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1、目录1.格栅间的运行和管理11.1过栅流速的控制11.2栅渣的清除11.3定期检查渠道的沉砂11.4分析测量与记录21.5卫生与安全22进水泵房的运行和管理22.1污水工艺流程22.2水泵的种类22.3集水池的作用及布设23沉砂池的运行和管理33.1沉淀池的运行管理43.2沉沙池的异常问题及解决对策43.3沉淀池运行注意事项54隔油池的运行管理64.1隔油池的构造64.2隔油池的操作条件和处理效果74.2.1平流隔油池的操作条件74.2.2斜板隔油池的操作条件74.2.3处理效果74.3隔油池管理与维护84.4操作注意事项85气浮池的运行管理85.1调试前工作85.2调试步骤95.3含油废水气
2、浮系统的操作95.4日常维护及管理106水解 (酸化) 池的运行管理106.1 运行机理106.2水解 (酸化) 池的启动106.2.1接种116.2.2启动的基本方式116.2.3影响启动的因素126.2.4启动障碍的排除136.3运行中应注意的问题136.3.1严格控制水解 (酸化) 池出水悬浮物SS含量.137曝气生物滤池的运行管理147.1挂膜147.2 运行控制147.2.1布水与布气147.2.2滤料157.2.3生物相观察157.2.4生物相观测镜检157.3运行中应注意的问题167.4滤池运行中出现的异常问题及解决对策177.4.1气味177.4.2生物膜严重脱落177.4.3
3、处理效率降低187.4.4滤池截污能力下降187.4.5进水水质异常187.4.6出水水质异常187.4.7出水呈微黄色187.5通过观察曝气池中的生物相来判断运行状况187.6曝气池MLSS或MLVSS数值如何控制197.7观测SV值时污泥表观的现象说明197.8影响曝气池混合液SVI值的原因197.9污泥龄的控制207.10温升或温降的速度对微生物的影响207.11污水生物处理中营养物质的调节217.12回流污泥系统的控制217.13溶解氧对活性污泥的影响218风机房的运行管理228.1风机房的日常管理维护228.2喘振及防止方法228.3噪声控制238.4风机冷却238.5曝气系统的控制
4、239加药间、污泥脱水间的运行管理249.1加药间249.1.1用于污泥脱水249.1.2用于化学除磷249.1.3卫生管理249.2污泥脱水间259.2.1卫生的管理2510水质分析室的运行管理2510.1实验室的管理维护2510.2化验人员的管理制度2510.2.1分析化验室主任岗位责任制2510.2.2分析、化验人员岗位责任制2511污泥出泥管理2611.1正常情况下的污泥出泥管理2611.2污泥回流2612.3出现异常污泥的出泥管理2612设备、管道、阀门的运营管理与维护2712.1设备的运营管理与维护2712.1.1设备运行管理的意义和内容2712.1.2 设备的运行管理2712.1
5、.3设备的维修管理2812.1.4设备的改造与更新2912.2格栅除污机的运行维护2912.3离心鼓风机的运行维护2912.4机泵切换3212.5正确使用加药设备3212.6污泥脱水机的运行维护管理3312.6.1日常维护管理3312.6.2异常问题的分析及排除3312.7污泥脱水配套螺杆泵的运行维护管理3412.8潜污泵的运行维护3512.8计量泵的日常管理维护3612.8.1计量泵的日常管理3612.8.2泵的常见故障及处理方法见表65。3612.9化验设备的日常管理维护3612.10监控仪表管理维护3712.11计算机系统维护3713管道阀门的运营管理与维护3813.1有压液体输送管道的
6、维护3813.2无压液体输送3813.3压缩空气管道的常见故障及排除方法3913.4闸门、阀门日常管理维护3913.4.1闸门与阀门的使用及保养3913.4.2闸门、阀门的常见故障及解决办法40 污水处理各单元的运行管理1. 格栅间的运行和管理粗格栅间是污水处理厂中污水处理的第一道工序，对后道工序有着举足轻重的作用，直接影响的后道工序的正常运行。一般设于污水处理的进水渠道上或提升泵站集水池的进水口处。主要是去除污水中较大的悬浮或漂浮物，及减轻后续工艺的处理负荷，并起到保护水泵、管道仪表等作用。粗格栅设备一般分为回转式粗格栅、高链式粗格栅、三索粗格栅等种类，采用60度75度的安装角度，特殊时可达
7、90度。粗格栅间有进水井、配水井、进水格栅通道等部分组成。1.1过栅流速的控制 合理控制过格栅流速，使格栅能够最大限度地发挥拦截作用，保持最高的拦污效率。一般来讲，污水过栅越缓慢，拦污效果越好，但当缓慢至砂在栅前渠道,及格栅下沉积时，过水断面会缩小，反而使流速变大。污水在栅前渠道流速一般应控制在0.40.8ms，过栅流速应控制在0.61.0ms。具体控制指标，视处理厂调试运营后根据来水污物组成、含砂量等实际情况确定。根据多年来的运营经验，有的污水处理厂污水中含有大粒径砂粒较多，即使控制在0.8ms，仍有砂在格栅前的渠道内沉积，多数城市污水中砂粒径在0.1mm左右，即使格栅前渠道内流速控制在0.
