第五讲供应链管理环境下的库存控制(简版)课件

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1、第七章 供应链管理环境下的库存控制,第一节 库存管理的基本原理和方法 第二节 供应链管理环境下的库存问题 第三节 供应链管理环境下的库存管理策略 第四节 战略库存控制：工作流管理 案例1：广州宝供储运有限公司 案例2：达可海德（DH）服装公司的VMI系统,第七章 供应链管理环境下的库存控制,学习目标,学习完本章后，你将能够： 1理解库存管理与控制在供应链管理中的重要地位和作用； 2理解供应链管理中库存控制存在的问题； 3理解供应链中的不确定性与库存的关系； 4说明供应链管理下库存控制的目标； 5掌握和运用库存管理与控制的基本策略和方法； 6掌握供应链管理中常用的几种库存管理策略与方法； 7掌握

2、VMI库存管理策略； 8掌握联合库存管理策略； 9掌握多级库存控制方法； 10理解战略库存控制技术与方法-工作流管理。,供应链管理环境下的库存控制问题是供应链管理的重要内容之一，且由于企业组织与管理模式的变化，它同传统的库存管理相比有许多新的特点和要求。从系统理论、集成理论的角度出发，我们要提出适应供应链管理的新的库存管理策略与方法。基本的思想是：通过加强供应链管理环境下的库存控制来提高供应链的系统性和集成性，增强企业的敏捷性和响应性。,供应链管理模式下的库存管理的最高目标就是实现供应链企业的无缝连接，以消除供应链企业之间的高库存现象。为了减少企业库存水平，需要增加企业之间信息交流与共享，减少

3、不确定因素对库存的影响，增加库存决策信息的透明性、可靠性和实时性。,第七章 供应链管理环境下的库存控制,第一节 库存管理的基本原理和方法,“库存”，在英语里面有两种表达方式：Inventory和Stock，它表示用于将来目的的资源暂时处于闲置状态。,库存的含义,供应链管理环境下的库存控制, 防止短缺 保持生产过程连续性 分摊订货费用 快速满足用户订货需求,库存的含义,库存的目的,在企业生产中，尽管库存是出于种种经济考虑而存在，但是库存也是一种无奈的结果。它是由于人们无法预测未来的需求变化，才不得已采用的应付外界变化的手段，也是因为人们无法使所有的工作都做得尽善尽美，才产生一些人们并不想要的冗余

4、与囤积不和谐的工作沉淀。,第一节 库存管理的基本原理和方法,供应链管理环境下的库存控制,在经营过程的各个环节中存在着库存，也就是说，在采购、生产、销售的不断循环过程中，库存使各个环节相对独立的经济活动成为可能。同时库存可以调节各个环节之间由于供求品种及数量的不协调而发生的变化，在把采购、生产和销售等经营的各个环节连接起来时起桥梁的作用。但是，库存管理部门和其他部门的目标存在着冲突，为了实现恰当库存管理，需要协调各部门之间的关系，使每个部门不仅以有效实现本部门的职能为目标，更要以实现企业的整体效益为目标。,一、库存控制的作用,第一节 库存管理的基本原理和方法,供应链管理环境下的库存控制,（一）库

5、存控制在企业经营中的作用,（二）库存控制在供应链中的作用,为防万一出现供应商延期交货或不能交货的情况，这种超过实际需要量的库存常常被称为“缓冲库存”。从供应链整体来看，过去这种传统交易习惯导致的不必要库存给企业增加了成本，而这些成本最终将反映在销售给客户的产品价格上，从而减少顾客的满意度。因而在供应链范围进行库存管理不仅可以降低库存水平，从而减少资金积压和库存维持成本，而且还可以提高客户的满意度。 随着供应链的形成，企业间的关系从过去建立在客户交易基础上的关系向基于共同利益的协作伙伴型关系的转变，供应链各个经营者间交换信息，协调进行库存管理出现可能，先进的库存管理方法和技术的出现和运用使这种可

