设备管理宝钢股份设备管理体系综合评价标准(])

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1、设备管理 宝钢股份设备管理体 系综合评价标准() 设备管理 宝钢股份设备管理体 系综合评价标准() 宝钢股份设备管理体系综合评价标准 目录 I 导言 III 设备管理体系综合评价标准 1 范围 1 2 引用和标准 3 术语和定义 4 设备管理主导流程的拓展 5 设备管理体系综合评价要素和评价指南 5.1 设备管理策划 5.1.1 设备管理体系策划 5.1.2 设备维修策略制定 5.1.3 设备维修模式设计 5.1.4 点检定修制 5.1.5 维修管理体系 5.1.6 制度建设 5.2 设备经济管理 52.1 维修成本管理 522 维修物料费用管理 52.3 设备资产管理规范 5.3 设备技术管

2、理和相关的专业管理 53.l 技术标准 532 设备技术攻关 53.3 技术支撑 5.3.4 相关的专业管理 53.4.1 计量管理 53.42 特种设备管理 5.4 设备基础管理 5.4.l 基础信息管理 33 5.4.1.1 设备管理基本信息 33 5.412 数据信息的建立和维护 34 5.4.13 统计分析规范 35 5.41.4 图档资料维护 37 5.4.15 软件备份及管理 38 5.4.2 设备信息系统辅助管理 39 5.2.1 信息系统辅助管理 39 5.4.2.2 数据挖掘与分析 41 5.4.3 现场 6S 管理 43 5.4.3.1 6S 管理的推进 43 5.4.3.

3、2 辨识和清除六源 44 5.4.3.3 定置化管理 5.4.3.4 可视化管理 5.4.3.5 现场安全管理 49 55 前期管理 551 选型与验收 51 5.52 设备生产准备 53 5.6 点检管理 5.6.1 点检标准 54 5.6.2 点检计划 56 5.6.3 点检实施 58 5.6.3.1 点检作业的有效性 58 5.6.3.2 日常保养 60 5.6.4 润滑管理 61 5.641 给油脂标准 61 5.6.42 润滑实施 63 5.65 点检实绩分析与管理 65 5.65.1 点检实绩记录 65 5.6.52 点检项目调整 66 5.653 点检倾向管理 68 5.6.5.

4、4 状态受控点管理 70 5,6.5.5 功能、精度管理 72 5.6.6 故障 ( 事故 ) 管理 73 5.6.6.l 故障 ( 事故)管理流程 73 5.6.6.2 故障 ( 事故 ) 分析与处理 74 5.7 检修管理 5.71 维修作业标准 76 512 定 ( 年 ) 修模型 78 513 定 ( 年 ) 修计划 79 514 检修工程管理 80 5.7.4.1 检修准备 80 5.742 检修标准化作业 82 5.7.4.3 检修进度管理 83 5.7.4.4 检修质量管理 84 5.7.5 检修实绩管理 86 5.7.5.1 检修实绩登录 86 5.7.5.2 检修评价 5.7

5、.5.3 检修项目周期 优化 88 5.7.6 检修供应商管理 89 5.7.7 检修质量异议处理 91 5.8 物料管理 5.8.1 物料基础管理 93 582 物料计划管理 95 5.821 物料需求预测 95 5.82.2( 备件)计划的控制 97 5.823 备件修复 99 5.8.3 物料库存管理 100 5.831 库存结构优化 100 5.83.2 现场实物管理 ( 机旁备件 ) 102 5.8.4 质量异议管理 103 5.9 教育与培训 104 5.9.1 设备人员培养规划 105 5;9.2 设备人员培训 106 5.93 点检员素养 107 59.4 点检等级鉴定 108

6、 5.95 操作人员素养 109 5.9.6 知识管理 5.10 绩效管理 5101 设备管理目标 111 5102 设备管理绩效评价 112 附表 : 设备管理体系综合评价表 113 前言 宝钢股份设备管理体系综合评价标准在吸收国际先进设备管理思想的基 础上 , 通过广泛调查研究和结合宝钢股份设备管理实际 , 经反复研讨后制订。 本评价标准基于宝钢的设备管理实践 , 从过程控制和体系能力提升的角 度 , 对设备管理策划、设备经济管理、设备技术管理和相关的专业管理、设备 基础管 理、前期管理、点检管理、检修管理、物料管理、教育与培训、绩效管 理等十个 方面 , 提出了递进式的评价要求和评估指南

7、。 本评价标准旨在为全面 提升宝钢股份设备综合管理能力提供一套整体的管理框架和自我评价的准则 , 以及一个相互 学习的平台 , 同时也便于发现管理推进方面的优势和不足 , 引 导设备管理工作实现持续改进和创新 , 以适应宝钢不断扩大的生产规模和不断 进步的装备技术水平。 本评价标准在设备管理专业方面以现场运行管理为重点进行综合评价 , 有助 于 与 质 量 (ISO/TS16949 、 GB/T19000 等 ) 、 计 量 (ISOlo012 、 ISO/IEC17025) 、 环境 (IS014001) 、职业健康安全 (OHSAS18001) 等体系相 互协调和互补。 本评价标准由宝钢设

8、备管理委员会组织起草。 导言 宝钢股份设备管理体系综合评价标准 是以设备和人一一机系统为主线的综合 评价标准。设备和人一一机系统除了满足在质量、安全、职业健康和环境等角度 对设备管理提出的要求 , 还必须确保企业物质基础的平稳运行、生产效率的提 升和维修费用的下降。 一、设备管理体系综合评价标准的设计宗旨 1 、全面有效地引导各单元设备管理进步 本评价标准的设计以现场运行管理为重点 , 以提升设备状态控制能力、功能精 度保证能力、维修资源调控能力为基础 , 引导设备管理工作健康、可持续发展。 2 、抽取共性特征 , 保持个性化管理特色 本评价标准抽取各单元的共性特征 , 以保持评价的公正性和横

9、向可比性。对各 单元具有引导关键绩效不断进步的有成效的个性化管理实践 , 将通过协同平台 推广。 3 、重视结果 , 更注重对过程的评价 设备管理绩效的提升有个渐进和积淀的过程 , 因此本评价标准更注重于对 行为过程进行评价。只有过程中的每一个环节都是正确的 , 才会确保得到期望 的结果。 4 、评价项目配分可动态调整 评价配分表可以根据公司管理策略在必要时统一进行动态调整 , 以便于引导各 单元认清自身的管理水平 , 关注弱项 , 抓住主要矛盾 , 持续改进。 二、设备管理的基本原则 设备管理是指以设备为中心的一系列技术、经济和组织工作,主要涉及设备 一生全过程的物质和价值两个方面运动形态的

10、科学管理 , 因此 , 组织实施设 备管理是一项复杂的系统工程。 设备管理的基本原则是 : 1 、以生产为关注焦点 设备动态工作特性的可靠、 稳定 , 以及对生产过程变化的适应程度 , 是生产能 力和产品质量的重要保障。设备管理应当关注生产当前和未来的需求 , 满足生 产要求并争取超越生产期望。 2 、领导作用 领导者确立设备管理统一的宗旨及方向 , 创造并保持使员工能充分参与实现设 备管理目标的内部环境。 3 、全员生产维修 (TPM) 全员生产维修是全面质量管理概念的扩充 , 是质量意识和无故障规划在维修领 域的体现。各级人员 , 包括从企业最高管理层至一线员工 , 以及与设备管理 相关的所有部门都应充分参与 , 推进以点检定修制为核心的全