8、3ms，也不会产生积砂现象。一些处理厂来水中绝大部分污物的尺寸比格栅栅距大得多，此时过栅流速达到1.2ms也能保证好的拦污效果。运行人员将根据运转实践中摸索出本厂最佳的过栅流速控制范围。污水流量从厂内设置的超声波流量计液位计抄报，水深由液位计测取。1.2栅渣的清除 及时清除栅渣，保证过栅流速控制在合理的范围之内。清污次数太少，栅渣将在格栅上长时间附着使过栅断面减少，造成过栅流速增大，拦污效率下降。格栅若不及时清污，导致阻力增大，会造成流量在每台格栅上分配不均匀，同样降低拦污效率。当拦截的栅渣量大于0.2m3/d时，一般采用机械清渣方式；栅渣量小于0.2m3/d时，采用人工清渣方式。因此，操作人
9、员应将每一台格栅上的栅渣及时清除。值班人员都应经常到现场巡检，观察格栅上栅渣的累积情况，并估计栅前后液位差是否超过最大值，做到及时清污。超负荷运转的格栅间，尤应加强巡检。值班人员注意摸索总结这些规律，以提高工作效率。1.3定期检查渠道的沉砂 格栅前后渠道内积砂与流速有关外，还与渠道底部流水面的坡度和粗糙度等因素有关系，应定期检查渠道内的积砂情况，及时清砂并排除积砂原因。(1) 格栅除污机的维护管理 (2) 格栅除污机系本污水处理厂内最易发生故障的设备之一，巡查时应注意有无异常声音，栅耙是否卡塞，栅条是否变形，并应定期加油保养. 1.4分析测量与记录 值班人员记录每天发生的栅渣量。根据栅渣量的变
10、化，间接判断格栅的拦污效率。当栅渣比历史记录减少时，应分析格栅是否运行正常。1.5卫生与安全 污水在长途输送过程中易腐化，产生的硫化氢和甲硫醇等恶臭有毒气体将在格栅间大量释放出来。在半敞开的格栅间内，恶臭强度一般在7090个臭气单位，最高可达130多个臭气单位。建在室内的格栅间采取强制通风措施，夏季应保证每小时换气l0次以上。必要时可在上游主干线内采取一些简易的通风或曝气措施，降低格栅间的恶臭强度。采取上述控制恶臭的措施，主要为了值班人员的身体健康，又能减轻硫化氢对除污设备的腐蚀。另外，对清除的栅渣应及时运走并立即处置，以防止腐败后产生恶臭，即使很少的一点栅渣腐败后，也能在较大空间产生强烈的恶
11、臭。栅渣堆放处要经常清洗。栅渣压榨机排除的压榨液因含有较高的恶臭物质，操作人员应及时用管道导入污水渠道中，严禁经明沟漫流至地面。2进水泵房的运行和管理2.1污水工艺流程污水处理厂在运行工艺流程中一般采用重力流的方法通过各个构筑物和设备。但由于厂区地形和地质的限制。必须在前处理处加提升泵站将污水提到某一高度后才能按重力流方法运行。污水提升泵站的作用就是将上游来的污水提升至后续处理单元所要求的高度，使其实现重力流。提升泵站一般由水泵、集水池和泵房组成。2.2水泵的种类泵站内的水泵是多种多样，一般以离心泵为主。按照安装方式分为干式泵和潜污泵，干式泵又有立式泵和卧式泵。潜污泵有可在污水中安装和干式安装
