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1、一、概 述本系列阀门电动装置分户外型(ZW 型)和隔爆型(ZB 型) 两种。适用阀瓣做直线运动的阀门，如闸阀、截止阀、节流阀、隔膜阀等，其派生产品适用球阀、 蝶阀和风门等。用于阀门的开启和关闭，是对阀门实现远控、集控和自控的必不可少的驱动装置。该装置具有功能全、性能可靠、控制系统先进、使用维护方便等特点。广泛用于电力、冶金、石油、化工、造纸、煤炭、给排水等部门。二、型号表示方法三、主要技术性能参数1、电源：380V 50Hz(特殊要求可在订货时提出)2、工作环境：a、户外型用于无易燃、易爆和强腐蚀性介质的场所；b、环境温度：-2060；c、相对湿度： 90(25时)；3、防护等级：IP55；4
2、、工作制：为短时工作制，额定工作时间 10 分钟。5、性能参数（见表 1）四、外形及安装尺寸1、外形尺寸 2、安装尺寸（见图五、表 4）五、结构及传动原理阀门电动装置由六个部分组成，即电动机、减速器、控制机构、手电动切换机构、手动机构及电气部分。其传动原理见图六。1、电动机隔爆型采用 YBDF2 隔爆型阀门用三相异步电动机，户外型采用 YDFW 户外型三相异步电动机，该电动机为短时工作制，额定持续工作时间为 10 分钟。2、减速器由一对正齿轮和蜗杆付组成，电动机的动力经减速器传递给输出轴。3、控制机构由转矩控制机构、行程控制机构及开度指示器组成。用以控制阀门的开关和指示阀门的开度。(1)转矩控
3、制机构 (见图七)：该机构根据蜗杆串动原理，在输出轴上负荷超过蝶簧的预紧力时，蜗杆就产生轴向位移，通过杠杆机构，触动微动开关，使电机断电，以达到关严阀门或开向起保护作用，通常配开关向各一只终端微动开关。该机构具有以精确的转矩整定值来操作阀门和防止阀门结构损坏的特点。转矩值及范围可按用户需要整定，如果没有特殊要求，则可按调整的最小动作力矩整定。图七 转矩控制机构(2)行程控制机构 (见图八)：由十进位齿轮组、顶杆、凸轮和微动开关组成，简称计数器。其工作原理是由减速箱内的一主动小齿轮(Z=8)带动计数器工作。 如果计数器按阀门开或关的位置已调整好，当计数器随输出轴转到预先调整好的位置(圈数)时，则
4、凸轮将被传动 90 度，迫使微动开关动作，切断电源，电机停转，以实现对电动装置行程(转圈数)的控制。为了控制较多圈数的阀门，可调整凸轮转180 度或 270 度再迫便微动开关动作。图八 行程控制机构行程控制机构最多可提供四对微动开关。即开方向有四只微动开关，其中有四个常开接点、四个常闭接点；关方向有四只微动开关，其中有四个常开接点、四个常闭接点，均引接到电动装置的接线端子上，能满足电站各种控制线路的要求。(3)现场可调式开度指示器 (见图九)：图九 可调式开度指示器由减速齿轮组、调节齿轮、阀门开度表盘、凸轮、微动开关及电位器组成。现场调试时，可根据所配阀门开关的圈数，将调节齿轮调整到所需位置，
5、并与减速齿轮组啮合(在立柱上有所需圈数的数字)。当阀门在开启和关闭的过程中，开度盘经减速后转动，指示阀门的开关量，开度盘上最大角度可以调整，达到指示角度与阀门开关量同步。电位器的动片与开度盘同步，供远传指示阀门位置用。根据用户需要，可增设中途开关。开度指示器内设一微动开关和一凸轮。当电动位置运转时，凸轮转动使微动开关周期性动作，可使控制室操作指示灯闪烁，以示电动装置的工作状态。一般电厂控制室操作台上设红灯(开阀门) 绿灯(关阀门)，根据我厂提供的控制原理图，指示灯可显示五种工作状态：阀门处于全开状态，红灯亮，绿灯熄灭；阀门处于全关状态，绿灯亮，红灯熄灭；阀门处于开启过程中，红灯闪烁，绿灯亮；阀
