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1、1,装配尺寸链的计算：完全互换法尺寸链、统计互换法尺寸链、分组装配法、修配装配法、固定调整法尺寸链的解算及设计尺寸公差的确定原则。,内容简介,2,分组装配法,采用分组装配法装配时，组成环仍按加工经济精度制造，不同的是要对组成环的实际尺寸逐一进行测量并按尺寸大小分组，装配时被装零件按对应组号配对装配，最终达到规定的装配精度要求。,3,采用分组法装配，要求两相配件的尺寸分布曲线具有完全相同的对称分布曲线；如果尺寸分布曲线不相同或不对称，则将导致各尺寸组相配零件数不等而不能完全配套，造成浪费。 采用分组法装配，零件的分组数以3-5组为宜；分组数过多，会因零件测量、分类和存贮工作量的增大而使生产组织工
2、作变得复杂。,4,分组法装配法实例,5,5,6,7,8,9,修配法装配,在单件生产、小批生产中装配那些装配精度要求高、组成环数又多的机器结构时，常用修配法装配。采用修配法装配时，各组成环均按加工经济精度加工，装配时封闭环所积累的误差通过修配装配尺寸链中某一组成环尺寸（此组成环称为修配环）的办法，达到规定的装配精度要求。选择修配环的一般原则是：选择易于加工且装拆方便的零件作修配环，不选同属几个尺寸链的公共环作修配环。,10,修配法装配计算实例-1,6,11,为减环,12,13,修配法装配计算实例-1,14,15,修配法装配计算实例-2,7,16,17,18,19,20,21,22,23,修配装配
3、法的主要优缺点,修配装配法的主要优点是： 组成环均能以加工经济精度制造，但却可获得较高的装配精度。 不足之处是：增加了修配工作量，生产效率低，对装配工人技术水平要求高。修配装配法常用于单件小批生产中装配那些组成环数较多而装配精度又要求较高的机器结构。,24,调整法装配计算实例-2,装配时用改变调整件在机器结构中的相对位置或选用合适的调整件来达到装配精度的装配方法，称为调整装配法。,25,26,固定调整法-1,8,27,28,29,30,31,32,33,34,35,固定调整法-2,9,36,37,38,39,40,41,42,43,44,45,在机器装配中，通过调整被装零件的相对位置，使误差相互抵消，可以提高装配精度，这种装配方法称为误差抵消调整法。 它在机床装配中应用较多，例如，在车床主轴装配中通过调整前后轴承的径跳方向来控制主轴的径向跳动；在滚齿机工作台分度蜗轮装配中，采用调整蜗轮和轴承的偏心方向来抵消误差，以提高工作台主轴的回转精度,46,47,48,调整法的优缺点,调整装配法的主要优点是：组成环均能以加工经济精度制造，但却可获得较高的装配精度；装配效率比修配装配法高。 不足之处是要另外增加一套调整装置。可动调整法和误差抵消调整法适于在成批生产中应用，固定调整法则主要用于大批量生产。,
