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1、目目 录录 一一、质量管理及保证措施、质量管理及保证措施.1 1 1.1 质量目标.1 1.2 工程质量管理措施.1 二二、工程质量的过程控制和质量通病的防治措施、工程质量的过程控制和质量通病的防治措施.3 3 2.1 模板工程.3 2.2 钢筋工程.8 2.3 混凝土工程.16 2.4 砌筑工程.25 2.5 抹灰工程 26 2.6 防水工程.26 2.6 楼地面工程.28 2.8 门窗工程.28 2.9 水暖安装工程.29 2.10 电气安装工程.29 2.11 通风与空调安装工程.32 一、质量管理及保证措施 以 ISO9001：2000 国际质量管理体系和公司制定的质量管理手册和相应程
2、 序文件为管理制度，以规、标准、为准绳，强化工艺纪律，加强“三检制”、“隐 检制”和“样板制”，重点对人的质量意识和行为进行培训、教育，克服质量通病， 实施新技术、新工艺和科技创新，从而确保工程质量达到宝能地产要求。 1.11.1 质量目标质量目标 本工程质量目标：分部分项工程一次交验合格率达 100%，质量观感 85 分以上， 确保整个工程质量达到“合格”，满足业主质量要求。 1.21.2 工程质量管理措施工程质量管理措施 1）依据国际标准 ISO19001：2000 和所建立的质量保证体系、质量管理手册 、程序文件及支撑性文件在本工程中将据此制定并执行工程质量各级管理责任制 和项目质量计划
3、、项目质量检查试验计划，遵照有关施工与安装验收规， 对工程质量实行“全、细、严”的项目质量标准化管理，即制度全，措施方案细， 管理严，重点突出“严”字；精心施工，以“一流的技术”、“一流的质量”、 “一流的速度”、“一流的管理”、“一流的服务”达到合同规定的要求。杜绝施 工过程中出现的各种不合格品，达到合同规定和承诺的质量要求。 2）现场成立以项目经理为首，总工程师及副经理中间控制，专职质检员、各 施工项目组长及兼职质检员参加的全面质量管理领导小组，建立完善的项目质保体 系及项目质量信息反馈体系，对工程质量进行层层监控，并配合公司、监理、业主 等质量监督部门形成一个从项目经理到施工班组的全面质
4、量管理网络。 3）认真落实质量责任制和奖罚制度，在员工中开展全面质量管理知识教育培 训，提高员工的质量意识，建立各种形式 QC 小组，就工程中以往经常出现的质量 通病和工程可能出现的质量隐患为目标开展活动，从思想上、行动上重视起来，减 少质量通病的发生。 4）质量控制是质量管理的中心，为加强全过程的质量监控，从认真审阅图纸、 从“三工序、三控制”入手，坚持“五个不准”，做到“五个一样”，在施工生产 中要严格把好控制质量的“六大关”，即图纸会审关、技术交底方案关、严格按图 纸及操作规程施工关，各种材料及半成品的验收检验关，按隐蔽及验收评定标准验 收关及生产管理人员的素质关，使过程处于受控状态。
5、5）严格按规、标准、设计要求施工，实行质量目标跟踪管理，关键部位设质 量管理点，作为施工过程的“关键过程”，对有特殊要求的工序作为“特殊过程” 制定作业指导书，进行班组技术交底，现场专兼职质检员随时做好跟踪检查。克服 质量通病，确保工程竣工交验一次达到质量目标。 6）严格按“三不”施工，即不具备保证工程质量的施工条件不施工，无出厂 合格证不施工，未做好作业指导书技术交底以前不施工。严格认真地接受建设单位 对施工过程的监督、检查，严格执行公司施工过程检验程序及施工过程控制 程序，对一般过程、关键过程、特殊过程进行有效控制，以达到施工全过程处于 受控状态。 7）认真落实执行“三检制”和“隐检”验收
6、检查制度，项目技术组根据“关 键、特殊过程”认真编制作业指导书，采用质量预控措施，做好逐级交底，以样板 标准组织施工。落实岗位责任制，作业班组对每道工序实行“自检”、“互检”、 “交接检”，专职质检员进行“复检”，重要部位项目技术负责人组织“专检”把 关。隐检验收是一项关键工序，每次隐检必须经业主、监理验收签认后方可进行下 一工序。 8）严格按照文件的控制程序、技术管理标准进行现场的技术资料和 工程文件的管理，工程技术资料是施工验收和确定工程质量水准的重要依据，项目 必须设专职资料员负责此项工作。工程技术资料办理必须做到与进度同步，确保齐 全、真实、准确、及时，字迹清晰，工程使用的图纸、标准图
