第12章采购与库存管理(1)

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1、第12章 采购与库存管理,12.1 采购管理 12.1.1 采购管理的概念 12.1.2 采购管理的业务流程 12.1.3 如何选择供应商 12.1.4 基于层次分析法的供应商评价 12.2 库存管理 12.2.1 库存管理的概念 12.2.2 库存管理的功能分析 12.2.3 库存控制模型 12.2.4 ABC分类法及其库存控制策略,12.1.1 采购管理的概念(1/3),采购业务或采购工作，其主要任务就是为企业提供生产经营所需的各种物料。 采购管理（Purchasing Management,PM）就是对采购业务（包括从采购订单产生到货物收到的全过程）进行组织、实施与控制。,12.1.1

2、采购管理的概念(2/3),具体地说，采购管理旨在解决如下问题： 物料需外购还是自制？ 采购哪些物料？ 采购量？ 物料到货期？ 采购资金？ 采购对象？ 检验方式？ 付款方式？ 退货索赔方式？ 违约处理？ 经济纠纷的仲裁方式？,12.1.1 采购管理的概念(3/3),采购管理应实现下述目标： 在需要的时间和地点向需要的部门提供符合规格、质量和数量要求的的物料； 以最经济合理的价格获得上述物料； 物料的来源应是稳定和可靠的； 尽量缩短采购周期（采购单作业时间、物料运输时间、物料检验时间、物料入库时间等环节购成采购提前期）和降低库存； 尽量利用供应商的存储空间，以减少本企业的库存成本。,采购成本对利润

3、的影响,假如一家制造企业年销售额为100万元，年采购成本为50万元（假设采购成本为销售额的50%），税前利润率为10%，则每年企业的税前利润为10万元。 如果该企业通过改变采购管理方式，降低采购成本10%，则企业整个运行成本降低5万元（5010%=5万元），企业税前利润就增加到15万元。,采购成本对利润的影响,而增加的这5万元，如果单靠增加销售额来实现，则需要增加销售额50万元才能实现（暂不考虑增加的广告费和相关税金等），50万元销售额相当于比平时销售额提高50%。在一个竞争日益激烈的市场环境中，将销售额提高50%并不是一个容易达到的目标。,采购管理系统的作用,降低采购成本 对一般性制造业企业

4、，产品成本由三个部分组成：直接材料费、直接人工费和其他间接费，采购业务花费与原料价格构成了产品成本中的直接材料费，它在产品成本中所占的比例是最大的，通常可达到产品成本的50%，是产品成本中最大的组成部分，因此该费用很小的变化，对企业产品的利润率的影响都是较大的。 加强对供应商管理 规范采购流程与采购管理 “黑金”物流的信息化救赎西经矿业供应公司,采购管理主要业务流程,Fig 7.1,12.1.2 采购管理的业务流程,接受物料需求或采购指示 询价及洽谈 选择供应商 审批 下达订单 订单跟踪 验收货物 支付货款,12.1.3 如何选择供应商(1/4),供应商处于企业供需链的供应端，从这种意义上说，

5、供应商也是企业资源之一。采购部门掌握越多的供应商，企业的供应来源就越丰富。企业在选择供应商时要对其质量、服务、价格等要素进行综合评价，其评价方法见12.1.4节 。,12.1.3 如何选择供应商(2/4),（1）质量 对供应商所提供物料的质量，应从下述角度加以考虑： 商标或商标名称考虑； 设计、规格、尺寸要求； 物料的理化特性； 物料制造方法； 物料使用性能、方法； 符合有关标准情况； 样品查看和检验。 环保情况,12.1.3 如何选择供应商(3/4),（2）服务 对供应商所提供的服务，应从下述角度加以考虑： 供货及时性 供货可靠性 供货稳定性 包装 技术支持 某些特殊要求,12.1.3 如何

6、选择供应商(4/4),（3）价格 只有供应商的质量与服务水平合适时，才能考虑价格因素。为了确定最好的预定价，应该以质量服务及价格为基础来分析报价单。在质量与服务水平相同的情况下，应选择最低的价格，包括：单价、批量打折、运输费用等。 （4）其他要素 供应商的资信情况 供应商在本行业所处的地位 供应商应急订货能力 供应商的生产周期 供应商的管理水平 供应商的可持续发展能力,12.1.4 基于层次分析法的供应商评价,层次分析法，又称AHP（Analytic Hirarchy Process）方法，是美国运筹学家萨蒂（T. Saaty）提出的一种多目标、多准则的决策分析方法。该方法被广泛应用于工程、经

