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1、哈实验农场集中供热项目管网安装工程监理资 料编制人：总监理工程师：监理公司； 年 月 日一、 工程概况1.1本工程为香防区干线的热网工程，象征路DN1200的干线，香辅街为DN600的干线。象征路总干线全长6948米，香辅街干线总长为2332米，本工程分为4个标段，二标段由省安装公司承担施工任务，三标段由哈尔滨锅炉安装公司承担1.2本工程为聚氨酯泡沫塑料预制保温管，采用焊接钢制补偿器，阀门采用焊接阀门，管件采用定型焊制三通，弯头采用机制弯头，补偿器安装分为井室与直埋两种型式1.3 本工程 建设单位： 设计单位： 承包单位： 监理单位： 1.4工程名称：1.5工程地址：1.6质量目标：为合格工程
2、二、编制依据2.1建筑工程委托监理合同2.2已批准的监理规划2.3建筑工程设计施工图纸2.4已批准的施工组织设计2.5主要标准、规范、规程、强制条文、法律、法规三、监理工作流程3.0事前质量控制要求3.1协调组织设计图纸会审及设计交底3.2审核工程施工单位招标文件3.3审核施工单位施工合同3.4审核施工单位的施工合同3.5审核施工单位资质、特种人员上岗证、安全生产许可证、管理人员、技术员资质3.6审核施工单位的开工报告3.7审核施工单位的施工组织设计、质保手册、施工方案各专项施工方案安全技术交底，承包单位不得擅自改动3.8审核测量成果及仪器的检验证书3.9审查材料、设备、构配件的产品合格证，检
3、测报告、复试报告、探伤报告3.10审查工程技术难度大，有特殊要求的部分需要求承包单位做出专题技术施工方案及相应技术措施，有专业监理工程师审查后予以实施3.11在土建混凝土结构施工时，安装施工人员必须密切配合土建做好管道的预留孔洞、预埋件、预埋管的工作3.12专业监理工程师应及时检查并签认隐蔽工程验收单3.13安装开工前，应对土建的预留洞、预埋件、预埋管以及尺寸、大小、位置、标高、坡度进行复验，并符合设计要求，对不符合要求的，应向施工单位提出整改要求，直到合格3.14监理人员对进场材料和阀门、构配件、焊丝、电焊条等材料必须严格检查，检查合格后并履行手续后方可使用3.15对超声波射线探伤的焊缝需与
4、探伤、施工、监理、建设方共同确定射线探伤部位，做好标记3.16审查射线、超声波探伤检测单位的资质、设备、仪器、人员的资质，其各资质应符合本工程的设计标准规程要求3.17土方开挖3.17.1土方开挖前检查定位放线，排水和降水系统3.17.2熟悉采用的开挖方法和开挖顺序以及对地下水控制措施做到心中有数3.17.3监督督促施工单位做好施工资料、道路、机械的准备及技术措施3.17.4混凝土结构施工现场质量管理应有相应的施工技术标准，健全质量管理体系，施工质量控制和质量检查制度，应有施工组织设计施工技术方案，并并经审查批准3.17.5钢筋进场时，应按现行标准和相关规定DB23标准等规定抽取试件做力学性能
5、检验，其质量应符合相关规定3.17.6在浇筑混凝土前，应对模板工程进行验收3.17.7模板的根部及顶部应设标高标记，并设线为措施，确保标高尺寸准确3.18使用管道、构配件、阀门、聚乙烯硬质塑料、伸缩器聚氨酯保温材料应具出场合格证及检测报告，塑料制品的二次复试报告3.19管道坡度的测量记录、试压记录、探伤报告、进场检验记录3.20管道施工等各类隐蔽记录3.21阀门的严密性，强制试验，并做好记录3.22管道支墩处不符合环向裂缝，管道任何位置不能有十字焊缝3.23当阀门与管道焊接时，阀门不得关闭3.24保护套管不得妨碍管道伸缩，不得损坏保温层及保护层3.25接头施工采取的工艺应有合格的检验报告3.2
