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1、路基路面判选题1、请对灌砂试验测试过程进行正确排序 。 （1）将灌砂筒直接对准放在试坑上，打开储砂筒开关，让砂流入试坑内，直到储砂筒的砂不再下流时，关闭开关，称量剩余砂的质量。（2）按规定要求标定灌砂筒下部圆锥体内砂的质量。（3）从挖出的全部材料中取有代表性样品，测定含水量。（4）仔细取出试筒内量砂，以备下次试验时再用。（5）选试验地点，将其清扫干净。（6）凿洞，取出全部凿松材料。 （7）计算灌砂密度。答： 正确试验顺序为 ： 25613472、请对沥青混合料马歇尔稳定度试验步骤（使用压力环和流值计）进行正确修正。（1）在马歇尔试验仪上压头球座上防妥钢球，并对准荷载测定装置的压头。（2）启动加
2、载设备，使试件承受荷载。（3）将试件置于规定温度的恒温水槽中保温至规定时间。（4）将流值计安装在导棒上，使导向套管轻压上压头，将流值计读数调零，调整压力环中百分表对零。（5）当试验荷载达到最大值瞬间，取下流值计，同时读取压力环中百分表读数及流值计的流值读数。（6）将马歇尔试验仪上下压头放入水槽或烘箱中，达到同样温度后，取出檫试干净内部。将试件取出置于下压头上，盖上上压头，装在加载设备上。答：正确试验步骤为： 3614253、请对承载板测试土基回弹模量步骤进行正确修正。 用千斤顶加载，至预压0.05Mpa，稳压1min，使承载板与土基紧密接触，同时检查百分表的工作是否正常，然后放松千斤顶油门卸载
3、，稳压1min，将指针对零或记录初始读数。 在紧靠试验点旁边的适当位置，用灌砂法或其它方法测定土基密度。 测定汽车总影响量。最后一次加载卸载循环后取走千斤顶，重新读取百分表初读数，将汽车开出10m以外，读取终读数，初终读数之差的平均值乘以弯沉仪杠杆比即为总影响量。 计算各级荷载的回弹变形和总变形。测定土基的压力变形曲线。用千斤顶逐级加载卸载，压力表或测力环控制加载量，荷载小于0.1 Mpa 时，每级增加0.02 Mpa，以后每级增加0.04 Mpa。每次加载至预定荷载 后稳定1min，立即读记2台弯沉仪百分表读数，之后放开千斤顶油门卸载至0，稳定1min后再次读数。两台弯沉仪百分表读数之差小于
4、平均值的30%时取平均值。超过30%则应重测。当回弹变形超过1mm时停止加载。 在试验点取样，测定材料含水量。答：正确试验步骤为：1543624、请对弯沉测试步骤进行正确排序。 将试验车后轮轮隙对准测点后约3-5cm位置上。 将弯沉仪插入汽车后轮之间的缝隙处，与汽车方向一致，梁臂不得碰到轮胎，弯沉仪测头置于测点上，安装百分表于弯沉仪的测定杆上。 在测试路段布置测点，测点应在路面行车道的轮迹带上，并将白油漆或粉笔划上标记。 测定者吹哨发令指挥汽车缓缓前行，百分表随路面变形的增加而持续向前转动。当表针转动到最大值时迅速读取初读数L1。汽车继续前行，表针反向回转，待汽车驶出弯沉影响半径后，指挥汽车停
5、止。读取稳定后的表针的读数L2。初读数L1与终读数L2之差的2倍即为该点的弯沉值。 弯沉支点变形修正。 结果计算及温度修正。答：正确试验步骤为：3214565、请对无机结合料稳定土的无侧限抗压强度试验步骤进行正确排序。 称取材料，加水拌和浸润。 按要求确定无机结合料混合料的最佳含水量和最大干密度。 取有代表性的试料测定其风干含水量。 将具有代表性的风干试料捣碎过筛。 按干密度制件。 养生。 用游标卡尺量试件的高度。 用软布吸去试件表面自由水。 从试件内部取有代表性的样品测定其含水量。 抗压试验。 计算。答：正确试验步骤为：43215687109116、灌砂法测定压实度前，需对标准砂进行标定。试
6、对以下操作步骤进行修正。用水确定标定罐的容积V。 在储砂筒中装入质量为m1的砂，并将灌砂筒放在标定灌点，将开关打开让砂流出，直到储砂筒内的砂不再下流时，将开关关闭。取下灌砂筒，称取筒内剩余砂质量（m3）。 按公式计算填满标定灌砂所需砂的质量 ma 。 ma = m1 -m2 -m3计算砂的单位质量rs. rs= ma/V。标定灌砂筒下部圆锥体内砂的质量（m2）。重复三次试验，取平均值。答：正确试验步骤为：5236147、请对以下沥青混合料马歇尔标准击实试件成型步骤进行修正。从烘箱中取出预热的试模和套筒，擦拭。将拌好的沥青混合料，均匀称取一个试件所需要的用量。插入温度计至混合料中心附近，检查混合料温度。按四分法装料，插捣。将试模连同底座一起放在击实台上固定，击实。取下套筒，将试模掉头，装上套筒，击实另一面。取掉上下面的纸，用卡尺量取试件高度。卸去套筒和底座，冷却脱模。答：正确试验步骤为：214356788、请对以下土工液塑限联合测定试验过程进行修正。取土样加水调匀浸润。将土样压碎过筛。将土样搅拌均匀，分层装入盛土杯。取土样两个，分别测定含水量。改变锥尖与土接触位置，重复测锥入深度。将试杯放在联合测定仪升降座上，调整锥尖与土样表面刚好接触时，扭动锥下降旋钮，同时开动秒表，5S后，松开旋纽，锥体停止下落。结果计算整理。答：正确试验步骤为：2136547