7、济、军事、政治、外交等领域，解决了诸如系统评价、资源分配、价格预测、项目选择等诸多重要问题，是一种定量分析与定型分析相结合有效方法。 用AHP方法作决策分析，首先要把问题层次化，根据问题的性质和要达到的总目标，将问题分解为不同的组成因素，并按照因素间的相互影响以及隶属关系归结为最低层（如决策方案）相对于最高层（总目标）的相对权重值的确定或相对优劣次序的排序问题，从而为决策方案的选择提供依据。,exit,12.1.4 基于层次分析法的供应商评价,1、层次分析法的实现过程图（见下图）,12.1.4 基于层次分析法的供应商评价,2、层次分析法的实现步骤简介 （1）明确问题 为了运用AHP方法进行系统

8、分析，首先要对问题有明确的认识，弄清问题范围、所包含的因素及其相互关系、解决问题的目的、是否具有AHP所描述的特征。 （2）建立层次结构 将问题中所包含的因素划分为不同层次。对于决策问题，通常可划分为下面几个层次： 最高层：表示解决问题的目的，称为目标层。 中间层，表示采取某种措施或政策实现预定目标所涉及的中间环节，一般又分为策略层、准则层等。 最低层：表示解决问题的措施或方案，称为措施层或方案层。 描述层次递阶结构和各因素从属关系的层次结构图（见下页）,12.1.4 基于层次分析法的供应商评价,层次结构图,12.1.4 基于层次分析法的供应商评价,（3）构造判断矩阵 针对上一层次某元素，对每

9、一层次各元素的相对重要性进行两两比较，并给出判断。将这些判断用数值表述出来，写成矩阵形式，即所谓的判断矩阵。 假定A层次元素Ak与下一层元素B1，B2，Bn有联系，则构造的判断矩阵为以下形式： 其中，bij表示对于Ak而言，Bi对Bj的相对重要性，通常bij取1，2，,9及它们的倒数，其含义是： 1表示Bi比Bj重要性相同； 3表示Bi比Bj稍重要； 5表示Bi比Bj明显重要； 7表示Bi比Bj强烈重要； 9表示Bi比Bj极端重要。 它们之间的数2，4，6，8及各数的倒数有相应的类似意义。显然，对判断矩阵有：bij0, bii=1, bij=1/bji (i,j=1,2,3,n) 因此，对于n

10、阶判断矩阵，仅需要对n(n-1)/2个元素给出数值即可。,12.1.4 基于层次分析法的供应商评价,（4）层次单排序 所谓进行层次单排序，是指把同一层次相应元素对于上一层次某元素相对重要性的排序权重系数求出来。 求权重系数的方法比较多，其中常用的主要有两种：求和法和特征根法。 求和法（算术平均法） 取判断矩阵n个列向量的归一化后的算术平均值作为权重系数，即： 特征根法 对于n阶矩阵，其最大特征值所对应的特征向量，经归一化后即为权重系数。,12.1.4 基于层次分析法的供应商评价,（5）层次总排序 计算同一层次所有元素对于最高层相对重要性的排序权值，称为层次总排序。 这一过程是最高层次到最低层次

11、逐层进行的：若上一层次A包含m个元素A1，A2，Am，其层次总排序为a1，a2，,am，下一层次B包含n个元素B1，B2，Bn，它们对于元素Aj的层次单排序权值分别为b1j，b2j，bnj（当Bk与Aj无关时，bkj=0），此时B层次总排序权值由下表给出 其中，,exit,12.1.4 基于层次分析法的供应商评价,例题1 某企业准备购买一批设备，希望功能强，价格低，维护容易。现有A，B，C三家供货商可选择。其中，A的性能较好，价格一般，维护需要一般水平；B的性能最好，价格较贵，维护也只需一般水平；C性能差，但价格便宜，容易维护。 解答：首先，构造出分析层次（见下图） 对于三个准则（功能S1，价