12、两种类型。泵的类型主要取决于污水处理厂的规模，要求的扬程、工作介质和控制方式等具体情况而定。2.3集水池的作用及布设调节来水量与抽升量之间的不平衡，避免水泵频繁启动。集水池的布置应充分考虑到泵的维修，固定泵底座的维修等方便。现在要求污水厂不能因修或换某一设备而停止污水处理。因此潜污泵集水池最好是两套单独运行。一些旧集水池只有一套运行，当某个泵的底座或水下某一部位损坏时，不得不停止进水，抽干水后才能修理上述设备。这就需要改造成至少有一半数量的泵坚持运行的集水池，而在另一半集水池中能抽干水进行维修、更换。潜水泵或改造成干式运行，或两组间隔开运行等方法都可以。对于平衡进水量和出水量现在大都采用调频的
13、办法来解决，效果良好。对于集水池的布置还应考虑到清理时和维护保养的方便。如吊物孔、吊拉泵的电动葫芦、吊梁、出泥砂孔、集水池底部设集水坑、以及可供维修人员进出的爬梯等。对于封闭式集水池应在对流处设通风孔、通风风机。在通风最不利点应设有毒气体、可燃气体报警器等。尽管在集水池前有格栅拦截漂浮物，沉砂池除掉大部分砂子，但因污水进入集水池后速度放慢，一些泥砂可能沉积下来，一些浮渣漂浮在集水池的水面上，使有效池容减少，甚至堵塞水泵，直接影响了水泵的正常运行。为此集水池要根据具体情况定期清理杂物，保证水泵正常运行。在密闭的集水池内进行清池工作中最重要的是人身安全问题。因为在集水池沉淀的污泥、砂子是没有经过有
14、效处理而沉积在集水池内，会因厌氧分解产生出有毒气体如H2S、SO2、CO甚至可燃气体甲烷等。清池人员下去之前，必须先强制通风，在通风最不利点检测有无有毒气体、可燃气体，检测符合国家规定的标准后，才可穿戴呼吸器等防毒面具下去工作。人下到集水池后，通风强度可适当减少，但绝不能停止通风。这是防止人下到池中后积存在池底的污泥继续厌氧分解产出有毒易燃气体，伤害操作人员。同时下池操作人员最好不要超过半小时。对集水池内的水泵机组运行控制应考虑以下几项原则，一要保证来水量与提升量一致，即来多少，提升多少。如来水量大于提升量，上游又没有及时采取溢流措施，则可能淹泡格栅和沉砂桥。反之如来水量小于提升量，则可能使水
15、泵处于干运行状态，损坏设备。二要保持集水池高水位运行。这样可以降低泵的扬程，在保证提升水量的前提下降低能耗。三要水泵的开、停不要过于频繁，否则易损坏开关和水泵并降低使用期限。四要至少有一台备用泵。可在线备用，也可池外备用。既来水量突然大时备用，又在在线水泵损坏或维修水泵时备用。五要保持水泵组内每台水泵的停、开时间均匀，投入运行的泵和备用泵之间定时转换。一个是保证每台泵自身按时运转，比放在污水中静止状态备用寿命要长些。二个是因为池内每一台泵对应着集水池内相应一部分容积，如果某台泵长时间不投入运行，它所对应的集水池某处成死角，泥、砂沉积，会影响泵的运行，甚至堵塞水泵，造成事故。所以污水厂的运行管理人员要根据具体运行情况，不断总结出集水池和提升泵组最佳运行调度方案。以利污水泵安全、经济运行