6、能变为现实。,一、库存控制的作用,第一节 库存管理的基本原理和方法,供应链管理环境下的库存控制,（一）库存控制在企业经营中的作用,（二）库存控制在供应链中的作用,一、库存控制的作用,第一节 库存管理的基本原理和方法,供应链管理环境下的库存控制,二、基本策略与方法,多周期库存 单周期库存,独立需求是指需求变化独立于人们的主观控制能力之外，因而其数量与出现的概率是随机的、不确定的、模糊的。,库存的分类,独立需求库存 相关需求库存,相关需求的需求数量和需求时间与其他的变量存在一定的相互关系，可以通过一定的数学关系推算得出。,根据物品需求的重复程度分,多是外部问题,多是内部问题,（1）确定库存检查周期

7、 （2）确定订货量 （3）确定订货点（何时订货）,库存控制要解决的问题,（1）如何优化库存成本？ （2）怎样平衡生产与销售计划，来满足一定的交货要求？ （3）怎样避免浪费，避免不必要的库存？ （4）怎样避免需求损失和利润损失？,第一节 库存管理的基本原理和方法,供应链管理环境下的库存控制,库存控制的目的是在满足客户服务要求的前提下，通过对经营过程中的库存数量进行控制，力求降低库存数量，提高物流系统的效率，以强化企业经营的竞争力。,独立需求库存控制常采用订货点控制策略,第一节 库存管理的基本原理和方法,供应链管理环境下的库存控制,订货点法库存管理的策略很多，最基本的策略有4种： 连续性检查的固定

8、订货量、固定订货点策略，即（Q，R）策略 周期性检查策略，即（t，S）策略 综合库存策略，即（t，R，S）策略,定期控制法,ABC重点管理法,经济批量法（EOQ）,一、库存控制的作用,二、基本策略与方法,第一节 库存管理的基本原理和方法,供应链管理环境下的库存控制,订货点法库存管理的策略很多，最基本的策略有4种： 连续性检查的固定订货量、固定订货点策略，即（Q，R）策略 周期性检查策略，即（t，S）策略 综合库存策略，即（t，R，S）策略,一、库存控制的作用,二、基本策略与方法,连续性检查的固定订货量、固定订货点策略 （Q，R）策略,该策略的基本思想是： 对库存进行连续性检查，当库存降低到订货

9、点水平R时，即发出一个订货，每次的订货量保持不变，都为固定值Q。该策略适用于需求量大、缺货费用较高、需求波动性很大的情形。,第一节 库存管理的基本原理和方法,供应链管理环境下的库存控制,周期性检查策略，即（t，S）策略,该策略是每隔一定时期检查一次库存，并发出一次订货，把现有库存补充到最大库存水平S，如果检查时库存量为I，则订货量为S-I。经过固定的检查期t，发出订货，这时，库存量为I1，订货量为(S-I1)。经过一定的时间（LT），库存补充(S-I1)，库存到达A点。再经过一个固定的检查时期t，又发出一次订货，订货量为(S-I2)，经过一定的时间（LT订货提前期，可以为随机变量），库存有达到

10、新的高度B。如此周期性检查库存，不断补给。该策略不设订货点，只设固定检查周期和最大库存量。该策略适用于一些不很重要的、或使用量不大的物资。,第一节 库存管理的基本原理和方法,供应链管理环境下的库存控制,定期控制法,定期控制法模式库存量动态图示,综合库存策略，即（t，R，S）策略,该策略是策略（t,S）和策略（R,S）的综合。这种补给策略有一个固定的检查周期t、最大库存量S、固定订货点水平R。当经过一定的检查周期t后，若库存低于订货点，则发出订货，否则，不订货。订货量的大小等于最大库存量减去检查时的库存量。,第一节 库存管理的基本原理和方法,供应链管理环境下的库存控制,常见的独立需求库存控制模

11、型按其主要的参数，如需求 量与提前期是否为确定，分为：,（1）周期性检查模型 （periodic review model）,确定型库存模型 随机型库存模型,（2）连续性检查模型 （Continuous Review Model）,第一节 库存管理的基本原理和方法,供应链管理环境下的库存控制,确定型库存模型周期性检查模型（periodic review model）,库存控制模型,此类模型有6种， 分不允许缺货、允许缺货、实行补货等三种情况。每种情况又分瞬时到货、延时到货两种情形。 最常用的模型是不允许缺货、瞬时到货型。 其最佳订货周期为,第一节 库存管理的基本原理和方法,供应链管理环境下的库

