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1、营销策划 钢结构策划书(范本)营销策划 钢结构策划书(范本) 甘肃七建八公司 钢结构施工策划 甘肃第七建设股份有限公司集团公司八公司 二 O 一五年一月 目录 第一章、 编制依据.1 第二章、 编制依据.2 第三章、 基础工程施工.2 1、 学习和审查图纸 .3 2、 编制施工顺序 .3 3、 标高、控制线测放 .3 4、 基坑开挖 .4 5、 人工清底 .5 6、 基础夯实、钎探、验槽及承载力实验 .5 7、 垫层浇筑 .6 8、 承台、短柱施工 .8 9、 地梁、预埋螺栓施工 .12 第四章、 主体工程.12 1、 钢结构制作加工 .22 2、 现场预拼装 .24 3、 钢结构吊装 .36
2、 4、 压型钢板工程施工 .39 5、 高强螺栓施工 .47 6、 钢结构焊接 .57 7、 防火涂料施工 .58 第五章、 质量保证措施.60 第六章、 安全环境保护措施.61 第一章 编制依据 1、 钢结构施工及验收规范GB50205-2001； 2、 工程测量规范GB5026-93； 3、 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001； 4、 钢熔化焊接接头射线照相和质量等级GB3323-87； 5、 涂装前钢材料表面处理规程SYJ4007-86 6、 钢结构焊缝外形尺寸GB10854-97； 7、 涂装前钢材料表面锈蚀等级和除锈等级GB14907-94； 8、 冷弯薄壁型钢结构
3、技术规范GB50018-2002； 9、 门式钢架轻型房屋钢结构技术规范CECS102-2002； 10、 压型金属板施工规程YBJ216-88； 11、钢结构设计规范GBJ17-88 12、 钢结构高强度螺栓连接的设计、 施工及验收规程 JGJ82-91 13、钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副GB/T3632-95 14、建筑钢结构焊接技术规程GB/T3632-95 15、钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法GB11345 第二章 工程概况 本工程位于 XXXXX,建筑面积 XXXXX，建筑高度 XXXX 米，建筑 结构为钢框架结构，抗震等级为 XXXX,结构使用年限为 50 年。 第三章 基
4、础工程施工 1、学习和审查图纸1、学习和审查图纸 根据建设单位提供施工图纸，检查图纸和资料是否齐全，核对平 面尺寸和坑底标高，图纸相互间有无错误和矛盾，掌握设计内容及各 项技术要求，了解工程规模、结构形式、特点、工程量和质量要求； 地勘单位提供地勘报告熟悉土层地质、水文勘察资料；审查地基处理 和基础设计及现场地下管网等因素，确定基础开挖形式（井桩、大开 挖、基坑等） ，选用开挖机械及转运方式明确施工要求，对作业人员 进行技术交底。 2、编制施工顺序2、编制施工顺序 控制线测放基槽开挖基坑清底钎探试验验槽基础垫层 防水铺贴及保护层浇筑独立柱等基础放线基础构件钢筋绑扎基 础支模基础砼浇注。 3、标
5、高、控制线测放3、标高、控制线测放 根据建设单位提供国家相对标高，按建筑物总平面要求，引测到 现场，确定现场绝对标高，即0.00，为基础开挖标高控制提供依据， 在工程施工区域设置控制基线、轴线和水平基准点；做好轴线控制的 测量和校核。控制点要避开物料堆积处、施工作业处、土方机械操作 及运输线路，并有保护标志；原貌地势应按 10M10M 或 20M20M 方格 网， 测出自然地形、 标高， 作为计算挖、 填土方量和施工控制的依据。 对建筑物应做定位轴线的控制测量和校核；进行土方工程的测量定位 放线。 4、基坑开挖：4、基坑开挖： 制定土方开挖方案，根据现场实际情况制定土方开挖方案，土方 开挖土方
6、开挖一般应按从上往下分层分段依次进行， 随时做成一定的 坡势（放坡等其他技术要求严格按照专项方案施工） 。在接近设计坑 底标高或边坡边界时应预留 200300MM 厚土层，用人工开挖和修整， 边挖边修坡，以保证不扰动土和标高符合设计要求。土方开挖顺序、 方法必须与设计工况一致， 并遵循 “开槽支撑、 先撑后挖、 分层开挖、 严禁超挖”的原则。 开挖过程中防止深基坑挖土后土体回弹变形过大， 防止边坡失稳。 防止桩位移和倾斜。配合深基坑支护机构施工。遇标高超挖时不得用 松土回填，应用砂、碎石或低强度等级混凝土填压（夯）实到设计标 高；当地基局部存在软弱土层或防空洞等，不符合设计要求时，应与 勘察、
