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1、电梯的工作原理,控制柜,曳引钢丝绳,轿门,曳引机,限速器,轿厢架,轿厢体,导轨,对重,缓冲器,厅门,召唤箱及指层器,随行电缆,限速器涨紧,无脚手架安装流程图,无脚手架安装示意图,无脚手架安装工地要求符合以下条件：,1：底坑 a.地面干爽,无渗水现象 b.清除底坑内杂物 3：井道 a.井道尺寸、提升高度、顶层高度符合图纸要求 b.井道壁须平整,无凸出的钢筋和其它杂物 c.井道如果是砖墙时,导轨支架和厅门的圈梁位置与数量符合图纸要求 d.提供符合电梯安装要求的厅门安全护栏(按照合同) 4：机房 a.机房大小、高度符合图纸要求 b.机房门能够上锁及标识 c.吊钩或承重梁符合图纸要求 d.机房用户电源
2、箱（永久性）符合国家和电梯要求 e.提供三相五线380V7%动力电源到机房，容量符合设备要求 f. 机房墙面、地面制作完成 g. 机房预留孔尺寸、承重墩子、数量位置符合图纸要求 5：仓库 a.有合适的库房，能安全锁闭,地面干爽 b.提供库房照明用电 c.安排库房保卫、防火措施 注意事项：表中带为重要协调完成项目！,厅门防护,每个厅门必须做安全防护栏且须固定，一楼和顶层为便于工作可设定为活动并可以上锁，不在本层作业时必须上锁。 1、厅门护栏选用有一定强度的金属材料制作； 1.1、规格 高1100mm宽超过整个厅门两侧各100mm 2、在厅门护栏的基础上，有条件的话固定厅门 护网；厅门护网选用有一
3、定强度的尼龙网 制作，规格高2500mm、宽1800mm，可 把整个厅门遮住。 2.1、厅门护网使用六棵6mm膨胀螺丝固 定，固要平整、牢固，下端必须粘连地。,制作样板和放线 1、在机房地面放置样板放架； 2、样板架的制作（公司根据电梯情况统一制作，长期重复使用） 选用30mm宽的铁条，每台取一段用于厅门，两段用于轿厢导轨，两段用于对重导轨。 3、样板架固定在机房内地面上；地一步：用卷尺大致测量好厅门面线的位置， 做好记号， 4、用电锤或用水钻22mm以上钻头打两个孔；先把门面样线放下，吊上重锤， 先测量井道的垂直度，必须每层厅门口都测量，并记录所测量的尺寸。 见 下 图：,制作样板和防线,1
4、：厅门放线测量：（测量箭头方向）， 门面线离门口最佳尺寸为80mm-130mm（部分电梯以实际要求为准），左右尺寸要分中。,第一次放线测量主要确定 两个点六条线的距离 A、B、C、D、E、F A点和B点确定门口距离，根据土建布置图及厅门型号确定最佳尺寸。 C点和D点测量厅门是否分中。 E点和F点测量井道是否有部分凸出，能否满足安装要求。,F,E,D,C,B,A,测量线时必须在井道厅门护栏外进行,注意：,厅门放线测量1,经过门面线的测量定位；（电梯是并联或是面对面的，井道厅门口平面线可以参照电梯厅施工方提供的参考基准线）。如一次测量尺寸定位是好的，门面线不用移动，根据门面线参照图纸用墨斗弹出轿厢
5、中心和对重中心。（要是门面线 有偏差，根据测量数据，可前后左右移位）。 当样线位置定位好后，用电锤或水钻22mm以上钻头在定位点上打孔，用10mm膨胀螺栓固定铁条，把样板线捆在钢筋上放到底坑，然后固定下样板架。 注、电梯和导轨安装质量的好坏取决于样板线定位的准确度。如果样板线放置有偏差，导轨就不能被正确的调整，最终导致不良的电梯运行质量。,厅门放线测量2,厅门放线测量3,厅门放线测量4,放线自制工具,轨,机房放线点,机房放线,样线的调整,轨距方向宽度计算方式,样线距支架距离,导轨支架面线离支架面5mm，两根面线在支架内10mm；,放样完成,机房样板制作完成之后从样板线的吊线孔中把钢丝用重物放下
