电焊工培训PPT模板

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1、电焊工培训 焊接与切割知识解读 汇报人:XXXX 日期:XXXX,LOGO,1,焊接与切割基础,2,3,焊接与切割工艺基础,焊接变形和应力,目 录,4,焊接变形和应力,职业病的预防,5,焊接与切割基础,1,Welding and cutting Foundation,电焊工焊接与切割知识解读内容简介,第一节 焊接与切割基础 一、焊接与切割原理和分类 二、焊接与切割工艺基础 1、焊接接头和坡口形式 2、焊接位置及操作要点 三、焊接变形和应力 1、焊接发生变形和应力的原因和危害 2、影响焊接变形的主要因素 3、 减小焊接变形和应力的措施 4、焊接变形的矫正方法有两种 四 焊接缺陷及预防措施,第二节

2、 电气焊工作的安全生产 一、预防触电事故的措施 二、预防电弧灼伤事故的措施 三、预防火灾和爆炸事故的措施 四、预防金属飞溅及机械性外伤的措施 五、职业病的预防 第三节 气焊与气割安全 一 、气焊与气割原理和安全特点 二、气割原理 三、乙炔与氧气性质与使用安全要求,本课件根据特种作业人员安全技术培训考核统编教材焊工(第二版)是金属焊接与切割作业人员安全技术培训考核用书,责编而成。,焊接与切割基础,焊接原理,焊接分类,切割原理,通过加热或加压,或两者并用,并且用或不用填充材料,使焊件达到结合的一种加工工艺。,焊接可分为溶焊、压焊和钎焊三类。,可分为热切割和冷切割,我们常用的是热切割。热切割主要有两

3、种方法:气割和熔割。,焊接与切割原理和分类,焊接与切割工艺基础,2,Welding and cutting process foundation,焊接与切割工艺基础,焊件的厚度、结构形状和使用条件等不同,焊接接头和坡口形式亦不相同。常用的焊接接头形式有对接接头、搭接接头和T形接头以及角接接头等。,焊接接头和坡口形式,焊工俯视焊件,平焊,在焊件立面或倾斜面纵向焊接,立焊,在焊件立面或倾斜面横向焊接,横焊,焊工仰视焊件,焊接电弧位于焊件下方,仰焊,焊接与切割工艺基础,焊接位置及操作要点,3,焊接变形和应力,Welding deformation and stress,焊接变形和应力,焊接发生变形和

4、应力的原因和危害,焊接过程中对焊件不均匀的加热和冷却,是导致焊件产生变形和应力的主要原因,另一个原因是当熔池的金属由液态变为固态时,或从高温降为常温时,由于焊缝收缩,体积缩小。其危害主要有:,焊件报废 矫正费工时 工伤事故,焊接变形和应力,焊接变形的类型,焊接材料的线性膨胀系数越大,焊后变形越大,焊接结构的刚性,焊接结构的装配机焊接顺序,焊缝在结构中的位置,NO.2,NO.1,NO.3,NO.4,焊接变形和应力,影响焊接变形的主要因素,焊接变形和应力,抑制法,定位法,预变形法,减小焊接变形和应力的措施,焊接变形和应力,逆向分段法 焊后热处理,预热法 对称焊法,减小焊接变形和应力的措施,焊接变形

5、和应力,焊接变形的矫正方法有两种,机械 矫正法,火焰 矫正法,焊接缺陷及预防措施,4,Welding defects and preventive measures,焊接缺陷及预防措施,焊接缺陷指焊接过程中在焊接接头中产生的金属不连续、不致密或连接不良的现象。,焊条电弧焊常见的焊接缺陷有: 裂纹(包括热裂纹、冷裂纹和延时裂纹)、孔穴(气孔)、固体夹杂(夹渣)、咬边、未熔合和未焊透、烧穿、焊瘤、焊缝尺寸不符合要求。,焊接缺陷及预防措施,正确选用坡口角度及装配间隙; 正确选择焊接电流; 提高焊工操作技能; 角焊缝时随时注意保持正确的焊条角度和焊接速度等。,预防焊接缺陷的措施主要有,预防触电事故的措

