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1、施 工 方 案工程名称：三迪小微支行装修工程 建设单位：长安银行宝鸡分行 施工方案一、拆除工程：1、拆除原有铝合金门窗，新做玻璃门效果图。2、因室内采光，南面窗户需向下移1.2米。3、消防箱位置向北移1.5米。二、新建工程：1、室内新砌墙体见施工平面图纸。2、吊顶为矿棉板吊顶3、墙面为乳胶漆墙面，局部干挂墙砖。4、地面为800*800地砖三、主要部分施工工艺：矿棉板吊顶施工工艺：施工工艺 （1）工艺流程 基层清理弹线安装吊杆安装主龙骨安装边龙骨安装次龙骨及矿棉板成品回护分项、查验批验收 （2）操作工艺 ）弹线 用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点，弹出水平线（水准线距地面为+500mm）
2、，从水平线量至吊顶设计高度加上12mm（一层石膏板的厚度），沿墙（柱）弹出水平线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距9001000mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。 2）固定吊挂杆件 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。采用8全丝吊杆，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。 3在梁上设置吊挂杆件 A、吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满并防锈处理。 B、吊杆距主龙
3、骨端部距离不得超过300mm，否则应增加吊杆。 C、吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。 4）安装边龙骨 边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上；如为混凝土墙（柱），可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。 5）安装主龙骨 A、主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距9001000mm。主龙骨分为轻钢龙骨和T形龙骨。轻钢龙骨可选用UC38主龙骨。主龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/2001/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂
4、好后应基本调平。 B、跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。 C、大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。 6）安装次龙骨 次龙骨分明龙骨和暗龙骨两种。暗龙骨吊顶：即安装罩面板时将次龙骨封闭在棚内，在顶棚表面看不见次龙骨。明龙骨吊顶：即安装罩面板时次龙骨明露在罩面板下，在顶棚表面能够看见次龙骨。次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距600mm。次龙骨分为T形烤漆龙骨、T形铝合金龙骨，用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上，条形扣板有专用的阴角线做边龙骨。7）矿棉板安装 安装时
5、，应注意花样、图案的整体性；饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。 5、矿棉板吊顶容易出现的质量通病 （1）质量通病：主龙骨、次龙骨纵横方向线条不平直 1）原因分析： A、主龙骨、次龙骨受扭折，虽经修整，仍不平直。 B、挂铅线或镀锌铁丝的射灯位置不正确，拉牵力不均匀。 C、未拉通线全面调整主龙骨、次龙骨的高低位置。 D、测吊顶的水平线有误差，中间平面起拱度不符合规定。 2）预防措施： 、凡是受扭折的主龙骨、次龙骨一律不宜采用。 、挂铅线的钉位，应按龙骨的走向每间1.2m射一支钢钉。 、拉通线，逐条调整龙骨的高低位置和线条平直。 、四周墙面的
6、水平线应测量正确，中间按平面起拱度1/2001/300。 （2）吊顶造型不对称，罩面板布局不合理 1）原因分析： A、未在房间四周拉十字中心线。 B、未按设计要求布置主龙骨、次龙骨。 C、铺安罩面板流向不正确。 2）预防措施： A、按吊顶设计标高，在房间四周的水平线位置拉十字中心线。 B、按设计要求布设主龙骨、次龙骨。 C、中间部分先铺整块罩面板，余量应平均分配在四周最外边一块。 地面铺砖施工工艺：施工准备 1）材料要求 水泥：宜采用矿渣水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5级以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。 砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3。 面砖：均有出厂合格证及性
7、能检测报告，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整，图案花纹正确，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷。 如采用沥青胶结料或胶粘剂，其技术指标应符合设计要求，有出厂合格证和进场复试报告，并通过试验确定其适用性和使用要求。 2）主要机具设备 手提式切割机、角磨机、手推车、铝合金靠尺、水平尺、线锤、墨斗、计量器、筛子、木耙、铁锹、大桶、小桶、钢尺、小线、橡皮锤、木抹子、铁抹子等。 工艺流程 ： 地面处理抹底灰弹线、分格定位铺贴勾缝验收。操作要点 ： 序号 施工阶段 施 工 方 法 1 预选地砖 对其规格颜色进行检查，对有裂缝、掉角、扭曲变形的 予以剔除，将选好的地砖按房间部位分别存放，
8、铺贴前要用 水浸润。 2 地面处理 铺贴地面砖前，应先挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度。如基层表面较光滑应进行凿毛处理。对地面基体表面应 进行清理，表面残留的砂浆、尘土和油渍等应用钢丝刷刷洗 干净，并用清水冲洗地面。对于楼、地面的基层表面应提前一天浇水浸润。 3 抹底灰 当地面标高相差比较大时，用1:3水泥砂浆打底，木刮杆刮平，有坡度要求或有地漏房间要按排水方向找坡，坡度不小于5。 序号 施工阶段 施 工 方 法 4 弹线、 分格定位 根据设计要求确定地面标高线和平面位置线。可用尼龙 线或棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线，以及垂直交叉 的定位线。在地面上做出控制水平度的地标。 5 铺 贴 按
9、定位线的位置铺贴地砖。用1:2水泥砂浆摊在地砖背面上，再将地砖铺贴于地面上并用橡皮锤敲击地砖面，使其与地面压实，并且高度与地面标高线吻合。铺贴8块以上时应用水平尺检查平整度，对高的部分用橡皮锤敲平，低的部分应起出地砖后用水泥浆垫高。地砖的铺贴顺序，对于小面积房间（小于40m2），做“T”字形标准高度面。对于房间面积较大时，通常在房间中心处做“+”字形标准高度面，这样可便于同时施工。 6 铺贴大面 铺贴大面施工是以铺好的标准高度面为标准进行，铺贴时紧靠已铺好的标准高度开始施工。并用拉出的对缝平直线来控制瓷砖对缝的平直。铺贴时，水泥浆应饱满地抹于地砖背面，并用橡皮锤敲实，以防止空鼓现象，并一边铺贴
10、一边用水平尺检查校正，还需即刻擦去表面挤出缝隙的水泥浆。 对卫生间、洗手间的地面，应注意铺贴时留出5的泛水斜坡。整个地面铺贴完毕，养护1天后再进行抹缝施工。抹缝时，用白水泥调成干性或加入与地砖颜色一致的矿物颜料调和，在缝隙上擦抹，使地砖的对缝内填满水泥，并要密实，再将地砖表面擦干净。 一、质量标准 (a) 主控项目 1. 材料应符合上述材料要求。 2. 面层与基层应结合牢固，无空鼓、裂纹。 3. 面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。 (b) 一般项目 1. 砖面层表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、缺棱、掉角等缺陷。 2. 面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐光滑。 3. 踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固，出墙厚度一致。 4. 楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10；防滑条应顺直。 5. 砖面层的允许偏差应符合：板块与基层之间粘接应牢固，不应有空鼓。 允许偏差：表面平整度1MM；缝格平直度2MM；接缝高低差0.5MM；板块间缝宽1MM；踢脚线上口平直1MM。 6. 在管根或埋件部位应套裁，砖与管或埋件结合严密 。 END
