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1、1,5S工作推进计划,1、健全组织机构；（已完成） 2、宣传先行（已经开始），全员培训（7 月31日前完成，正在进行）； 3、明确工作内容（6月30日前完成）； 4、推行试点确定（6月30日前），试点运 行（7月1日-31日）； 5、全面运行（8月1日开始），9月1日考核 并奖惩；持续改进。,2,5S工作推进计划,5S工作推进小组名单调整 组长： 朱志荣 副组长：陈伊珍 成员： 肖亚军、毛增光、邱元邀、何灵敏、胡吉祥、陈承大、范文浩、陆国栋、马辉、周宏立、周军、邓先锋、庄小伟、闫增儿、吴建松 东睦新材料集团股份有限公司 2007年6月11日,3,5S工作推进计划,一5S活动的目的： 1、最大目
2、的： 员工执行力提高 领导的领导力提高 让顾客放心 2、直接目的： 节约成本 效率提高 库存减少 消灭故障 舒适环境 提高品质 3、最终目的： 管理水准提高提高企业竞争力,4,5S工作推进计划,二5S概念定义： 1S整理： （1）寻找不用品 （2）果断地扔掉 2S整顿： （3）划区域线 （4）让大家都懂 3S清扫： （5）弄干净 （6）清扫就是点检 4S清洁： （7）正确地扔掉 （8）消除垃圾 5S自律： （9）守则 （10）素养,5,5S工作推进计划,三 标签定义： 1 红标签：不需要的物品 2 蓝标签：需要的物品但摆放不合适，需要整顿的地方。 四三定概念： 1 定位置（哪里）：场所标记，编
3、号标记 2 定容器（定品）：物品放入不同颜色的箱子中 3定量（多少）：最大量标记,6,5S工作推进计划,五实施步骤： 1、成立5S行动小组，有专人负责安排该小组的工作。选择一个试点区域。 2、现场实情掌握：小组全体人员到现场进行考察、拍照，商谈工作计划，由专人制定5S实施管理表1，列出首次拍照中所反应的重大不符合项，并进行现象描述。 3、小组成员分工协作：成员A负责对不符合项提出整改意见，填出第一张5S实施管理表（以下简称表1）,7,5S工作推进计划,4、小组成员B根据表1所列事项，进行现场督导，并张贴红蓝标签，并填写标签清单。 5、第二天，小组成员C根据表1和标签清单进行现场检查确认，并拍摄
4、照片，显示前日所列整改项目的执行情况和新的不合格项，并生成新的清单报告，交给小组成员A。进行下一个循环。直到问题彻底解除，并习惯化。 6、一个周期结束，拍摄之前的照片，并进行5S前后的对比，并张贴在现场，突出5S的重要性。,8,5S工作推进计划,7、由小组负责人召开5S评审会议，参加人员为小组成员和管理人员。会议包括以下内容： 解释5S工作的进行情况。 大家发表意见。 讨论未达项目及可以持续改进的项目。 管理者发表评论。 8、一个区域结束后，进行全场动员推广。同时进行标准化检查，每两周一次全厂范围内进行，检查人员按科室填写5S检查表，并进行工作环境分值评比。,9,5S工作推进计划,9、全厂开始
5、整体5S行动后，逐步实行5S标准化作业指导系列表格，（见5S系列附表），并实行持续改进。,10,5S工作推进计划,六 各步骤注意事项： 1整理： “昨天”是整理的基准 扔掉“可惜”的想法 不必要时，及时处理 及时解除不用设备 制定扔掉场所 周期实施“红色卡作战”,11,5S工作推进计划,2 整顿： “今天”是整顿的基准 使人工作方便、安全是目的 “这里为什么有这个东西？” 存物处由封闭形变成悬挂式 取出方便，使用方便，返回方便 变成小学水准（幼儿园）,12,5S工作推进计划,3 清扫： “明天”是清扫的基准 制定负责区域，并每天每天做 飘（扫帚）吸（洗尘器） 灰尘是飘飞的（天花板，墙，设备表面） “为什么清扫”,13,5S工作推进计划,4 清洁： 清洁是“消除浪费”的活动 实施暴光点摄相 访问学习干净工厂 召开现场5S改善事例发表会 实施5S检查表,14,5S工作推进计划,5 自律： “周围的一切都需要关怀” 监督都以身作则实行规则习惯化 “我是优秀的员工，我能做到自己的地盘整洁“ 3实现：现场、现物、现时点的对策,15,5S工作推进计划,谢谢大家！,16,17,18,
