《德士古气化炉操作规程[整理]》由会员分享，可在线阅读，更多相关《德士古气化炉操作规程[整理]（59页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、目目 录录 1 1、岗位任务、岗位任务.- - 1 1 - - 2 2、工艺描述、工艺描述.- - 1 1 - - 3 3、联锁系统、联锁系统.- - 5 5 - - 4 4、工艺指标、工艺指标.- - 1818 - - 5 5、主要设备一览表、主要设备一览表.- - 1919 - - 6 6、开车、开车.- - 1919 - - 7 7、停车、停车.- - 3838 - - 8 8、倒系统、倒系统.- - 4545 - - 9 9、正常操作要点、正常操作要点.- - 4545 - - 1010、不正常现象及事故处理、不正常现象及事故处理.- - 4747 - - 1111、巡回检查制度、巡回
2、检查制度.- - 5656 - - 1212、基本操作、基本操作.- - 5656 - - 1 1、岗位任务、岗位任务 磨煤工序生产的合格水煤浆与空分生产的氧气在一定的工艺条件下进入气化炉内进行部 分氧化反应，产生以 CO、H2、CO2为主要成分的合成气，经增湿、降温、除尘后送入下 游变换工序；同时，将系统中产生的黑水送入闪蒸、沉降系统，以达到回收热量及灰水再 生、循环使用的目的，粗渣及细渣送出界外。 2、工艺描述、工艺描述 （1）制浆系统： 由煤贮运系统来的小于 10mm 的碎煤进入煤贮斗（V1001）后， 经煤称量给料机 （W1001）称量送入磨机（M1001)。 粉末状的添加剂由人工送至
3、添加剂溶解槽(V1005)中溶 解成一定浓度的水溶液， 由添加剂溶解槽泵(P1004)送至添加剂槽(V1004)中贮存。 并由 添加剂计量泵(P1002A/B)送至磨机(M1001)中。添加剂槽可以贮存使用若干天的添加剂。在 1 / 59 添加剂槽(V1004)底部设有蒸汽盘管,在冬季维持添加剂温度在 20-30，以防止冻结。 甲醇废水、低温变换冷凝液、循环上水和灰水送入研磨水槽(V1006)，正常用灰水来控 制研磨水槽液位，当灰水不能维持研磨水槽(V1006)液位时，才用循环上水来补充。工艺水 由研磨水泵(P1003A/B)加压经磨机给水阀（FV1005）来控制水量送至磨机。煤、工艺水和 添
4、加剂一同送入磨机（M1001）中研磨成一定粒度分布的浓度约 6065%合格的水煤浆。水 煤浆经滚筒筛（S1001）滤去 3mm 以上的大颗粒后溢流至磨机出料槽(V1003)中，由磨机出 料槽泵（P1001）经分流器（V1104）送至煤浆槽（V1101A/B） 。磨机出料槽(V1003)和煤浆 槽（V1101A/B）均设有搅拌器(X1001、X1101A/B)，使煤浆始终处于均匀悬浮状态。 （2）气化炉系统： 来自煤浆槽（V1101A/B）浓度为 6065%的煤浆，由煤浆给料泵（P1101A/B/C）加压， 投料前经煤浆循环阀(XV1203A/B/C)循环至煤浆槽（V1101A/B） 。投料后经
5、煤浆切断阀 (XV1202A/B/C)送至德士古烧嘴的内环隙。 空分装置送来的纯度为 99.6%的氧气经氧气缓冲罐(V1210)贮存，由氧气总管放空控制阀 (FV1214)控制氧气压力为 6.26.5MPa，在投料前打开氧气手动阀(HV1240A/B/C)，用氧气调 节阀(FV1205A/B/C)控制氧气流量（FIA1204/05/06A/B/C） ，经氧气放空阀(XV1207A/B/C)送 至氧气消音器(X1201)放空。投料后由氧气调节阀(FV1205A/B/C)控制氧气流量经氧气上、下 游切断阀(XV1205A/B/C、XV1206A/B/C)送入德士古烧嘴的中心管和外环隙。 水煤浆和氧
6、气在德士古烧嘴(X1202AF)中充分混合雾化后进入气化炉（R1201A/B/C）的 燃烧室中，在约 4.0MPa、1350条件下进行气化反应。生成以 CO 和 H2为有效成份的粗合成 气。粗合成气和熔融态灰渣一起向下，经过均匀分布激冷水的激冷环沿下降管进入激冷室的 水浴中。大部分的熔渣经冷却固化后，落入激冷室底部。粗合成气从下降管和导气管的环隙 上升，出激冷室去洗涤塔(T1301A/B/C)。在激冷室合成气出口处设有工艺冷凝液冲洗，以防 止灰渣在出口管累积堵塞。由冷凝液冲洗水调节阀（FV1211A/B/C）控制冲洗水量为 23m3/h。 激冷水经激冷水过滤器(V1204AF)滤去可能堵塞激冷