6、去，根据垂线制作下样板架，下样板架采用现场电梯包装箱的木料或公司统一的下样板架，制作完成之后拉紧钢丝，放样完成。,机房设备安装：1,机房设备的总布置图 主机定位是一项非常重要的环节，首先主机承重钢梁下方必须要有坚实牢固的实心墩子和钢板或工字钢。 钢梁搁置摆放要水平。 主机曳引轮、导向轮垂直度，水平度误差在0.5mm以内。曳引轮和导向轮跟样板架上的定位点前后左右误差在1mm以内。 绳头板的中心和样板上的定位点前后左右误差在1mm以内。绳头板定位符合要求。 机房内所有设备安装到位符合要求。,机房设备安装示意图,对重绳头装置,限速器,承 重 钢 梁,轿厢绳头 装 置,线槽,控制柜,曳引机,导向轮,控
7、制柜的位置需根据现场具体情况布置,机房设备安装：2,承重梁示意图,安装承重梁,按照客户,机房设备安装：3,机房设备安装：4,机房设备安装：5,机房设备安装：6,底坑设备安装：,1、 安装底坑第一根导轨； 1.1、安装底坑第一根导轨时，底坑内应无积水，无 垃圾。 1.2、首先用钢管在抵抗搭设一个两层，高度 为可以安装第二、三档支架的脚手架。 1.3、当支架安装好后，安装第一根导轨，在导轨的下方垫一块50mm的砖快，当导 轨安装效正好后把砖快敲破，安装导轨底座（导轨底座和导轨底部要有20-30mm的间隙） 1.4、导轨两头都有间隙，可以降低因楼房变形和气 候的因数，造成导轨伸缩不良而变形。,第一根
8、导轨安装示意图,导轨校正工具,校导尺,安装底坑爬梯：,安装限速器涨紧装置,3、安装龙门架,3.1、在安装龙门架之前，先吊入6根轿厢导轨，放在不影响后期工作的地方。 3.2、开始拼装龙门架； 3.2.1、先在井道内脚手架上 安全牢固搭设一个工作平台， “轿厢踏板高低最好接近地面 水平线，先把龙门架、上下 导靴和安全钳套上螺丝组装好， 这时龙门架上所有螺丝不须拧紧。,安装顶层工作平台,1、选用材料 1.1、选用10号以上槽钢，长3000mm两根； 1.2、选用宽50mm、厚3mm以上的扁铁，长3000mm两根，有一定牢度的软绳2500mm长四根； 1.3、5号角铁500mm长两根，1300 mm两
9、根； 1.4、选用50mm厚度的木板若干，可以铺满井道内的槽钢面； 1.5、选用12mm的膨胀螺丝四棵， 12mm连接螺丝四棵。,顶层工作平台示意图,顶层工作平台固定方法：,2.1、从机房吊钩处悬挂一条临时生命线； 2.2、安装人员佩带安全带，用自锁器悬挂在生命线上； 2.3、在厅门口则面离地面60mm-1500mm的高度，在墙的中心各打入一棵膨胀螺丝； 2.4、把扁铁中间孔洞穿入膨胀螺丝，把槽钢往井道内推进，把槽钢固定膨胀螺丝，拧紧膨胀螺丝。一面安装好后，安装另一面，此工作须两人配合； 2.5、当两根槽钢安装好后，开始铺木板； 2.6、用5号角铁和软绳做工作平台护栏，500mm长的角铁用膨胀
10、螺丝固定在门洞内侧，1300mm长的角铁用螺丝固定在10号槽钢上；然后绑上软绳做平台护栏用。 2.7、工作平台安装完毕。,八、吊入对重架,1、搬运和安装对重架: 1.1、把对重架和适量的对重铁搬运到最顶层； 1.2、在对重架上安装滑轮，安装位置是对重轮油嘴面对厅门，在导向轮处安装导靴的位置。,1.3、在井道的顶部安装一个2吨的葫芦； 1.4、把对重架抬到厅门口，挂好葫芦， 漫漫提升对重架。,2、对重架悬挂的高度有两种计算方法：,2.1、第一种方法是；按1.0-1.75m/s基础值是600-800mm，2.0-2.5mm基础值是800-1000mm； 计算方式是：基础值轿厢缓冲距缓冲器行程轿厢踏
11、板与低层地平面的高低；通过计算得出的数据再乘以（0.1+0，035V)就是对重架上最高部件距离井道顶部的实际数据。 （列举；6002502701120mm， 此时轿厢踏板和低层标高一致；如果轿厢踏板低于低层标高时就减去低的数据，轿厢踏板高于低层标高时就加高出的数据，） 注：该种方法是按标准的顶层高度来计算。,2、对重架悬挂的高度有两种计算方法：,计算方法（一）,计算方法（二）,、第二种方法是：把实际的底坑深度复制到顶层，也就是在顶层地平标高往下测量出底坑深度；把底坑深度缓冲器和底座的高度、缓冲距400mm、对重架的加托；通过计算得出的数据就是对重架底部离实际的数据相对平。 （列举；1600（5