6、施,1,2,3,4,弧焊设备的外壳必须接零或接地,且接线必须牢靠,弧焊设备的初始接线、修理和检查必须由专人负责进行,焊工不可私自进行,操作控制电源开关时,应戴好干燥的皮手套,面部不要对着开关,焊钳应有可靠的绝缘,中断工作时,焊钳要放在安全的地方,防止焊钳与焊件之间产生短路而烧毁弧焊机,工伤事故预防,预防触电事故的措施,5,6,7,8,在潮湿的地点工作时,应用干燥的木板或橡胶片等绝缘物作垫板,在光线暗淡的地点作业时,使用照明灯的电压应不大于36V,更换焊条时,不仅应带好手套,而且应避免身体与焊件接触,焊接电缆必须有良好的绝缘,不可将电缆放在焊接电弧的附近或炽热的焊件金属上,工伤事故预防,预防电弧

7、灼伤事故的措施,电弧灼伤措施,焊工在施焊时必须穿好工作服,戴好电焊用手套和脚盖。绝对不允许卷起袖口,穿短袖以及敞开衣服等进行电焊作业,以防电焊飞溅物灼伤皮肤,电焊工在施焊过程中更换焊条时,严禁乱扔焊条头,以免灼伤别人和引起火灾事故,预防火灾和爆炸事故的措施,火灾和爆炸预防,1、焊接与切割作业时,将作业场所lOm范围内所有易燃易爆物品清理干净,应注意作业场所的地沟、下水道内有无可燃液体和气体,以及是否有可能泄露到地沟和下水道内可燃易爆物质。 2、高空焊接、切割时,禁止乱扔焊条头,对焊接切割作业下方应进行隔离,作业完毕后应做到认真细致的检查、确认无火灾隐患后方可离开作业现场。 3、应使用符合国家有

8、关标准、规程要求的气瓶,并在贮存、运输、使用等环节上应严格遵守安全操作规程。,预防火灾和爆炸事故的措施,4、对输送可燃气体和助燃气体的管道应按规定安装使用和管理。 5、焊补燃料容器和管道时,应结合实际情况确定焊补方法。实施臵换时,臵换应彻底,要加强检测、注意监护、要有安全与技术措施。 6、在煤矿井下从事焊割作业时,应严格执行煤矿安全规程和作业规程的规定。,防火防爆 人人有责,预防金属飞溅及机械性外伤的措施,1、 在焊接作业过程中,无论作业环境的好坏,都应注重个人防护,穿戴好工作服、鞋、帽、手套、眼镜、口罩、面罩等防护用品。 2、焊件必须放臵平稳,特殊形状焊件应用支架或电焊胎夹具保持稳固。,安全

9、防护,预防金属飞溅及机械性外伤的措施,3、焊接圆形工件的环节焊缝,施焊时不准用起重机吊转工件,也不能站在转动的工件上操作,防止跌落摔伤。 4、焊接转动机械传动部分应设防护罩。 5、清铲焊渣时应带护目镜。,安全防护,职业病的预防,5,Prevention of occupational disease,职业病的预防,1、焊工必须使用有电焊防护玻璃的面罩。,2、面罩应轻便、成型合适,耐热、不导电、不导热、不漏光。,3、焊工工作时,应穿白色帆布工作服,防止弧光灼伤皮肤。,4、操作时,焊工应该注意周围人员,以免强烈弧光伤害他人眼睛。,5、在厂房内或人多的区域进行焊接时,尽可能地使用屏风板。,6、焊接作

10、业场所加强通风是防高温辐射的重要技术措施。,预防弧光辐射、高温热辐射的措施,职业病的预防,1、应判明火灾、爆炸的部位和引起火灾和爆炸的物质特性,迅速向矿调度室汇报 2、现场人员应根据起火或爆炸物质的特性,采取有效的方法控制事故的蔓延,如迅速切断电源、撤离事故现场的氧气瓶、乙炔瓶等受热易爆设备,正确使用灭火器材等措施。 3、在事故处理时必须由专人负责,统一指挥。,火灾、爆炸事故的紧急处理方法,4、灭火时,应采取防中毒、倒塌、坠落伤人的防范措施。 5、为了便于查明起火原因、灭火过程中要尽可能地注意观察起火部位、蔓延方向等,灭火后应保护好现场。 6、乙炔气和氧气瓶口着火时,设法立即关闭阀门。,火灾、爆炸事故的紧急处理方法,职业病的预防,感谢聆听 Thanks for your listening 汇报人:XXXX 日期:XXXX,LOGO,

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