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1、工程处五星改善小组 2008年01月14日,L5线初测产能提升,小组基本情况,口号：齐心协力，共创奇迹！,航嘉五星改善小组,Huntkey,目标：优化测试流程，提升测试产能！,期望：勇于否定传统观念，努力创新，使我们的工作更有价值和竞争力,项目团队组建,鉴别与选择问题,（6） 评估与总结,项目立项背景,现状分析,设定目标,选定该项目的必要性,设定量化、挑战性的目标,分析现阶段的现状,已使用的工具,头脑风暴 客户调查 ,每一步工作,每一步工作输出,1. 公司业务量的提升、cost down需求和客户要求交 货日期紧,制三处面临着很大的任务压力，生产出更多产品或更快的出货是生产线急需落实的问题。,
2、2. 在整条产线都在提升的基础上，而初测站没改变的话继续保持原有的步骤，根本无法满足现有产线平衡率,我们已多次对此工位进行改善，但是测量准确度、可靠性等方面均存在一定的问题。,项目背景,节拍时间分析,明确客户需求-项目来源,结论: 经分析，初测站的节拍时间最长!已经成为整条线的瓶颈!,项目名称,L5线 初测产能提升,改善目标,30%,收益评估,可能在预算收益以外的收获: 1.操作员在操作流程上的简化,可以减少后续工位的编排. 2.品质上的稳定(原测试插、拔动作会给线材留下隐患).,项目实施计划,（1） 鉴别与 选择问题,（2） 理解问题 与探究根因,（4） 选择方案,（5） 执行方案,（6）
3、评估与总结,（3） 制定 解决方案,探究根因,分析测试时间,寻找问题根因,分析现阶段初测站时间组成,确定影响初测时间的因素,已使用的工具,鱼骨图 流程分析 饼图 动作 2.使用新的测试治具每个作业员每次可以同时测试四台产品,比旧治具同时 测试 两台产品增加一倍,测试时间也缩短至2.0S; 3.使用新的测试治具的生产能力为:3600/(2.1*1.1)=1552 pcs/H,执行解决方案,Comments: 使用改良后的新测试治具已经达成我们预设的每小时产能1300台的目标,且能满足日后产能提升的需求.,新旧测试方式对比,新测试治具可靠性分析,（3） 制定解决 方案,（4） 选择方案,（1） 鉴
4、别与 选择问题,（2） 理解问题 与探究根因,实施选择 的解决方案,针对选择的方案进行逐步 实施和改进,已使用的工具,对比分析 图表分析 ,每一步工作,每一步工作输出,（6） 评估与总结,评估与总结,（5） 执行方案,改善 对比,结论,改善项目,改善L5线初测站效率,改善前,改善后,推广阶段,07年10月导入新型测试治具,11月导入改进型测试治具,经过导入新型测试治具，产能得到大幅度提升，测试品质进一步提高，改善效果明显， 可全面推广！,改善效果对比分析,改善效果实际收益,年节省工时约27，720H,50%,推广及标准化,1. 经过我们对初测位的改善效果进行评估，准确 度、可靠性等有了大幅度的
5、提升，使得产线的效率达到我们的预期目标，值得推广。 2.在综合评估后的测试治具制作进行定位和标准化，采用合适的气动结构和导轨来增加治具的稳定性，提高产线测试准确率。,心得和体会,在项目实施的过程中我们小组成员积极参与，利用学到的头脑风暴、直方图、鱼骨图等分析问题的工具，提出了多种解决问题的方案，经过使用评分表选出最佳方案，使得我们的项目能够顺利完成。 在项目实施的过程中我们也遇到了很多的问题和困惑，在顾问老师耐心、及时地辅导下，使我们对问题的认识更清晰化、全面化，同时也提升了我们团队的士气与凝聚力，促使了我们项目的按时完成。 最后由衷地感谢各位上级领导和辅导老师在项目实施过程中给予我们的帮助和支持！,通过本次的学习培训和项目改善，使我们熟练掌握了六步法这一分析和解决问题的工具,Thanks!,
