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1、 项目人防门安装工程 人防人防门门安装施工方案安装施工方案 编制单位： 海南崖盾人防工程有限公司 审 批 人： 审 核 人： 编 制 人： 编制时间： 1 目目 录录 一、编制依据一、编制依据.2 二、工程概况二、工程概况.2 三、施工准备三、施工准备.2 四、操作工艺四、操作工艺.4 五、质量标准五、质量标准.5 六、成品保护六、成品保护.7 七、应注意的质量问题七、应注意的质量问题.7 八、质量记录八、质量记录.8 九、安全、环保措施九、安全、环保措施 .8 十、需土建配合事宜十、需土建配合事宜 .9 2 一、编制依据 1.1. 地下结构建筑施工图。 1.2.主要规程、规范、标准。 序号序
2、号规程、规范、标准名称规程、规范、标准名称类别类别编号编号 1 工程建设标准强制性条文（房屋建 筑部分） 国家 2 人民防空地下室设计规范国家 3 人民防空工程施工及验收规范国家 4 防空地下室出入口部建筑设计国家 5 防空地下室通风口部建筑设计国家 6 防空地下室钢制防护设备产品选用国家 7 防空地下室建筑构造国家 二、工程概况 本工程名称： 项目，地下一层平时为地下车库，战时为二 等人员掩蔽所，抗力等级为核 6 级常 6 级，防化等级为丙级。 三、施工准备 3.1 材料准备：人防门和门框进厂施工单位须提供垂直存放空间。 3.1.1 人防门：门扇和框的规格、型号、技术性能应符合设计要求。 3
3、.1.2 配件：各种五金配件、密封件必须与门的规格、型号相匹配。 3 3.1.3 其它材料：各种规格的螺钉、垫片、焊条、防锈漆等。 3.2 机具设备 3.2.1 机械：电焊机 3.2.2 工具：焊把线小线、木楔、锤子、扳手、钳子、螺丝刀、倒链、倒 链支架。 3.2.3 计量检测用具：托线板、线坠、水平尺、钢尺。 3.2.4 安全防护用品：绝缘手套、安全带、面罩等。 3.3 作业条件 3.3.1 人防门框安装时须认真执行规范，垂直吊装，在塔吊吊车的配合下 搬运到位，并且垂直放稳后再安装，门框就位调直坐标垂直准确后方可绑 扎钢筋，门框安装时使用钢管固定，施工人员不得随意拆除或割断人防门 框固定用的
4、卡扣、钢管等物品。 3.3.2 地下结构工程施工完，经验收合格，应输好工序交接手续。 3.3.3 按设计要求位置，人防门框已经随结构施工预埋完，经检验符合安 装要求。 3.3.4 人防门及配件已经到场，其规格、型号符合设计要求，且检验合格。 3.4 技术准备 3.4.1 根据图纸对现场人防门框尺寸进行检查复核。总包方须提供准确无 误的建筑平面图，标高控制线的负数数值，若有变更请及时出据以便安装 准确无误。 3.4.2 对操作人员进行技术交底 4 四、操作工艺 4.1 工艺流程：找坐标、弹线-运门扇至安装点-临时固定-焊接固定 补刷防锈漆-安装配件、附件。 4.2 操作方法：人防门安装应符合现行
5、国家标准人防工程施工及验收规 范GB50134 的有关规定，门框的锚固钩应保证在规范要求 450 并复主筋 焊接牢固，应保证坐标不偏移，并用脚手架加固防止砼灌注时人防门框墙 的侧倾和下座。 4.2.1 找坐标、弹线：主要是按图纸要求的位置、尺寸对门框安装位置进 行复检 并弹出门扇的安装位置及标高控制线，对门框的平整度、垂直度进行检查。 钢门框支撑面的平整度偏差不应超过 1mm，每边不平整的部分累计的长度 不应大于该边长度的 20%，且应分部再 2 处以上：门框四边的垂直度偏差 不应超过长边的 2。超过上述要求的应在门扇安装前进行修整。 2.2.2 运门扇到安装地：人防门运输时采用倒链，通过吊装
6、孔运送至欲安 装的楼层，然后用平板车或滚杠运至安装地点。滚杠运输时，门扇必须放 置在木板上，严禁门扇与滚杠直接接触。运输中要防止破坏成品或碰撞伤 人，到位后应放置平稳。 2.2.3 临时固定：用倒链将门扇提起就位，按控制线调整水平和垂直，位 置调整准确后，用木方将门扇垫稳卡牢，进行临时固定。 2.2.4 调试固定：门扇临时固定好后，检查位置、标高、水平度、垂直度， 符合要求后，将门扇的专用铰页与门框安装牢固。经过调试，必须保证两 5 个铰页轴在同一垂直线上，启闭门扇，应开关灵活、缝隙一致。 2.2.5 补刷防锈漆：焊接点和其它防锈层被划伤的位置，应补刷防锈漆， 处理方法按设计要求进行。 2.2