6、6接头外观不应有溶胶溢出、过浇、鼓包、翘边，应采取有效措施，保证接头质量3.27一级管网的现场安装的接头密封应进行100%的气密性试验，二级管网应不少于20%的气密性试验，气密性的压力为102MPa，用肥皂水检查密封处，无气泡为合格3.28直埋保温管道、管件，应符合国家现行标准高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制保温管J/T114，高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制保温管CT/T155，玻璃纤维增强塑料外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管CT/T129规定四、专业工程特点4.1本工程为供热热网工程，管线长，一标段需穿过铁路地表水高，在施工过程中应做好顶管措施及方案，并做好防水、降水，在雨季应做
7、好放坡及防塌方飞工作，做到施工方案具有先进性、可行性、针对性、合理进行施工部署，在保证质量安全环境的前提下，加快工期4.2做好土方放坡，防止地表水的转向，保证不坍塌，确保安全生产4.3土方量大，应做好土方的计算，做好平衡调配4.4现场探伤，应做好X射线的防护工作，设专人看护防护区域4.5本工程的管道安装质量标高，工程量大，应加强对现场噪声、废水、废弃物、废弃土、扬尘的监管力度4.6室外管线种类多，标高不一，交叉多，对土方开挖有一定难度，应摸清、调查地下设施的评比情况，避免事故的发生4.7管材，线路的铺设质量是关系到本工程的质量主要因素之一，也是难点，工作量大，监理需要严格执行标准、规范、规定审
8、批，并确认工程物质质量证明文件齐全、有效、检查合格，坚决杜绝不合格的物质进入现场，用于本工程五、监理工作的控制要点及目标值5.1控制施工单位对建设单位、勘察设计单位提供的城市平面控制网点和城市水准网点的位置、编号、精度等级及其坐标和高程资料，确定管网设计线位和高程，并做好永久标志5.2供热管线中心桩和控制点宜采用平移法，方向交汇，距离交汇，坐标放样等方法定位，并应置于线路施工操作范围之外，且便于观察和使用的稳固部位5.3管线定位完成后，点位应按顺序编号起点，终点，中间各转角点的中心桩应加固或埋设标石，并绘图记录在档5.4施工图中心已标出的地下障碍物的近似位置应在地面做出标志5.5事中质量控制要
9、求5.6在基坑边缘堆放的土方、建筑材料、管材、构配件或监控挖方边缘移动运输机具，应距基坑上部边缘不少于2m,弃土堆放高度不应超过1.5m，并且不能不能超过设计载荷值，在垂直的坑壁边，次安全距离还应加大，软土地应禁止在基坑边堆置弃土，应随挖随运，杜绝弃土5.7施工机具停放位置应平稳，大、中型设备施工机具距坑边距离应根据设备重量，基坑支撑，土质情况，经计算确定，对机械行走的上下坡道应加固，在基顶周边应设围护栏杆和安全标志，夜间设警示灯，严禁从基坑顶乱扔物体、工具入基坑内5.8应做好基坑内排水，基壁是否脱层或变形，基坑底部隆起等事故，如在雨季恶劣季节开挖，应采取相应防护措施5.9基坑开挖应遵循“由上
10、至下、分层开挖”。如在塌方软土层，应“先撑后挖”的基本原则，严禁先挖后撑或超挖等做法，开挖支撑部位，应快挖快撑，并先挖支撑部位土方，待支撑完好后，在开挖其它土方5.10采用机械开挖基坑时，应根据土质情况和挖土机械模型，在基坑底部保留150mm-300mm，土层不用机械开挖，由人工开挖修整，以保持坑底土体的原状结构5.11无论机械、人工开挖，挖土单位都应保护测量坐标，水准点，以及监测埋设的仪器，开挖过程中严禁碰撞损坏围护结构、支撑、工程桩、降排水设施、警示标志，对周围及地下的电讯、电缆、煤气、供排水管道等重要地下设施必须采取可靠的保护措施，防止损坏而造成事故5.12施工现场应加强现场巡视，发现异