7、环的大颗粒，送入位于下降管上部 的激冷环。激冷水呈螺旋状沿下降管壁流下进入激冷室。 激冷室底部黑水，经黑水排放阀（FV1212A/B/C）送入黑水处理系统，激冷室液位控制在 60-65%。在开车期间，黑水经黑水开工排放阀（LV1201A/B/C）排向真空闪蒸罐(V1305)。 气化炉配备了预热烧嘴(X1204A/B/C、X1205A/B/C)，用于气化炉投料前的烘炉预热。在 气化炉预热期间，激冷室出口气体由开工抽引器(X1206A/B/C)排入大气。开工抽引器底部通 2 / 59 入低压蒸汽，通过调节预热烧嘴风门和抽引蒸汽量来控制气化炉的真空度。 (3) 合成气洗涤系统： 从激冷室出来饱和了水
8、汽的合成气进入文丘里洗涤器(X1301A/B/C)，在这里与激冷水泵 (P1301AF)送出的黑水混合，使合成气夹带的固体颗粒完全湿润，以便在洗涤塔 (T1301A/B/C)内能快速除去。 从文丘里洗涤器(X1301A/B/C)出来的气液混合物进入洗涤塔(T1301A/B/C)，沿下降管进 入塔底的水浴中。合成气向上穿过水层，大部分固体颗粒沉降到塔底部与合成气分离。上升 的合成气沿下降管和导气管的环隙向上穿过四块冲击式塔板，与冷凝液泵(P1302A/B)送来的 冷凝液逆向接触，洗涤掉剩余的固体颗粒。合成气在洗涤塔顶部经过丝网除沫器，除去夹带 气体中的雾沫，然后离开洗涤塔(T1301A/B/C)
9、进入变换工序。 合成气水气比控制在 1.41.6 之间，含尘量小于 1mg/Nm3。在洗涤塔（T1301A/B/C）出 口管线上设有在线分析仪，分析合成气中 CH4、O2、CO、CO2、H2含量。 在开车期间，合成气经背压前阀（PV13021A/B/C）和背压阀（PV13022A/B/C）排 放至开工火炬来控制系统压力（PRCA1302A/B/C）在 3.74MPa。火炬管线连续通入 LN 使火 炬管线保持微正压。当洗涤塔（T1301A/B/C）出口合成气压力温度正常后，经压力平衡阀 （HV1302A/B/C）使气化工序和变换工序压力平衡，缓慢打开合成气手动控制阀 （HV1301A/B/C）向
10、变换工序送合成气。 洗涤塔（T1301A/B/C）底部黑水经黑水排放阀（FV1305A/B/C）排入高压闪蒸罐 （V1303）处理。灰水槽（V1309）的灰水由高压灰水泵（P1303A/B）加压后进入洗涤塔 （T1301A/B/C） ，由洗涤塔的液位控制阀（LV1301A/B/C）控制洗涤塔的液位（LICA1301） 在 60%。除氧器（V1302）的冷凝液由冷凝液泵（P1302A/B）加压后经洗涤塔补水控制阀 （FV1302A/B/C）控制塔板上补水流量，另外当除氧器的液位（LICA1308）高时，由洗涤塔 塔板下补水阀（FV1303A/B/C）来降低除氧器的液位（LICA1308） 。当除
11、氧器的液位 （LICA1308）低时，由除氧器的补水阀（FV1309）来补充脱盐水（DW） ，用除氧器压力调 节阀（PV1309）控制低压蒸汽量从而控制除氧器的压力（PIC1309） 。从洗涤塔 （T1301A/B/C）中下部抽取的灰水，由激冷水泵（P1301AF）加压作为激冷水和文丘里洗 涤器的洗涤水。 （4）烧嘴冷却水系统： 德士古烧嘴（X1202AF）在 1300的高温下工作，为了保护烧嘴，在烧嘴上设置了 冷却水盘管和头部水夹套，防止高温损坏烧嘴。脱盐水（DW）经烧嘴冷却水槽（V1201） 3 / 59 的液位调节阀（LV1221）控制烧嘴冷却水槽的液位（LICA1221）为 80%，烧嘴冷却水槽 的水经烧嘴冷却水泵（P1201A/B）加压后，送至烧嘴冷却水冷却器（E1201）用循环水冷 却后，经烧嘴冷却水进口切断阀（XV1223A/B/C）送入烧嘴冷却水盘管，出烧嘴冷却水盘 管的冷却水经出口切断阀（XV1224A/B/C）进入烧嘴冷却水分离罐（V1202A/B/C）分离掉 气体后靠重力流入烧嘴冷却水槽（V1201） 。烧嘴冷却水分离罐（V1202A/B/C）通入低压 氮气（LN） ，作为 CO 分析的载气，由放空管排入大气。在放空管上安装 CO 监测器 （AIA1220
