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1、目 录第一章 编制依据1第二章 工程概况12.1 工程基本情况12.2 落地式卸料平台设计概况1第三章 组织架构63.1 专职安全生产管理人员63.2 特种作业人员6第四章 材料与设备计划6第五章 施工工艺技术85.1 技术参数85.2 工艺流程85.3 施工方法95.4 检查验收14第六章 施工安全保障措施166.1 组织保障166.2 技术措施18第七章 应急预案227.1 目的227.2 应急领导小组及其职责227.3 应急反应预案227.4 应急通信联络23第八章 钢管落地卸料平台计算书241南京万达茂 落地式卸料平台施工方案第一章 编制依据1、建筑施工脚手架实用手册2、建筑地基基础设
2、计规范GB50007-20113、建筑结构荷载规范GB50009-20124、混凝土结构设计规范GB50010-20105、钢结构设计规范GB50017-20036、建筑施工安全检查标准JGJ59-20117、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-918、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20119、危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建质200987号文)10、建设工程安全生产管理条例国务院令第393号11、本工程设计图纸第二章 工程概况2.1 工程基本情况拟建的南京万达茂大商业，位于南京市栖霞区白象片区中心区域，东至湖东路，西至守敬路，南至仙林大道，北至广志路。地下2层
3、，地上3层（局部影厅五层），地下2层为车库及设备用房，层高为4.1m、4.9m、5.1m, 地下一层为超市、车库、设备用房，层高为5.7m、5.9m，一三层为百货购物、室内步行街、餐饮、电玩城、室内游乐项目，层高为5.9m、5.4m、5.4m，且此范围12层为外铺、3层为物管用房，层高分别为4.8m、4.8m、3.3m，四五层为影院、设备用房及设备夹层。总建筑面积为30.62万平米，其中地上13.80万平米，地下16.82万平米，地下含有约6万平米人防（人防等级：核五常五、核六常六）。2.2 落地式卸料平台设计概况 23#公寓楼因施工需要，需设置落地式卸料平台以方便材料周转使用。根据现场实际情
4、况，为满足需要在23#楼东西两侧分别设置一个落地式卸料平台。西侧落地式卸料平台搭设位置，位于自南向北第2个柱子至第3个柱子之间；东侧落地式卸料平台搭设位置，位于自南向北第3个柱子至第4个柱子之间。落地式卸料平台具体搭设位置，可根据现场实际情况进行调整，但需要按照本方案内容进行搭设。本地式卸料平台方案落，可用于本项目施工范围内其他部位使用，但搭设高度不可高于计算高度12.1m。如有特别情况，需进行验算复核，尔后方可施工。23#公寓落地式卸料平台搭设位置平面布置图，见下图2.2-1：图2.2-1 23#公寓落地式卸料平台搭设位置平面布置图落地式卸料平台搭设高度12.1m，平台宽度4.5m，平台长度
5、2.7m，沿结构纵向搭设。采用483.0钢管进行搭设，立杆纵距0.9m，横距0.9m，步距1.8m，扫地杆离地0.3m，内立杆离墙距离1.5m,。平台面采用483.0300钢管沿纵向搭设，面层采用钢笆片或木模板铺设。四周防护搭设高度高于平台面不小于1.2m，并用密目防尘网围护。具体截面参数，见表2.2-1：表2.2-1 钢管落地卸料平台界面参数表一、架体参数卸料平台名称23公寓1卸料平台卸料平台布置方式沿纵向平台长度A(m)2.7平台宽度B(m)4.5平台高度H(m)12.1立杆纵距la(m)0.9立杆纵向跨数3立杆横距lb(m)0.9立杆横向跨数5立杆步距h(m)1.8立杆步数6板底支撑间距
6、s(m)0.3横杆上板底支撑根数3内立杆离墙距离a(m)1.5连墙件布置方式三步两跨连墙件对卸料平台变形约束力N0(kN)3二、构造参数平台横向支撑钢管类型单钢管横杆与立杆连接方式双扣件扣件抗滑移承载力系数0.8双立杆计算方法按构造要求设置连墙件连接方式扣件连接立杆计算长度系数2.017三、平台材料钢管类型483脚手板木脚手板栏杆、挡脚板栏杆、冲压钢脚手板安全网满设密目安全网底座木板垫板四、地基基础基础类型混凝土楼板混凝土板厚度h(mm)120砼设计强度等级C35立杆底座面积A(mm2)100100五、自重荷载每米钢管自重g1k(kN/m)0.033脚手板自重g2k(kN/m2)0.3栏杆、挡
7、脚板自重g3k(kN/m)0.16安全设施与安全网自重g4k(kN/m)0.01材料堆放荷载q1k(kN/m2)4施工均布活荷载q2k(kN/m2)1六、风荷载省份江苏地区南京市风压周期10年一遇基本风压0(kN/m2)0.25风压高度变化系数uz1，1风荷载体型系数us0.13823#公寓落地式卸料平台侧立面，见图2.2-2：图2.2-2 落地式卸料平台侧立面23#公寓落地式卸料平台侧立面，见图2.2-3：图2.2-3 23#公寓落地式卸料平台侧立面第三章 组织架构3.1 专职安全生产管理人员搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员
8、。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同时成立以生产经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下：郭 军（生产经理）组长，负责协调指挥工作；张 磊（施 工 员）组员，负责现场施工指挥，技术交底；周正林（安 全 员）组员，负责现场安全检查工作；尹为金（架子工班长）组员，负责现场具体施工；3.2 特种作业人员1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，根据实际需要及时调配人力资源，所有操作工均应有上岗作业证书。2、外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须