6、门处于关闭过程中，绿灯闪烁，红灯亮；当阀门在启闭过程中，如中途停止，则红绿灯皆亮；4、手电动切换机构 为半自动切换，即由电动变为手动时需要人工操作，而由手动变为电动时系自动运行。5、手动机构由手轮和手动轴所组成，供安装调试和处理故障等需手动时使用，对于手动速比为 1：1 电动装置也可以切断电源后，旋下蜗杆端部的压花螺帽，按规定方向用扳手使蜗杆方榫旋转，使阀门稍开后再使用手轮( 型和 型电动装置无压花螺母和蜗杆方榫)。六、电气控制原理和接线1、电气控制原理ZW 型和 ZB 型电动装置的电气控制原理相同( 见图)，本图是根据电力部规划设计院制定的阀门电动装置95 典设线路设计。为向用户提供足够的控
7、制定点，电装行程控制机构上最多可设四组微动开关(开、关向各四只)，设有 51 芯接线端子(特殊订货提供) ，通常按开、关向各二只微动开关供货。2、端子接线图共 3 页 1 2 3共 3 页 1 2 3 七、安装方法及使用注意事项1本装置可以垂直安装、水平安装，应便于接线、调试和手动操作。2安装与阀门联接的牙嵌，轴向间隙不小于 12mm。3安装后初次使用必须按调试要求进行逐项调试，检查各部件正常后才能投入使用。4本装置系采用阀用三相异步电动机，额定持续工作时间为 10min，调试时应予注意。5安装前应进行下列检查，若不符合要求则不许使用：(1)防爆标志和防爆合格证编号(对于 ZB 型电装)；(2
8、)所有紧固螺栓都应有弹簧垫圈，并已拧紧；(3)所有隔爆零件无裂纹和影响隔爆性能的缺陷(未拆部分可不作检查)。6接线时，电缆芯线置于二个垫圈之间，可靠联接，保证接触良好和电气间隙要求。7通过接线罩体密封圈的电缆在压紧螺母拧紧后，应保证电缆与密封圈之间无间隙。8内、外接地均应可靠。9拆装电动装置时应注意保护隔爆面，所有隔爆面不得损伤和锈蚀，隔爆面应涂 2041 型防锈油。10搬动时应小心轻放，保持干燥，防止接触腐蚀性物质，以免损坏电气元件和机械零件。八、调整调整转矩、行程时，必须检查位置指示器上的电位器是否已脱开，(把电器轴上齿轮的紧定螺钉松开即可脱开)以防损坏。新装的电动装置首次电动时，必须检查
9、电机相序，控制线路接线是否正确，以防电机失控。1、转矩控制机构调整：每台阀门电动装置的切断转矩及转矩最小最大范围均已调整，转矩值按用户的要求设定，如果用户无要求则设定在铭牌转矩上。如果需要，用户也可以自己在转矩范围内进行调整，只要旋转图中件 4 开向调节螺钉，即可调节开向转矩。旋转中凸轮与微动开关压片之间的距离越小，则转矩值越小，反之则转矩值越大。转矩调整值分 13 档有级调整，最大转矩整定在第 13 格上。同样，只要旋转图中件 7 关向调节螺钉即可调节关向转矩。在调整过程中应注意不要调整件 5、6 支架上的内六角螺钉，否则将会改变出厂时阀门电动装置的调整参数，调整时应先调关向，后调开向。2、
10、行程控制机构调整：(1)用手动将阀门关严。(2)脱开行程控制机构，用螺丝刀将行程控制机构中顶杆推进并旋转 90，使主动小齿轮与计数器个位齿轮组脱开。(3)用螺丝刀旋转 “关”向调整轴，按箭头方向旋转直到凸轮压住弹性压板，使微动开关动作为止，则关向行程初步调整好。(4)松开顶杆使主动齿轮与两边个位齿轮正确啮合，为保证其正确啮合，在松开顶杆后，可用螺丝刀稍许转动调整轴，此时可以电动打开几圈，然后关闭，视关向行程动作是否符合要求，如不符合要求，可以按上述程序重新调整。(5)开方向调整：在关方向调整好以后，用手将阀门开到所需的位置(注意此时的行程控制机构不能脱开。否则关向调整又被打乱 )，然后脱开行程
11、控制机构，旋转“开”向调整轴， 按箭头方向旋转直到凸轮压住弹性压板，使微动开关动作为止，再使行程控制机构与主动齿轮啮合，则开向行程调整完。行程控制机构调整完后，可反复试操作几次。一般开阀门控制在全行程 90左右。3、位置指示器的调整：(1)在调整好转矩、行程的基础上调整位置指示器和远传电位器。(2)将阀门关闭 (手动或电动)。(3)首先根据阀门的最大转圈数将齿轮组上的调节齿轮调到相应位置上，再将表板的关符号“ ”转到指针处，转动电位器使电位器在零位上，并使电位器轴上的齿轮与开度轴上的齿轮啮合，拧紧电位器轴上齿轮的紧定螺钉；然后开启阀门到位，再将表盘的开符号“ ”转到指针处即可。 九、用行程与转矩控制阀门终端位置的选择(供参考)
