模具设计-注射成型模具结构课件

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1、,第一章 注射成型模具结构,主讲教师:韩瑞云,第一章 注射成型模具结构,春天不播种, 夏天就不生长, 秋天就不能收割, 冬天就不能品尝。 海涅,第一章 注射成型模具结构,目的与要求:,1.掌握模具结构的分类; 2.掌握热塑性注射模的结构特点; 3.掌握热塑性注射模的典型结构及工作原理。 4.掌握热流道注塑的结构特点。 重点和难点: 热塑性注射模的典型结构,第一章 注射成型模具结构,1.1 注射模的分类,按注射模的整体结构分,直角注射成型机上用的专用注射模,双分型面注射模,垂直分型面注射模,定模有定距推板结构的注射模,有活动镶块的注射模,单分型面注射模,多分型面注射模,有侧面分型和抽芯结构的注射

2、模,按浇注系统的结构分,第一章 注射成型模具结构,1.1 注射模的分类,热流道结构的注射模,绝热流道结构的注射模,温流道结构的注射模,按成型的塑料制品材料分,热塑性塑料注射模,热固性塑料注射模,1.2 热塑性塑料注射模的特点(见表1-1),第一章 注射成型模具结构,1.3 热塑性塑料注射模典型结构,1. 单 分 型 面 注 射 模,第一章 注射成型模具结构,1.3 热塑性塑料注射模典型结构,1. 单 分 型 面 注 射 模,单分型面、一模两件、侧浇口、顶杆顶出结构(无侧抽芯),分型后的模具状态,制件被推出后的模具状态,第一章 注射成型模具结构,1.3 热塑性塑料注射模典型结构,2.双分型面注射

3、模,也称三板式注射模,中间增加了一个可移动的流道板。,第一章 注射成型模具结构,模具成型是的合模状态,二次分型后的模具状态,推出制品后的模具状态,第一章 注射成型模具结构,1.3 热塑性塑料注射模典型结构,3.垂直分型面结构,成型带侧孔或侧凹的塑件,3.垂直分型面结构,(1)斜滑块瓣合机构,斜滑块外侧抽芯机构,斜滑块抽芯机构的工作原理,斜滑块内侧抽芯机构,利用成型塑件侧凹的斜滑块在推出机构的推动下沿斜向导槽滑动,是一种分型抽芯与塑件推出同时进行的侧抽芯机构。,斜滑块抽芯机构的设计要点,(1)斜滑块的导滑形式,2.斜滑块抽芯机构的设计要点,(2)斜滑块的止动装置,(3)倾斜角不超过30 (4)退

4、出高度不超过滑到2/3,(1)斜滑块瓣合结构(俗称哈夫结构) 合模成型状态,第二次分型后推出制品的状态,(2)斜滑块、斜导柱在动模的结构,3.垂直分型面结构,(2)斜滑块、斜导柱在动模的三瓣合结构,4.注射成型模具的其他常用典型结构,(1)潜伏浇口、推管推出结构,(2)弹簧侧抽芯结构,(3)四爪形浇口、推杆推管联合脱模结构,(4)斜导柱在动模、滑块在定模的斜向分型机构,4.注射成型模具的其他常用典型结构,(4)斜导柱在动模、滑块在定模的斜向分型机构,(5)斜导柱、滑块均在定模的侧向抽芯机构(两板半式注射模),需设置定距分型与拉紧机构,也称顺序分型机构:保证模具各分型面按一定顺序打开的机构。,弹

5、簧螺钉式定距拉紧机构,4.注射成型模具的其他常用典型结构,(6)斜导柱在定模、滑块在动模的内抽芯机构,(7)斜滑块推杆顶出式内抽芯机构,5. 侧向分型抽芯结构,(1)用斜导柱抽芯的注射模机构,斜导柱抽芯机构,(2)用导滑板抽芯机构,5. 侧向分型抽芯结构,斜导槽的结构形式,(2)用导滑板抽芯机构,5. 侧向分型抽芯结构,导滑板抽芯机构,(3)油缸或气缸抽芯机构,5. 侧向分型抽芯结构,(4)用齿轮齿条斜抽芯机构,齿条固定在动模上的抽芯机构,5. 侧向分型抽芯结构,齿条固定在定模上的抽芯机构,(5)用弹簧抽侧型芯机构,5. 侧向分型抽芯结构,(5)用弹簧抽侧型芯机构,5. 侧向分型抽芯结构,(5