12、格S2，维护S3） 相对于目标G的优先循序，根据讨论，该 企业在设备上首先要求功能强，其次 要求容易维护，再次为价格低。其 判断矩阵（初始矩阵）如下表,12.1.4 基于层次分析法的供应商评价,求各列之和分别为： 第1列：23/15； 第2列：9； 第3列：13/3； 这样，将各列元素分别除以上述的和值，得到调整后的矩阵为 分别求各行的平均值，得到S1,S2,S3的权重系数分别为： 0.6333 ； 0.1062; 0.2605 同样，三个方案对于各个准则的判断矩阵以及运算所得的结果分别见下页三张表,12.1.4 基于层次分析法的供应商评价,三个方案对于各个准则的判断矩阵及权重系数,12.1.

13、4 基于层次分析法的供应商评价,求总排序结果 从以上结果可知，B供货商从综合评价来看是最满意的选择。,12.1.4 基于层次分析法的供应商评价,例题2（供应商选择） 某企业准备采购一批物料，希望质量好，价格低，交货期短，服务好。现有S1，S2，S3，S4四家供货商，其结构层次如下图。 根据AHP方法，得到有关表格如下：,12.1.4 基于层次分析法的供应商评价,12.1.4 基于层次分析法的供应商评价,12.1.4 基于层次分析法的供应商评价,exit,12.2.1 库存管理的概念,库存管理（Inventory Management，IM）是企业生产过程的重要组成部分。 库存管理的主要业务内容

14、包括：基础工作管理、物料正常出入库管理、物料退货管理、物料盘点、呆滞物料处理以及管理要求的定期统计分析工作。手工作业环境下，库存管理工作量大、效率低下且库存数据准确度低，这些极大影响了库存管理的效果进而影响企业经营管理的全盘方案。,exit,12.2.1 库存管理的概念,库存管理的主要功能：在供、需之间建立缓冲区，达到缓和用户需求与企业生产能力之间、最终装配需求与零件配件之间，零件加工工序之间、生产厂家需求与原材料供应商之间的矛盾。 库存管理的对象是库存项目，即企业中的所有物料，包括原材料、零部件、在制品、半成品及产品，以及其它辅助物料。是企业生产过程的重要组成部分。,exit,12.2.2

15、库存管理的功能分析(1/3),库存管理管理子系统主要包括下述功能 1、物料的入库 2、物料的出库 3、物料的移动管理 4、库存盘点 5、库存物料信息分析 1、物料的入库 物料入库包括采购订单的来料入库、生产完工入库、生产剩余物料入库以及销售退货入库。对各种入库方式都可以通过自定义来实现。 对采购订单的来料入库是根据采购单来接受物料(安排检验)，办理入库手续，开收料入库单(收贸单、入库单)，分配材料库存货位，同时监督来料是否与订单相符； 生产完工入库后进行生产成本的计算，数据转入财务子系统处理； 销售退货有不同的处理方式，例如扣减货款、换货等处理，相关数据都转入财务子系统。,12.2.2 库存管

16、理的功能分析(2/3),2、物料的出库 物料出库有生产领料、非生产领料与销售提货。 生产计划的领料按车间订单(加工单、工票或组装计划，它们都来源于主生产计划)与分工序用料，并可以根据物料清单(BOM)与工艺路线自动生成工序领料单； 非生产领料有多种形式，系统都可以自由定义预料的类别； 销售提货按销售订单或合同生成出货单据，并可自动生成销售订单与合同的出货单。 上述过程都可以给财务子系统传递相关数据及生成财务记账凭证。 3、物料的移动管理 物料的移动是库存之间（有时会在分厂之间和分公司之间）的物料调拨，这种物料可以不经过检验（但经过长途运输也要检验，可以通过设置系统参数进行控制），也可以根据系统参数设置要求生成凭证（如果是财务的材料明细账还应分仓库核算）。,12.2.2 库存管理的功能分析(3/3),4、库存盘点 库存盘点是对库存物品的清查，是对每一种库存物料进行清点数量、检查质量及登记盘点表的库存管理过程，其目的主要是为了清查库存的实物是否与账面数相符以及库存物资的质量状态(即可用库存量)。实物数与账面数有出入的，要