7、设计、建设部门共同提出方案进行处理。开挖有地下水位的基 坑槽、管沟时，应根据工程地质资料，采取措施降低地下水位。一般 要降至开挖面以下 0.5 米，然后才能开挖。在开挖过程中应有专业人 员随时对开挖截面尺寸及标高进行复核， 对地面排水及坑内排水进行 观测，严禁地面水流入坑内或坑内积水过多。 5、人工清底5、人工清底 根据现场实际地质情况，通过标高控制，在开挖至基础底面或持 力层时预留 200-300MM 厚土层，采用人工清底，确保基础原始土质不 受破坏，提高承载力，节省施工时间及成本。 6、基础夯实、钎探、验槽及承载力实验6、基础夯实、钎探、验槽及承载力实验 （1）对于超挖换填基坑，用蛙式夯实
8、机或其它机械进行分层 （20-40CM 一层）夯实，达到设计基础标高。 （2）对于开挖完成基础基坑，采用基坑满探法钎探，钎探采用 25 钢钎，17等高穿心锤机械钎探，落距 55，钎探深度 2.1M，孔 距 1.5M 梅花形布置，专人做钎探记录，如发现问题及时通知有关部 门，进行处理完成后，立即联系组织相关单位（地勘、设计、实验、 监理、建设单位等）进行验槽及承载力实验，验槽及承载力达到要求 后，组织作业人员浇筑混凝土垫层，防止下雨雨水浸泡基坑，造成反 复施工增大工程成本。 7、垫层浇筑7、垫层浇筑 (1)垫层放线，结合图纸，通过经纬仪将现场轴线映入基坑，并 用白灰洒出边框线， 根据所用模版形式
9、相应放大， 确保垫层尺寸不变。 (2)垫层标高的控制，提前插好钢筋并夯实周边，通过水准仪将 标高引到钢筋上（高出垫层表面 20CM）用红油漆做好标记，在混凝 土浇筑时按标高点拉好麻绳并对工人做好交底控制垫层标高。 （3）垫层浇筑时，提前洒水湿润（防止垫层开裂） ，但不宜过多， 并清理基础上面垃圾，根据实际工程情况选择浇筑方式，同时浇筑过 程中应该保护标高。 (4)混凝土浇筑后，在初凝之前确定垫层标高，并用木抹子收平， 在终凝前再次收平，并做成细拉毛（加强与短柱整体性） 。 8、承台、短柱施工 8、承台、短柱施工 （1）浇筑好垫层上面进行承台及短柱钢筋放线，并用红油漆标注 短柱四角钢筋位置及轴线
10、两头（承台轴线超出承台模板） 。 （2）承台及短柱钢筋绑扎、固定 根据图纸设计及 11G-101 图集确定钢筋绑扎工艺及方法， 承台钢 筋网片绑扎时注意长短方向钢筋上下位置及保护层厚度， 一般保护层 为 3-5CM，具体根据图纸设计要求。 短柱钢筋绑扎依照图纸设计及规范要求， 确定起步箍筋及箍筋开 口错位等，绑扎后必须确保短柱钢筋的固定，防止发生位移，影响地 梁钢筋绑扎及螺栓预埋，短柱钢筋固定如图示： 短柱模板固定是确保短柱截面尺寸及短柱不发生位移的有效措 施，在木工班组支设模板后，施工人员根据承台垫层轴线标记油漆验 证短柱是否偏离轴线，检查短柱模板的垂直度及平整度，确保施工工 质量，加固图示
11、如下： （3）混凝土施工 承台跟短柱的浇筑可以分为两种方式：一种采用先浇筑承台浇筑 短柱，另一种是采用掉模方式，同时浇筑承台及短柱。 浇筑前检查模板接缝是否严密，模板里面垃圾是否清理干净，浇 筑混凝土过程中，必须根据相应技术交底，每次最大浇筑高度不能大 于规范要求，振捣混凝土时杜绝漏振、集中振动等违规操作，浇筑完 成后进行收平亚光， 终凝后， 洒水养护， 确保施工质量、 强度跟美观。 9、地梁、预埋螺栓施工9、地梁、预埋螺栓施工 （1）地梁垫层 地梁垫层是保护钢筋，起到保护的作用，实际施工中根据图纸设 计要求铺设且要碾压平实并用水泥砂浆或细石混凝土抹面亚光， 两边 各宽出 10CM，方便钢筋绑
12、扎及模板控制线放线。 （2）钢筋绑扎 在处理好垫层上面弹好轴线及控制线， 根据结构图及钢筋翻样进 行钢筋绑扎，注意钢筋搭接位置、搭接方式及长度等绑扎要求，确保 钢筋施工质量。 （3）螺栓预埋 1） 在螺栓预埋前， 在已经绑扎好短柱及地梁钢筋上面焊接钢筋， 用经纬仪确定轴线，确定螺栓预埋位置。 2）在固定好的钢筋上面绷好麻线，校正完成后进行螺栓焊接及 固定，焊接前用制作好固定刚板将螺栓固定，并用经纬仪及水准仪确 定轴线及标高，最后采用双面焊将螺栓焊接固定，并用胶带将丝扣缠 绕，防止混凝土施工时破坏。 （4）模板施工 地梁钢筋绑扎及预埋螺栓固定完成后进行模板合摸及加固，模板 加固过程中注意轴线的复核及截面尺寸的检查， 确保地梁在一条直线 上、 地梁与短柱接头处垂直及接缝紧密， 杜绝出现涨模、 跑模、 漏浆、 漏筋等现象出现，同时要保护好预埋螺栓不被位移。 （4）混凝土施工 1）混凝土浇筑前，用水准仪在加固模板钢管上面确定标高并用 红油漆做出标记（高出地梁表面 20CM）,同时根据设计要求，确定好 预埋螺栓位置混凝土表面离丝扣的高差，确保钢结构的调整空间。 2）浇筑过程中，工人依照施工技术交底，对混凝土进行密室振 捣，防止出现蜂窝麻面及漏筋现象，在初凝后、终凝前用木抹子根据 已确定标高绷线收平压光。 3）根据规范要求及
