钢结构吊装施工方案

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1、湖南省工业设备安装有限公司 钢结构施工方案艾托奥汽车部品组装(长沙)有限公司生产车间工程钢结构施工方案编制: 审核: 审批: 日期: 湖南省工业设备安装有限公司1目 录第一章、工程概况2第二章、准备工作2第一节、构件运输2第二节、构件的堆放.2第三节、定位轴线、水准点的复测3第四节、构件的标注3第五节、起重机械4第六节、吊装前对构件的保护4第三章、吊装方法4第一节、钢柱吊装4第二节、钢梁吊装6第三节、墙面檩条安装7第四节、高强螺栓施工8第五节、墙面压型彩板安装8第四章、测量校正9第五章、检查和验收11第六章、质量保证措施13第七章、安全施工措施15第八章、钢结构工程冬、雨季施工措施16第九章、

2、安全技术要点.202第一章、 工程概况1、建设单位:艾托奥汽车部品组装(长沙)有限公司2、项目名称:生产车间3、建设地点:长沙经济技术开发区漓湘路/东十路4、工程规模: 本工程(艾托奥汽车部品组装(长沙)有限公司生产车间) ,层数为一层,结构形式为轻钢门式钢架结构,跨度为(29.76m+29.76m),总长 153.0m,建筑高度 9.35 m(为建筑室外地坪到其檐口高度) ,占地面积为 9482.88M2,总建筑面积为 9482.88M2。第二章、准备工作第一节、构件的运输1、在装卸、运输过程应尽量保护构件,避免构件在运输过程中受到损坏。2、对一些次要构件如檩条、支撑、角隅撑等由于刚度较小、

3、数量较多,在运输过程中应进行打包,严禁散装,造成发运的混乱。3、运输的构件必须按照吊装要求程序进行发运,尽量考虑配套供应,确保现场顺利吊装。4、构件应对称放置在运输车辆上,装卸车时应对称操作,确保车身和车上构件的固定。5、次要构件和主要构件一起装车运输,不应在次要构件上堆放重型构件,造成构件的受压变形。6、构件运输过程中应放置垫木,在用钢丝绳固定时应做好构件四角保护工作,防止构件变形和刻断钢丝绳,对不稳定构件应采用支架稳定。第二节、构件的堆放31、构件堆放场地应平整,场基坚实,无杂草,无积水。2、构件堆放应使用垫木,垫木必须上下对齐,每堆构件堆放高度应视构件的情况分别掌握,一般和次要构件(支撑

4、、檩条、墙梁等)不宜超过 1m,重型和大型主要构件采用单层堆放,对平面刚度差的构件如桁架,一般采用竖立堆放,每堆一般为 5 榀组合,每榀之间应放垫木。3、每堆构件与构件之间,应留出一定的距离(一般为 2m) 。4、如现场场地允许,构件可按吊装顺序及安装位置,在保证起重机械及运输车辆行走通畅的情况下,按各种型号分别堆放于吊装位置附近。5、构件编号宜放置在两端醒目处,以便于吊装时构件的查找。第三节、定位轴线及水准点的复测1、对基础施工单位或建设单位提供的定位轴线,应会同建设单位、监理单位、土建单位、基础施工单位及其他有关单位一起对定位轴线进行交接验线,做好记录,对定位轴线进行标记,并做好保护。2、

5、根据建设单位提供的水准点(二级以上) ,用水准仪进行闭合测量,并将水准点测设到附近建筑物不宜损坏的地方,也可测设到建筑物内部,但要保持视线畅通,同时应加以保护。第四节、构件标注吊装前对钢构件做好中心线,标高线的标注,对不对称的构件还应标注安装方向,对大型构件应标注出重心和吊点,标注可采用不同于构件涂装涂料颜色的油漆作标记,做到清楚、准确、醒目。如下图: 东西 钢 梁 标 注 示 意 图重 心4第五节、起重机械本工程采用汽车式起重机汽车式起重机的起重机构和回转台安装在载重汽车底盘或专用的汽车底盘上,底盘两侧设有四个支腿,以增加起重机的稳定性,箱形结构做成可伸缩的起重臂,能迅速方便地调节臂架长度,