11、常，应及时采取措施，加以控制，对地面控制桩、水准点、标高、基坑平面位置、坡度、边坡土坡度等进行复测检查5.13如有局部超挖时，不得用素土回填六、室外供热管网系统安装质量监控6.1检查供热系统的管件、管道、配件是否符合设计标准、技术质量要求，并经监理验收合格，阀门及附件开启灵活，无损坏密实性试验、强度试验、压力试验合格，无渗漏，方可安全使用6.2管道系统的工作压力不大于1.6MPa，其管材、配件、阀门、伸缩器、设备具有中文合格证明文件、规格、型号、材质及性能应符合设计国家技术标准6.3管道的安装必须采用与管材相适应的管件6.4材料、构配件、管件、器具设备表面无划痕及外力冲击破损，在施工过程中应采
12、取有效措施防止损坏或腐蚀6.5阀门安装前的强度试验、严密性试验应在每批（同焊号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于1，对于安装在主管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度、严密性试验，试验压力位公称压力的1.5倍，严密性试验压力位公称压力的1.1倍，试验压力在试验持续时间内应保持不变，且完体填料，密封面无渗漏6.6阀门试验持续时间公称直径DN(mm)最短持续时间严密性试验强度试验金属密封非金属密封501515156520030156025045060301806.7地下干管安装前，应将各分支口堵好，安装主管时，要将各管口清理好，无杂物、砂土等，保证管路通畅6.8安装完的管子不得有塌腰、拱
13、起的波浪现象及左右摇摆扭曲的蛇弯现象。管道安装应横平竖直6.9阀门不宜倒装，阀门吊装时，绳索检查应栓在法兰上，切勿拴在手轮或阀杆上，以防止折断、折弯阀杆、明杆阀门不能装在地下，以防阀杆锈蚀6.10管道支付使用前必须进行冲洗6.11室外供热管网的管材应符合设计要求，设计未注明时，管径小于或等于40 mm时，应使用焊接钢管，管径50-200 mm。应使用无缝钢管或焊接钢管，管径大于200mm应使用螺旋焊接钢管6.12管道焊接用焊条、焊剂应根据母材选用，焊条、焊剂应有出厂合格证，焊条使用前应按出厂使用说明书的规定进行烘干，并在使用过程中保持干燥，焊条药皮应无脱落和显著裂缝七、监理验收及事后质量控制7
14、.1 主控项目及巡视内容7.1.1热水管网中也要设置排气和泄水装置，排气点应设置在管网的高位点，一般排气阀直径选用15mm-25mm，在管网的低位点设置放水装置，放水阀门的直径一般选用热水管的1 /10左右，但最小不应小于20mm7.1.2管道埋设前，超声波探伤和射线探伤必须合格7.1.3管道的坡度必须符合设计要求，严禁倒坡7.2 主控项目7.2.1平衡阀、调节阀、排气阀、泄水阀的型号、规格及公称压力应符合设计要求，安装后应报检验方法，对照设计图纸及产品合格证，并观察调试结果7.2.2直埋无补偿供热管道预热伸长及三通加固应符合设计要求，回填前应注意检查预制保温层外壳及接口的完好性，回填应按设计
15、及规程要求进行7.2.3补偿器的位置必须符合设计要求，并按设计要求和产品说明书进行预拉伸，固定支架、墩的位置和构造必须符合设计要求 检查方法：对照图纸，并查验预埋件记录7.2.4检查井室入口处管道布置应便于操作维修，并支吊托，架墩稳固，并满足设计要求 检查方法：对照图纸观察检查7.2.5直埋管道的保温应符合设计要求，接口在现场发泡时，接头处厚度应与保温层厚度一致，接头处保温层必须与管道保护层一体，符合防潮防水要求 检查方法：观察检查7.3一般项目7.3.1管道水平铺设其坡度应符合设计要求检查方法：对照图纸，用水准仪（水平尺）拉线和尺量检查7.3.2管道焊口的允许偏差应符合下表钢管管道焊口允许偏差及检验方法项次项目允许偏差1焊口平直度管壁厚10mm以内管壁厚度1/4焊缝检验尺和游标卡尺2焊缝加强面高度+1mm宽度3
