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1、设备管理 炼钢设备操作维修规程设备管理 炼钢设备操作维修规程 XX 钢铁（集团）XX 炼钢厂XX 钢铁（集团）XX 炼钢厂 炼钢设备操作、维护、检修规程炼钢设备操作、维护、检修规程 （第一册）（第一册） 提出单位：炼钢厂提出单位：炼钢厂 编 写：编 写： 审 查：审 查： 审 核：审 核： 批 准：批 准： 日期：2011 年 11 月 18 日日期：2011 年 11 月 18 日 编 制 说 明编 制 说 明 合理的规章制度是客观规律的反映，是长期生产实践经验的总结，是企业 组织生产，进行科学管理的主要依据，为了对设备进行科学管理，正确地操作、 维护、检修，根据冶金工业部关于编写设备规程基
2、本要求和我厂设备现状，编 写本规程。 本规程的内容与上级规定的有抵触时，一律以上级文件为准。 本规程的内容与安全规程相抵触的，以执行安全规程的有关条款为准。 本规程适用于炼钢厂从事一炼钢炼钢设备操作、维护、检修及管理的工程 技术人员使用。 本规程解释权归炼钢厂设备管理室。 目 录目 录 第一章 总则 1 第一章 总则 1 第一节 设备操作工人“三好四会”内容细则 1第一节 设备操作工人“三好四会”内容细则 1 第一章 转炉系统 2第一章 转炉系统 2 第一节 设备性能参数2第一节 设备性能参数2 第二节 转炉系统操作规程6第二节 转炉系统操作规程6 第三节 转炉系统维护规程10第三节 转炉系统
3、维护规程10 第四节 转炉系统检修规程12第四节 转炉系统检修规程12 第二章 吹氧系统 18第二章 吹氧系统 18 第一节 设备性能参数 18第一节 设备性能参数 18 第二节 吹氧系统操作规程 19第二节 吹氧系统操作规程 19 第三节 吹氧系统维护规程 21第三节 吹氧系统维护规程 21 第四节 吹氧系统检修规程 21第四节 吹氧系统检修规程 21 第三章 烟气净化及回收系统 22第三章 烟气净化及回收系统 22 第一节 设备性能和参数22第一节 设备性能和参数22 第二节 烟气净化系统及回收操作规程29第二节 烟气净化系统及回收操作规程29 第三节 转炉烟气净化系统及回收维护规程 41
4、第三节 转炉烟气净化系统及回收维护规程 41 第四节 转炉烟气净化系及回收检修规程 44第四节 转炉烟气净化系及回收检修规程 44 第四章 原料系统 47第四章 原料系统 47 第一节 设备性能参数 47第一节 设备性能参数 47 第二节 原料系统操作规程49第二节 原料系统操作规程49 第三节 原料系统维护规程51第三节 原料系统维护规程51 第四节 原料系统检修规程54第四节 原料系统检修规程54 第五章 地面车辆 61第五章 地面车辆 61 第一节 设备性能参数 61第一节 设备性能参数 61 第二节 地面车辆操作规程 63第二节 地面车辆操作规程 63 第三节 地面车辆维护规程 65第
5、三节 地面车辆维护规程 65 第四节 地面车辆检修规程 67第四节 地面车辆检修规程 67 第六章 混铁炉 70第六章 混铁炉 70 第一节 设备性能参数 70第一节 设备性能参数 70 第二节 混铁炉操作规程 71第二节 混铁炉操作规程 71 第三节 混铁炉维护规程 72第三节 混铁炉维护规程 72 第四节 混铁炉检修规程 75第四节 混铁炉检修规程 75 第一章 总 则第一章 总 则 第一节 设备操作工人“三好四会”内容细则 第一节 设备操作工人“三好四会”内容细则 1 三好 1.1 管好 1.1.1 认真执行定人定机和凭操作证使用设备的办法。自己所用设备未经批 准，严禁别人任意使用、操作
6、。 1.1.2 对设备附件、工表量具、仪器仪表、线路管道及安全防护装置放置合理， 严禁别人任意操作。 1.1.3 对设备附件、工表量具，仪器仪表、线路管道及安全防护装置放置合理， 要妥善保管，不得丢失。 1.1.4 认真遵守并督促贯彻设备的三级保养，定期计划检修等各项设备管理制 度。每日做好交接班。 1.2 用好： 1.2.1 认真执行设备操作规程。不带病运转，不超负荷使用，不大机小用，不 精机粗用。合理发挥设备效能。遇到特殊情况，必须超规范加工时，应经领导 和机动部门有关人员批准，并采取可靠的防范措施后方可进行。 1.2.2 爱护设备。坚持班前加油，班后清扫，周末强行保养的日常维护保养办 法
7、。操作者不准脚踏床面，不准用脚踢操纵手柄和电器开关，力争作到高产、 优质、低耗，无事故。 1.2.3 发生事故，要立即停机断电，保护现场，报告领导及有关人员及时检查 处理，不隐瞒事故、不免强作业。 1.3 修好： 开动设备前或接班时，先进行检查，发现问题，及时排除。 熟悉加工努力完成生产计划，保证设备按期检修。努力学习设备维修技术，积 极参加检修工作，保证修理质量。认真开展设备三级保养，积极提供设备改进 意见。 2 四会： 2.1 会使用： 熟悉设备结构，技术性能，传动原理，掌握操作程序和要领。 工艺，工装刀具，合理使用设备。 2.2 会保养： 按规定加油、换油，保持油路畅通，油标醒目，油毡油
8、线清洁完整。 2.3 会检查： 熟悉设备日常检查内容、掌握一般故障检查方法。 熟悉设备完好标准，掌握设备完好检查方法。 熟悉设备精度标准，掌握与加工有关的精度检验项目的检查方法。 2.4 会排除故障： 能通过声音、温度、运行情况等现象，及时监测或判断出设备的异常状 态、故障部位，故障原因并及时采取措施。对力所不及的故障，及时通知检修 人员共同处理。 对于运行中出现的事故或故障，能够当机立断采取制止措施，防止事故蔓 延，尽量减少事故损失。对于事故原因，要认真分析后提出改进措施。 第一章 转炉系统第一章 转炉系统 第一节 设备性能参数第一节 设备性能参数 1 转炉炉体 炉体尺寸 39005940m
9、m 转炉公称容量 35t 转速 0.21.0 r/min 倾动角度 180 最大工作力矩 560 kN. M 事故力矩 1680KN.m 2 倾动系统 2.1 驱动电机 型号 YTSZ 280M8 变频调速范围 350Hz 转速 730r/min 功率 55kW 负载持续力 10% 2.2 制动器 型号 YWZ3400 / 90 制动轮直径 400mm 功率 250w 定制动力矩 1.25kN.m 2.3 主令控制器 型号 LK4148 /4 传动比 1 2.4 增量型编码器 型号 30 420lia1024 2.5 转炉耳轴轴承 型号 230/630 CAE4 NSK 主要尺寸 630/920212 2.6 一次减速机（主减速机） 中心距 A1=350mm A2=650mm A3=950mm 第一级模数 5 第二级模数 8 第三级模数 14 第一级传动比 5.05 第一级传动比 6.05 第三级传动比 5.15 第二级 螺旋角 3013 第二级 螺旋角 2949 第三级 螺旋角 3027 压力角 20 第一级 齿数Z1/Z2 20/101 第二级 齿数 Z3/Z4 20/121 第三级 齿数Z5/Z6 19/98 齿型 人字齿轴承型号 32516