6、)用弹簧抽侧型芯机构,5. 侧向分型抽芯结构,5. 侧向分型抽芯结构,(6)斜导柱二级顺序抽芯机构,二级顺序抽芯结构,5. 侧向分型抽芯结构,(6)斜导柱二级顺序抽芯机构,第一章 注射成型模具结构,1.3 热塑性塑料注射模典型结构,6. 定模定距推板脱模结构,由于塑件结构特殊需求在定模设推出机构。,7. 直角注射成型机上用的注射模结构,(1)一般结构,成型带有内螺纹或外螺纹的塑件,为了能自动卸螺纹在模具内设有能转动的螺纹型芯或螺纹型环。,7. 直角注射成型机上用的注射模结构,(2)自动脱螺纹的结构,第六章 注射模具结构设计,6.1注射模具的基本结构,6.1.2注射模的典型结构,7. 直角注射成

7、型机上用的注射模结构,(2)自动脱螺纹的结构,第一章 注射成型模具结构,1.3 热塑性塑料注射模典型结构,8.有活动镶件的注射模结构,模具上设有活动的型芯、螺纹型芯或HALF块。,8.有活动镶件的注射模结构,有单面活动镶件的注塑模,8.有活动镶件的注射模结构,有双面活动镶件的注射模,9. 多层型腔的简易注射模结构,见书中62页图1.25,第一章 注射成型模具结构,概念:浇注系统为热流道结构或隔热保温结构的注射模称为热流道注射模成型后只有塑件冷却而浇注系统不冷却,开模后只取出塑件,不取浇注系统凝料。,1.4 热流道注射模结构,模具结构复杂、制造成本高,适用于质量要求高、生产批量大的塑件成型。,有

8、利于实现自动化生产,提高生产率、降低成本。,压力损失小,可低压注射,同时有利于压力传递、提高塑件质量;,基本上实现了无废料加工,节约塑料原料;,第一章 注射成型模具结构,1.4 热流道注射模结构,热流道注射模的结构特点:,1、热流道注射模的应用范围:,对温度不敏感,低温下易流动成型,对压力敏感,但在低压下易流动,热变形温度较高,可迅速从模具内顶出,热传导性能好,比热容小,塑料既易熔融又易凝固,第一章 注射成型模具结构,1.4 热流道注射模结构,适于热流道结构模成型的塑料见表1.2,2、无流道凝料注射模分类,隔保温模具,(1)、按浇注系统内塑料保持 熔融粘流态的方法分,热流道模具,第一章 注射成

9、型模具结构,第一章 注射成型模具结构,2、无流道凝料注射模分类,(2)、按模具型腔数分,单型腔井式喷嘴隔热流道注射模 延伸式喷嘴热流道注射模,多型腔隔热保温流道、 半隔热保温流道、 和热流道注射模。,3、井式喷嘴隔热保温流道的注射模结构,又称绝热主流道注射模,在喷嘴与模具入口间加有主流道杯(井坑),适用于单型腔模具。,第一章 注射成型模具结构,(1)外热式塑料层隔热保温延伸喷嘴结构,第一章 注射成型模具结构,5、热流道结构:,第一章 注射成型模具结构,5、热流道结构:,(2)全隔热外热式喷嘴结构,第一章 注射成型模具结构,5热流道结构:,(3)用空气隔热保温的延伸式喷嘴结构,(4)内加热式多型腔热流道注射模结构,在整个流道和喷嘴内部设管式加热器,热量损失小,第一章 注射成型模具结构,5、热流道结构:,第一章 注射成型模具结构,小结,1.模具的结构和组成; 2.模具的类型; 3.模具零件的作用; 4. 模具的典型结构。,

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