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1、油库作业流程,2012.10,9#,机坪管网,排污井,加油井,运油轮船,发油台,发油过滤器,10#,发油泵,发油泵,收油过滤器,发油过滤器,15.4km 长输管线,油库工艺流程图,发油作业,加注作业（航加站）,卸油作业 经营部主控 油库参与,中转油库储存作业 码头值班储运员负责,输油作业 油库负责,机场油库储存作业（含倒灌作业） 油库负责,输油作业,中转油库储存作业,发油作业,倒罐作业,卸油作业,油库,数质量保证体系,作业记录,机场油库储存作业,油库作业流程框架图,计量化验辅助作业,自动控制系统操作,固定消防系统测试,消防设备维保,供配电设备维保,管线设备维保,QHSE部,油工艺设备维保,其它
2、设备维保,供配电系统操作,经营部,作业记录,辅助作业,设备报障及数质量异常,设备维保,卸油作业流程图,接卸油通知,确认存油量,检查交接资料和铅封,启泵卸油,计量接收罐和零位罐,油船放行,确认是否换罐及换罐时间,卸油准备,卸油结束,经营部协商处理,上船后,合格,协助经营部与船方交涉,卸油作业,数质量核对,油船扫舱顶气,排气充油,计量接收罐和零位罐,排气充油,取样检验,测油温、油高,不合格,损耗在3%内,损耗在3%外,测密度,计量、取样确认损耗,码头油库,储存作业开始,储油作业前油品检验合格,储存作业结束,储油期间水分排放作业,中转油库油库储存作业流程图,储油设备安全状况良好性能可靠,储油作业前油
3、罐计量作业,期间安全巡查或摄相监控,储罐关键阀门铅封上锁,储油结束前油品检验合格,储油设备安全状况良好性能可靠,储油结束前油罐计量无超耗,中转油库储罐有2*5000立方和2*50立方,输油作业流程图,输油作业,确认发油罐存油量及沉降时间,输油前计量收油罐液位,计量发油罐和零位罐,输油准备,输油后收、发油罐和零位罐计量,收油罐取样化验出报告,起泵输油,收发油过滤器排放检查作业,输油过程参数监控及异常处理,联络收发油部门,确认业务油库准备完毕,输油前准备,通知业务油库值班油料员,收油前准备,通知码头和合资公司输油负责人员,确认各阀门开关到位,确认各阀门开关到位,发油前6h,停泵结束输油,接油库空罐
4、通知,储存作业开始,储油作业前油品检验合格,储存作业结束,储油期间水分排放作业,机场油库储存作业流程图,储油设备安全状况良好性能可靠,储油作业前油罐计量作业,期间安全巡查或摄相监控,储罐关键阀门铅封上锁,储油结束前油品检验合格,储油设备安全状况良好性能可靠,储油结束前油罐计量无超耗,机场油库储罐：2*3000立方、3*1000立方和2*50立方,油库倒罐作业流程,倒罐作业,机坪循环,立即停泵,出现 异常,立即停泵,出现 异常,倒罐作业,接到倒罐通知,确认倒罐油罐罐号,准备工作,通知化验室计量化验,现场打开倒罐工艺阀门,现场确认倒罐工艺阀门,记录倒罐前各罐液位,现场起泵,观察泵的压力、压差,记录
5、起泵时间压力压差,现场监控倒罐过程,每小时记录压差压力,每小时排放过滤器沉淀,到工艺要求液位时停泵,现场打开机坪循环工艺阀门,现场确认机坪循环工艺,记录倒罐前各罐液位,油库发油作业流程,以沉降24h,自控,现场,立即按下自控柜急停按钮,出现 异常,立即按下自控柜急停按钮,出现 异常,发油作业,确认发油罐罐号,确认已化验合格,发油准备工作,设置自控发油参数,记录罐高度、温度,自控画面打开发油工艺阀门,现场确认发油工艺阀门,自控控制柜转换到自动位置,管线压力下降到0.4MPa以下,自控起泵（三台泵循环使用）,发油罐液位到0.8米自动换下一罐,现场现场打开阀门,再次确认发油工艺,专机作业,机组人员签字封样,检查外观和测水,准备取样留样、质量检查等工具,现场与机组一起检查油样并留样,留样 （3天）,提前油品质量检查,接专机保障通知,专机化验,检查外观和测水,固体颗粒污染物测试,机组要求,专机作业流程图,盘库作业,计量码头储油罐和零位罐,计量油车存油量,盘库准备,计量业务油库油罐和污油罐存油量及时间,确认库存量,确认使用罐计量时间,与航加站沟通,盘库作业流程图,各作业对应规程记录标准汇总表（一）,各作业对应规程记录标准汇总表（二）,各作业对应规程记录标准汇总表（三）,各作业对应规程记录标准汇总表（四）,各作业对应规程记录标准汇总表（五）,
