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1、APQPAPQP讲座讲座 ( (产品质量先期策划和控制计划产品质量先期策划和控制计划) ) 讲师讲师: :刘振京刘振京 欢迎参加汽车工业系列课程之欢迎参加汽车工业系列课程之 课程内容 APQPAPQP的基本概念的基本概念 APQPAPQP的第一阶段的第一阶段 APQPAPQP的第二阶段的第二阶段 APQPAPQP的第三阶段的第三阶段 APQPAPQP的第四阶段的第四阶段 APQPAPQP的第五阶段的第五阶段 APQPAPQP可利用的资源可利用的资源 第一部分 APQPAPQP的基本概念的基本概念 什么是APQP APQP: Advanced Product Quality Planning A
2、PQP: Advanced Product Quality Planning and Control Planand Control Plan 产品质量先期策划和控制计划产品质量先期策划和控制计划 项目管理的工具项目管理的工具,产品实现策划的方法产品实现策划的方法 戴明循环 Deming Wheel 处置处置 Action 策划策划 Plan 实施实施 Do 检查检查 Check 多方论证方法 Multi-disciplinary approach 也叫“横向职能方法”也叫“横向职能方法”(Cross(Cross- -functional functional approach), appro
3、ach), 一组人为完成一项任务或活动而被一组人为完成一项任务或活动而被 咨询的活动。多方论证的方法是试图把所有相咨询的活动。多方论证的方法是试图把所有相 关的知识和技能关的知识和技能集中考虑的进行决策的过程。集中考虑的进行决策的过程。 注：多方论证方法通常包括组织的设计、制造、工注：多方论证方法通常包括组织的设计、制造、工 程、质量、生产及其他适宜的人员。还可能包括顾程、质量、生产及其他适宜的人员。还可能包括顾 客的采购、质量、产品工程、顾客工厂人员以及分客的采购、质量、产品工程、顾客工厂人员以及分 承包方承包方 CFT: Cross Function TeamCFT: Cross Func
4、tion Team 横向职能小组横向职能小组 头脑风暴 Brainstorming 用来产生想法的技术。多用于群体，其用来产生想法的技术。多用于群体，其 目标是在一个规定的时间框架内集中尽目标是在一个规定的时间框架内集中尽 可能多的想法。可能多的想法。 Technique used to generate ideas. Technique used to generate ideas. Most commonly used in groups, its Most commonly used in groups, its object is to gather as many ideas obj
5、ect is to gather as many ideas as possible in a specific time as possible in a specific time frame.frame. 顾客的呼声 Voice Of Customer VOC: VOC: 顾客积极和消极两方面的反馈，包顾客积极和消极两方面的反馈，包 括顾客的好恶、问题和建议。括顾客的好恶、问题和建议。 KPC: Key Product CharacteristicsKPC: Key Product Characteristics 关键产品特性关键产品特性 过程的呼声 Voice Of Process V
6、OP: VOP: 反馈给与过程有关人员的统计数据，反馈给与过程有关人员的统计数据， 以决定过程的稳定性和以决定过程的稳定性和/ /或作为持续改进或作为持续改进 的工具的能力。的工具的能力。 KCC: Key Control CharacteristicsKCC: Key Control Characteristics 关键过程关键过程/ /控制特性控制特性 FMEA FMEA: Potential Failure Mode and Effects FMEA: Potential Failure Mode and Effects Analysis Analysis 潜在失效模式及后果分析潜在失效
7、模式及后果分析 DFMEA: Design FMEADFMEA: Design FMEA PFMEA: Process FMEAPFMEA: Process FMEA SFMEA: System FMEASFMEA: System FMEA TEFMEA: Tooling Equipment FMEATEFMEA: Tooling Equipment FMEA FMA: Failure Modes AnalysisFMA: Failure Modes Analysis FMEA范例 过程流程图 Process Flow Chart 描绘整个过程材料流程的图形，包括任描绘整个过程材料流程的图形，
8、包括任 何返工或返修的作业单元。何返工或返修的作业单元。 Depiction of the flow of materials through Depiction of the flow of materials through the process, including any rework or repair the process, including any rework or repair operations.operations. 反应计划 Reaction Plan 是指对不合格品或过程不稳定确定后，是指对不合格品或过程不稳定确定后， 由控制计划或其它质量体系文件规定的由控制
9、计划或其它质量体系文件规定的 系列措施。系列措施。 Set of actions specified by a control plan, or Set of actions specified by a control plan, or other quality system documentation, to be other quality system documentation, to be initiated when nonconforming product or initiated when nonconforming product or process instabil
10、ity is identified.process instability is identified. 紧急应变计划 Contingency Plan 为应付意外情况为应付意外情况( (供应中断、劳动力短缺供应中断、劳动力短缺 或关键设备故障或关键设备故障) )发生时能保持产品供应发生时能保持产品供应 而制定的计划。而制定的计划。 Plan to overcome unexpected situations Plan to overcome unexpected situations (utility interruptions, (utility interruptions, labour
11、labourshortage or shortage or key equipment failure) in order to maintain key equipment failure) in order to maintain product supply.product supply. 典型质量策划流程 Typical Quality Planning Process Voice of CustomerQFD KCDS (KPC & KCC) FMEA DOEAPQP Control Plan (MSA + SPC) Assembly Line 质量策划思路 Quality Plan
12、ning Trail Design Data FMEA Control Plan WI Prod. Line Mistake Proofing Proactive (QA) Reactive (QC) 质量计划 Quality Plan 针对特定的产品、项目或合同，规定针对特定的产品、项目或合同，规定 专门的质量措施、资源和活动顺序的专门的质量措施、资源和活动顺序的 文件。文件。 ISOISO84028402: : 19941994 质量计划范例 Quality Plan Sample 控制计划 Control Plan 由组织制定的、对控制部件和过程的系由组织制定的、对控制部件和过程的系 统
13、进行的文件化描述，以对质量和工程统进行的文件化描述，以对质量和工程 要求有关的所有重要要求有关的所有重要特性特性提供控制。提供控制。 Documented descriptions of the systems Documented descriptions of the systems for controlling parts and processes for controlling parts and processes produced by organization to provide produced by organization to provide control of
14、all control of all characteristicscharacteristicsimportant for important for quality and engineering requirements.quality and engineering requirements. Customer Satisfaction Methods & Systems EnvironmentPeople EquipmentMaterials Continual Improvement Loop MetallurgyMachine Chemistry Material Holding
15、 Dimensions Fixture Tooling Teamwork Communications Training/Knowledge Operation Variation Humidity Lightning Ambient Temp. Cleanliness Set-up Instructions MSA TPM Ergonomics Teamwork Continual Improvement Customer Requirements 控制计划思路 Control Plan Trail 典型控制计划 Typical Control Plan 典型的组织运作模式典型的组织运作模式
16、 顾客 需求和期望 产品设计产品设计过程设计过程设计 识别主要过程检查结果 合格？改进 是 否 纠正 P A C D 质量体系开发/实施过程 Quality System Development/Implementation Process 纠正措施循环 持续改进循环, PDCA/PDSA Quality System Requirements QS-9000 Quality System Requirements QS-9000 Develop/Modify Quality Manual and Procedures Internal Audit & Management Review Implement/Improve Quality System Take Corrective/ Improvement Action APQPAPQP阶段阶段 Phases of Product Quality Planning (