12、90300400250）60mm）,对重缓冲器,悬挂钢丝绳,1、钢丝绳的编号；,.2、钢丝绳的安装方法；,2.1、取一筒钢丝绳架在架子上，释放出钢丝绳，将绳头从轿厢绳头板1号绳孔从曳引轮孔返回机房，在从导向轮绳孔放下；穿入对重轮返回机房做好一个绳头组件，穿入对重绳头板上1号绳孔； 2.2、绳头组件内三角形卡销和钢丝绳要伏帖并拉紧，夹好绳夹。 2.3、钢丝绳穿在对重轮靠墙的绳槽，曳引轮1号绳槽内； 2.4、在往下放的钢丝绳上悬挂个滑轮挂上重物，慢慢往下放钢丝绳，,悬挂钢丝绳,悬挂钢丝绳,对重架钢丝绳 的第一种穿绕法： 麻绳、钢丝绳同 时穿入对重架， 用麻绳把钢丝绳 拉到机房。,对重架钢丝绳的第二
13、种穿绕法：,当所有钢丝绳 悬挂好后，用葫 芦把对重架拉到 指定的位置，同 时收紧轿厢处钢 丝绳。,悬挂钢丝绳,此前轿顶轮应撤除一块挂板上的五颗螺母，钢丝绳放下后取出滑轮把钢丝绳放入轿顶轮内；此时机房收紧钢丝绳，绳头不用做，把钢丝绳固定在一处安全可靠的地方。,第一根钢丝绳穿好,所有钢丝绳穿好,钢丝绳的正确松开法,当钢丝绳悬挂完毕后，下步工作就是制作钢丝绳孔；,加对重铁,1、当钢丝绳悬挂好后， 开始加对重铁； 2、加入对重铁的数量 是根据轿厢重量来计算的， 轿厢和对重或平均、或略 微偏重一些；,注：对重块加装完毕，用压紧装置上的压紧螺栓牢固顶住对重块，同时并紧固螺丝。,3、在导轨未安装完成之前，补
14、偿链可以不先安装，导轨安装完成后，第一时间安装补偿链。,调整龙门架,1、当钢丝绳、对重铁安装完毕开始调整龙门架： 1.1、先让轿厢龙门架自然悬空； 1.2、调整好上下导靴间隙和安全钳间隙（导靴间隙是看靴衬后侧橡皮和靴衬支架之间的缝隙，间隙一般1mm，两边导靴间隙相加不大于3mm。安全钳间隙是看虎口和锲块两边间隙，一定要分中）调整好后拧紧所有的螺丝。注：快车运行一段时间后，电梯运行舒适感好，就把上下导靴定位，舒适感不好，可调节导靴间隙，来达到电梯运行的最佳状态，把上下导靴定位。 1.3、直梁和轿底斜拉杆的安装方法是斜拉杆上方（直梁处）拉耳螺丝和拉杆螺丝拧紧，下方轿底拉耳螺丝拧紧，拉杆并帽应在拉耳
15、上下各有一颗螺帽，拉耳上方螺帽离开拉耳平面2mm，把下螺帽拧紧再加颗并帽，四根斜拉杆要一样。这时用水平尺测量轿底的水平度，如水平不好时可用导轨垫片垫在轿底下方隔音橡胶块下方。注：轿底水平千万不要靠斜拉杆来调整！,拼装轿厢,安装轿厢移动工作平台,1、选用材料是；8号槽钢两根，55角铁七根和模板若干块（其中四根用于移动工作平台）。 2、制作；槽钢的长度是轿厢的深度，55角铁的长度是轿厢的宽度，通过测量在槽钢和角铁上钻12mm孔，用12mm的螺丝固定。 2.1、把8号槽钢固定在立梁上方的孔洞（该孔洞是用于安装门机直梁的）； 2.2、用门机支撑杆支撑住8号槽钢； 2.3、把55角铁固定在槽钢上； 2.
16、4、用模板铺满平台。,安装轿厢移动工作平台,8号槽钢固定在立梁上 支撑杆支撑住8号槽钢,55角铁固定在槽钢上 模板铺满平台,安装护栏；,轿顶护栏,安装护栏；,用55mm角铁做轿厢护栏，在护栏的三面和轿底铺上木板保护轿底， 可用轿厢搬运导轨和其它部件，一次可搬运T89导轨6根。,轿厢护栏,导轨摆放,把导轨吊入放在轿底上 轿厢上部导轨摆放处,4、安装轿顶头顶保护,4.1、选用材料是；44角铁、模板 4.2、装轿顶头顶保护自行制作；用8mm螺丝连接； 4.3、头顶挡板捆扎牢固。,模板铺满,筐架,4条立住,十三、悬挂随行电缆和轿顶检修盒,1、悬挂随行电缆； 1.1、随行电缆捆绑在 钢管上临时固定 在机房内； 1.2、轿底随行电缆固 定处可以安装到位；,安装轿顶检修盒,2、轿顶检修盒固定在防护栏上； 2.