7、.6 刷面漆：防锈处理后，按设计要求的油漆颜色、品种、满刷面漆。 2.2.7 安装配件、附件：面漆干后安装密封条,启口器及机械、自动和智 能装置，并进行调试。密封条接头应采用 450 破口搭接，每扇门的密封条 接头不得超过 2 处。密封条应固定牢靠，压缩均匀；局部压缩量允许偏差 不应超过设计压缩量的 20%。 五、质量标准 5.1 主控项目 5.1.1 人防门和品种、规格质量应符合设计和人防规范的要求。 检验方法：观察：检验产品合格证、生产许可证、性能检验报告和进场验 收记录。 5.1.2 人防门安装位置、开启方向及防腐、密封处理应符合要求。 检验方法：观察：尺量检查。 5.1.3 人防门的机
8、械、自动和智能安装应符合设计和人防规范的要求。 检验方法：观察：启动机械装置、自动装置或智能化装置。 5.1.4 门扇必须安装牢固，便于开启，密封应严密，无变形。 检验方法：开启和关闭检查：手扳检查，观察。 5.1.5 配件、附件的型号、规格、性能应符合设计要求，安装应牢固，密 封条搭接合理、接头槎顺直、压缩均匀。 检验方法：观察：手扳检查；检查产品合格证书、性能检验报告和进场验 6 收记录。 5.2 一般项目 5.2.1 门扇表面应平整、洁净、无反锈、无划痕、无碰伤。 检验方法：观察 5.2.3 人防门安装允许偏差应符合下列要求： 5.2.3.1 门扇与门框应贴合均匀，其间隙不能大于 2mm
9、，每边不贴合部分 累计长度不应大于该边长度的 20%，且分布在 2 处以上。 5.2.3.2 铰页、闭锁安装位置应准确：上、下铰页同四周偏差不应超过两 铰页间距的 1%，且不大于 2mm。 5.2.3.3 人防门安装允许偏差见下表 表 5.2.3.1-1 钢筋混凝土门扇安装允许偏差 项目允许偏差（mm） L2000 2.5 2000L3003 3000L50004 门扇与门框粘 合 L50005 注：L-门孔长边尺寸（mm） 表 5.2.3.1-2 钢结构门扇安装允许偏差 项目允许偏差（mm） L2000 2 2000L3002.5 3000L50003 门扇与门框粘 合 L50004 表 5
10、.2.3.1-3 防爆波悬摆活门、防爆超压排气活门安装的允许偏差 项目允许偏差（mm） 坐标1010 防爆波悬摆门 标高 55 7 框正、侧面垂直 度 55 坐标1010 标高 55防爆超排活门 平衡锤连杆垂直55 六、成品保护 6.1 人防门进场后，人防门扇与钢门框须垂直存放，若条件不允许可四边 垫平码放整齐，防护密闭门、密闭门要分型号垫平码放、挡窗板甲扇与乙 扇要分不同类型垫平码放。门扇与门扇之间用枕木隔开并且垫平、放稳， 用苫布盖好，严禁乱堆乱放，防止变形、生锈。并挂牌标明其规格、型号 和安装位置。 6.2 人防门运输时，应采取保护措施，避免挤压、磕碰、划伤面层。 七、应注意的质量问题
11、7.1 门框与门扇现场存放应垫平，必要时垂直存放并保护好漆膜。安装时 不得生砸硬撬，避免出现变形划伤等问题。 7.2 人防门进场后应将门框、门扇按规格编号，并将门扇上的密封条和固 定螺钉拆下，按编号用袋包裹入库存放，以便以后安门扇时使用，防止现 场长时间存放丢失和损坏。 7.3 安装时应先检查铰页运转是否灵活，然后调好垂直方可再将门扇与门 框固定，以防造成门扇开启不灵活。 7.4 人防门安装过程中，焊接、调整等工作必须仔细认真，焊渣、咬皮必 须清理干净，焊接处应锉平，并进行防锈处理，以免造成观感质量差或反 8 锈。 7.5 人防门安装调试完工后活门槛不能拆除，待人防监督站验收合格后， 方可拆除
12、并妥善定向安置，以便临战转换快捷无误。 八、质量记录 8.1 人防门的产品合格证、性能检测报告。 8.2 五金配件、附件及其他的出厂合格证、相关的检测报告。 8.3 检验批质量验收记录。 8.4 分项工程质量评定记录 九、安全、环保措施 9.1 安全操作要求 9.2 现场运输、安装过程中，必须有专人指挥，统一口令，严防门扇挤压、 碰撞伤人。 9.1.2 气焊施工操作人员应持证上岗，并到有关部门开用火证，施工时应 准备好消防器材，设专人看火。 9.1.3 现场用电应符合国家现行标准施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46 的规定。 9.1.4 施工完毕，由值班电工将临时电源切断，严禁出现下班后设施带电 和非电工操作问题。 9.2 环保措施 9.2.1 人防门的包装材料材料，应及时清理回收，保持现场整洁。 9.2.2 油漆在运输中不得遗洒，以免污染环境。 9 十、需土建配合事宜 10.1 由于以往人防门框安装时，未考虑到门框材质的厚度，往往门框出了 结构外皮，因此在保护层预留时，小门框（宽度在 2m 以内）的保护层应 以箍筋量起，留 20。大框（宽度在 2m 以上）以箍筋量起，留 30-40。 10.2 两米以上大门均在安装门框后，再绑上梁。因大门框底部有 200的 角钢和锚筋需预埋在底板