6、具有机动性能好,运行速度高的特点,但不能负荷行驶,对场地要求较高,主要用于构件的装卸及单层钢结构的吊装。钢结构吊装中在现场条件允许的情况下一般采用起重机械吊装,但如受到场地条件及起重量等因素的制约,可根据现场实际情况通过计算选择桅杆起重装置、千斤顶、卷扬机、手提葫芦等简易吊装工具进行吊装。第六节、吊装时对构件的保护吊装时如不采用焊接吊耳,在构件本身用钢丝绳绑扎时对构件及钢丝绳进行保护:(1)在构件四角做包角(用半圆钢管内夹角钢)以防止钢丝绳刻断。(2)在绑扎点处为防止工字型或 H 形钢柱局部挤压破坏,可加一加强胫板,护 角 器钢 丝 绳护 角 器 示 意 图5吊装格构柱,绑扎点处支撑杆。第三章

7、、吊装方法第一节、钢柱的吊装(1)吊点的选择吊点位置及吊点的数量,根据钢柱的形状、断面、长度、重量、吊机的起重性能等具体情况确定。一般钢柱弹性较好,吊点采用一点起吊,吊耳放置在柱顶处,柱身垂直、易于对线校正,对线校正。由于通过柱的重心位置,受到起重臂的长度限制,吊点也可设置在柱的 1/3 处,吊点斜吊,由于钢柱倾斜,但对线校正比较困难。对于长细钢柱,为防止钢柱变形,可采用二点或三点起吊。(2)起吊方法:根据起重设备和现场条件确定,可用单机、二机、三机吊装等。A、旋转法钢柱运输到现场,起重机边起钩边回转边使柱子绕柱脚旋转而将钢柱吊起。( 注:起吊时应在柱脚下面放置垫木,以防止与地面发生摩擦,同时

8、保证吊点、柱脚基础同在起重机吊杆回旋的圆弧上) a)旋 转 过 程 b) 平 面 布 置6B、滑行法单机或双机抬吊钢柱起重机只起钩,使钢柱柱脚滑行而将钢柱吊起方法,在钢柱与地面之间铺设滑行道。C、递送法双机或三机抬吊,为减少钢柱脚与地面的摩阻力,其中一台为副机,吊点选择在钢柱下面,起吊柱时配合主机起钩,随着主机的起吊,副机要行走或回转,在递送过程中,副机承担了一部分荷重,将钢柱脚递送到钢柱基础上面,副机摘钩,卸掉荷载,此刻主机满载,将钢柱就位。a)滑 行 过 程 b) 平 面 布 置a)滑 行 过 程 b) 平 面 布 置123412431-主 机 副 机 3基 础 4-钢 柱7第二节、钢梁的

9、吊装(1)吊点的选择钢梁在吊装前应前仔细计算钢梁的重心,并在构件上作出明确的标注,吊装时吊点的选择应保证吊钩与构件的中心线在同一铅垂线上。对于跨度大的梁,由于侧向刚度小,腹板宽厚比大的构件,防止构件扭曲和损坏,如果采用双机抬吊,必要时考虑在两机大钩中间拉一跟钢丝绳,在起钩时两机距离固定,防止互相拉动。(2)屋面梁的吊装屋面梁的特点是跨度大(即构件长)侧向刚度很小,为了确保质量、安全、提高生产效率,减少劳动强度,根据现场条件和起重设备能力,最大限度地扩大地面拼装工作量,将地面组装好的屋面量吊起就位,并与柱连接。可选用单机两点或三点起吊或用铁扁担以减小索具所产生的对梁的压力。具体如下图:1 2两

10、点 起 吊 三 点 起 吊 利 用 铁 扁 担 起 吊3利 用 手 拉 葫 芦 进 行 调 节 铁 扁 担8第三节、墙面檩条安装檩条截面较小,重量较轻,采用一钩多吊或成片吊装的方法吊装。檩条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。间距检查用样杆顺着檩条杆件之间来回移动,如有误差,放松或拧紧螺栓进行校正。平直度用拉线和钢尺检查校正,最后用螺栓固定。第 四 节 、 高 强 螺 栓 施 工 高强螺栓在施工前必须有材质证明书(质量保证书)必须在使用前做复试。 高强螺栓设专人管理妥善保管,不得乱扔乱放,在安装过程中,不得碰伤螺栓及污染脏物,以防扭距系数发生变化。 高强螺栓要防潮、防腐蚀。 安装螺栓时应用光头撬