9、配备有足够的辅助人员和必要的工具。第四章 材料与设备计划1、脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T3091中规定的Q235普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235级钢的规定。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。新钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸室温拉伸试验方法GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130的有关规
10、定，应涂有防锈漆。钢管上严禁打孔。2、扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831的要求，采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品合格证。扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。扣件在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。新、旧扣件均应进行防锈处理。3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。4、脚手板(1)脚手板可用钢、木、竹材料制作、单块脚手板的质量不大于30kg；(2)木脚手板才
11、材质应符合现行国家标准木结构设计规范GB50005中a级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm，两端宜各设置直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。宽度、厚度允许偏差应符合现行国家标准木结构工程施工质量验收规范GB50206的规定；不得使用扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手板；5、安全网采用密目式安全立网，应符合下列要求：(1)网目密度不低于2000目/100c；(2)网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，孔径不低于1mm；(3)网体缝线不得有跳针、露缝，缝边应均匀；(4)一张网体上不得有一个以上的接缝，且接缝部位应端正牢固；(5)不得有断沙、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷；(6)阻燃安全网的续燃、阻燃时间
12、均不得大于4s。使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证；(7)做耐贯穿试验不穿透，1.61.8m的单张网重量在3kg以上；(8)颜色应满足环境效果要求，选用绿色；6、连墙件材料采用钢管或型钢制作，其材质应符合现行国家标准碳素钢结构GB/T700中Q235级钢或低合金高强度结构钢GB/T1591中Q345级钢的规定。7、可调底座的底板和可调托座托板宜采用Q235钢板制作，厚度不应小于5mm，允许尺寸偏差应为0.2mm，承力面钢板长度和宽度均不应小于150mm；承力面钢板和丝杆应采用环焊，并应设置加劲片或加劲拱度；可调托座托板应设置开口挡板，挡板高
13、度不应小于40mm。8、可调底座及可调托座丝杆与螺母旋合长度不得小于6扣，螺母厚度不得小于30mm，插入立杆内的长度不得小于150mm。9、主要材料参数，见表4-1。表4-1 主要材料参数名称规格用途钢管6m48.3mm3.6mm纵横向水平杆、立杆、剪刀撑木脚手板3000mm200mm50mm脚手板与基础垫板扣件各杆件的连接安全网6m1.5m 2000目防坠第五章 施工工艺技术5.1 技术参数表5.1-1 落地式卸料平台技术参数立杆纵距(m)0.9立杆横距(m)0.9立杆步距(m)1.8板底支撑间距s(m)0.3平台高度(m)11.3横杆与立杆连接方式双扣件施工均布活荷载(kN/m2)1材料堆
14、放荷载(kN/m2)4钢管类型4835.2 工艺流程场地平整材料配备定位设置通长脚手板、底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆横向水平杆纵向水平杆剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网5.3 施工方法1、地基基础定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。垫板尺寸采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm、宽度不小于200mm的木垫板或槽钢。2、立杆设置(1)立杆采用对接接头连接，立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。(2)上部单立杆与下部双立杆交接处，采用单立杆与双立杆之中的一根对接连接。主立杆与副立杆采用旋转扣件连接，扣件数量不应少于2个。每根立杆底部应设置垫块，并且必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固
