整4 3（涂料饰面）用2m靠
12、尺及塞尺检查5（瓷砖饰面）3阴阳角垂直4 3用2m托线板检查4阴阳角方正4 3用20cm方尺和塞尺检查5保温层厚度不允许有负偏差用探针、钢尺检查6. 成品保护及其它注意事项A. 分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时活理干净。B. 移动吊蓝，翻拆架子应防止破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、角、 垛宜采取保护性措施。其它工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。C. 夏季施工，应适当安排作业时间，尽量避开日光暴晒时段。D. 各构造层在凝结前应防止水冲，撞击、振动。施工完成后应防止重物撞击墙面。E. 涂料使用前应与系统作相溶性实验。7. 禁止事项禁止在施工完毕的外保温面层上再施工抹灰层。禁止使用溶剂、油性外墙非弹性涂料、底漆。禁止在没用增强加固的系统上施工，每平方米重量大丁 25kg的饰面材料。