12、存控制,确定型库存模型连续性检查模型（Continuous Review Model）,库存控制模型,连续性库存检查模型分六种：不允许缺货、瞬时到货型；不允许缺货、延时到货型；允许缺货、瞬时到货型；允许缺货、延时到货型；补货、瞬时到货型；补货、延时到货型。,最常见的连续性检查模型是不允许缺货、瞬时到货型。最经典的经济订货批量模型（EOQ）模型就是这种。,第一节 库存管理的基本原理和方法,供应链管理环境下的库存控制,随机型库存模型,库存控制模型,随机型库存模型要解决的问题是： 确定经济订货批量或经济订货期 确定安全库存量 确定订货点和订货后最大库存量,随机型库存模型也分连续性检查和周期性检查两种

13、情形。当需求量、提前期同时为随机变量时，库存模型较为复杂。,第一节 库存管理的基本原理和方法,供应链管理环境下的库存控制,第七章 供应链管理环境下的库存控制,第一节 库存管理的基本原理和方法 第二节 供应链管理环境下的库存问题 第三节 供应链管理环境下的库存管理策略 第四节 战略库存控制：工作流管理 案例1：广州宝供储运有限公司 案例2：达可海德（DH）服装公司的VMI系统,学习目标,学习完本节后，你将能够： 2理解供应链管理中库存控制存在的问题； 3理解供应链中的不确定性与库存的关系； 4说明供应链管理下库存控制的目标；,库存以原材料、在制品、半成品、成品的形式存在于供应链的各个环节。 绝大

14、多数制造业供应链是由制造和分销网络组织的，通过原材料的输入转化为中间和最终产品，并把它分销给用户。最简单的供应链网络只有一个节点（单一企业）：同时担负制造和分销功能。在复杂的供应链网络中，不同的管理者担负不同的管理任务。不同的供应链节点企业的库存，包括输入的原材料和最终的产品，都有复杂的关系。供应链的库存管理不是简单的需求预测与补给，而是要通过库存管理获得用户服务与利润的优化。其主要内容包括采用先进的商业建模技术来评价库存策略、提前期和运输变化的准确效果；决定经济订货量时考虑供应链企业各方面的影响；在充分了解库存状态的前提下确定适当的服务水平。,第二节 供应链管理环境下的库存问题,供应链管理环

15、境下的库存控制,第二节 供应链管理环境下的库存问题,供应链管理环境下的库存控制,第二节 供应链管理环境下的库存问题,供应链管理环境下的库存控制,主要问题有三大类： 信息类问题；供应链的运作问题；供应链的战略与规划问题。,具体分析这些问题可综合成以下几个方面的内容：,1没有供应链的整体观念,2对用户服务的理解与定义不恰当,3不准确的交货状态数据,4低效率的信息传递系统,5忽视不确定性对库存的影响,6库存控制策略简单化,7缺乏合作与协调性,8产品的过程设计没有考虑供应链上库存的影响,第二节 供应链管理环境下的库存问题,供应链管理环境下的库存控制,“需求变异加速放大原理”是美国著名的供应链管理专家H

16、au LLee教授对需求信息扭曲在供应链中传递的一种形象描述。其基本思想是：当供应链的各节点企业只根据来自其相邻的下级企业的需求信息进行生产或供应决策时，需求信息的不真实性会沿着供应链逆流而上，产生逐级放大的现象，达到最源头的供应商时，其获得的需求信息和实际消费市场中的顾客需求信息发生了很大的偏差，需求变异系数比分销商和零售商的需求变异系数大得多。 由于这种需求放大效应的影响， 上游供应商往往维持比下游供应 商更高的库存水平。,供应链中的需求变异放大原理与库存波动,这种现象反映出供应链上需求的不同步现象，它说明供应链库存管理中的一个普遍现象：“看到的是非实际的”。,第二节 供应链管理环境下的库存问题,供应链管理环境下的库存控制,批量,需求预测修正 订货批量决策 价格波动 短缺博弈,第二节 供应链管理环境下的库存问题,供应链管理环境下的库存控制,需求放大现象产生的原因：,需求预测修正是指当供应链的成员采用其直接的下游订货数据作为市场需求信号时，即产生需求放大。举一个简单的例子，当你作为库存管理人员，需要决定向供应商订货量时，你可以采用一些简