11、棍及冲钉对正上下(或前后)连接板的螺孔,使螺栓能自由投入。 若连接板螺孔的误差较大时应检查分析酌情处理,若属调整螺孔无效或剩下局部螺孔位置不正,可使用电动绞刀或手动绞刀进行打孔。 在同一连接面上,高强螺栓应按同一方向投入,高强螺栓安装后应当天终拧完毕。 第五节、墙面压型彩板安装 1施工前准备 、压型钢板围护施工安装之前,订制相应的施工图纸,并根据设计文件编制组织设计及对施工人员进行技术培训和安全生产交底。 、根据文件详细核对各类材料的规格和数量,对损坏的压型钢板,泛水9板应及时修复和更换。 、各类施工设备应齐全,并能正常运转。 、复核与压型钢板施工安装有关钢构件的安装精度,清除檩条的安装焊缝药

12、皮和飞溅物,并涂刷防锈漆进行防腐处理。 2压型彩板施工工序:墙板安装按檩条位置从一端开始进行,板与板之间必须咬紧,再用螺钉固定,墙板接缝处做好防水处理。压型钢板安装时,应边铺设边调整其位置,边固定。第四章、测量校正1、柱基标高调整根据钢柱的实际长度、柱底的平整度及柱顶距柱底部的距离,来决定基础标高的调整数值。具体做法如下:在钢柱安装前,在柱底板下的地脚螺栓上加一个调整螺栓,用水准仪将螺母上表面的标高调整到柱底板标高齐平,安装上钢柱后,根据钢柱牛腿面的标高或柱顶部与设计标高的差值,利用柱底板下的螺母来调整钢柱的标高,柱子地板下面的空隙用无收缩砂浆浆法二次灌浆填实,如下图: 地 脚 螺 栓调 整

13、螺 母 柱 脚 板止 退 螺 母拧 紧 螺 母螺 母 垫 片 混 凝 土 基 础此 空 隙 进 行 二 次 灌 浆 柱 底 标 高 调 整 示 意 图102、纵横十字线的对准在钢柱安装时,起在钢柱安装前,用经纬仪在基础上面将纵横十字线划出,同时在钢柱柱身的四个面标出钢柱的中心线。重机不脱钩的情况下,慢慢下落钢柱,使钢柱三个面的中心线与基础上划出的纵横十字线对准,尽量做到线线相交,由于柱底板螺孔与预埋螺栓有一定的偏差,一般设计时考虑柱底板螺孔稍大(1mm 左右) ,如果在设计考虑的范围内仍然调整不到位,可对柱底板进行绞刀扩孔,同时上面压盖板用电焊固定。3、柱身垂直度的校正在钢柱的纵横十字线的延长

14、线上架设两台经纬仪,进行垂直度测量,通过调整钢柱底板下面的调整螺母来校正钢柱的垂直度,校正完毕后,松开缆风绳不受力,再进行复校调整,调整后将螺母拧紧。 (注:调整螺母时,要保证其中一颗螺母不动)4、钢梁的校正钢梁的校正主要包括标高调整和纵横轴线(直线度、轨锯)调整。(1)标高调整当一跨即两排钢梁全部吊装完毕后,用一台水准仪(精度在3mm/Km)架在梁上或专门搭设的平台上,进行每梁两端高程的引测,将测量的数据加权平均,算出一个标准值(此标准值的标高符合允许偏差) ,根据这一标准值计算出各点所需要加的垫板厚度,在梁端部设置千斤顶顶空,在梁的两端垫好垫板。(2)纵横十字线的校正11柱子安装完后,及时将柱间支撑安装好形成排架,首先要用经纬仪在柱子纵向侧端部从柱基控制轴线引到牛腿顶部,定出轴线距离吊车梁中心线的距离,在吊车顶面中心线拉一通长钢丝,逐根吊车梁端部调整到位,可用千斤顶或手拉葫芦进行轴线位移。第五章、检查和验收钢

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