7、集、技术规必须保证 是有效版本。 9）加强成品、半成品材料的控制，严格按顾客提供物资的控制程序、 物资采购管理程序、物资进场检验程序，根据产品的标识和可追溯性程 序检验和试验状态控制程序顾客财产管理程序有关要求，进行现场物资、 成品管理。 10）加强计量试验工作，严格执行试验工作程序、监视和测量装置的控 制程序，加强混凝土的开盘鉴定、取样抽检制度，杜绝混凝土中任何不合格品现 象。 11）加大科技推广力度，有选择地推广先进的“四新”技术，以科技促进工程 质量的提高。 2 2、工程质量的过程控制和质量通病的防治措施、工程质量的过程控制和质量通病的防治措施 2.12.1 模板工程模板工程 （1）模板
8、支设偏位 拆模后，发现混凝土墙实际位置与建筑物轴线偏移。 预防措施: a 模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模。 b 墙模板根部和顶部必须设限位措施，本工程墙模板根部采用焊接钢件限位， 墙顶部及其他部位采用砼撑（专业厂家生产）。外墙顶部采用预埋高强丝杆及焊接 钢件限位，以保证底部和顶部位置准确及上层模板加固，如图所示。 质量验收流程图质量验收流程图 每道工序完工后每道工序完工后 施工单位质量检验（自检、互检、交接检）施工单位质量检验（自检、互检、交接检） 不合格不合格合格合格 返工返工填写质量检查记录表填写质量检查记录表 业主、监理进行质量检查验收业主、监理进行质量检查验收 合
9、格合格不合格不合格 返工返工进行下道工序进行下道工序 c 支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板水平、 竖向位置准确。 d 根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够 强度、刚度和稳定性。 e 混凝土浇捣前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现 问题及时进行处理。 f 混凝土浇捣时，要均匀、对称下料，浇灌高度要控制在施工规允许围。 （2）变形 拆模后发现砼墙梁出现凸肚、缩颈或翘曲现象。 预防措施: a 模板及支架系统设计时，应考虑其本身自重，施工荷载及混凝土浇捣时侧向 压力和振捣时产生的荷载，以保证模板及支架有足够承载力和刚度。 b
10、 梁底支模间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形，支撑底 部若为天然地基，应铺放通长垫木或型钢，以确保支撑不沉陷。 c 对拉螺栓间距、规格应按设计要求设置。 d 梁模板若采用卡具时，其间距要规定设置，并要卡紧模板，其宽度比截面尺 寸略小。浇捣混凝土墙时，要均匀对称下料，控制浇灌高度，特别是门窗洞口模板 两侧，既要保证混凝土振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形。 e 梁、墙模板上部必须有临时撑头，以保证混凝土浇捣时，梁、墙上口宽度。 f 当梁、板跨度大于或等于 4m 时，模板中间应起拱，当设计无具体要求时，起 拱高度宜为全跨度的 1/10003/1000。 （3）标高偏差 测量楼层
11、标高时，发现混凝土结构层标高与施工图设计标高有偏差。预防措施: a 每层楼设标高控制点，竖向模板根部须做找平。 b 模板顶部设标高标记，严格按标记施工。 c 楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。 （4）接缝不严 由于模板间接缝不严有空隙，造成混凝土浇捣时漏浆，表面出现蜂窝，严重的 出现孔洞、露筋。 预防措施: a 严格控制木模板含水率，制作时拼缝要严密。 b 木模板安装周期不宜过长，浇捣混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其自 然膨胀使缝隙挤密。 C 柱墙模板安装校正加固完成后，在该楼层砼浇筑前 12 小时用 1:2 的水泥砂浆 从模板外面将模板与楼地面砼交接处封堵严实，保证砼浇筑时不会漏浆。严
12、禁用油 毡、塑料布、水泥袋等去嵌缝堵漏。 D 在楼梯平台及飘窗等吊模的地方在钢筋绑扎完成模板未安装的时候用快易收 口网封堵。 （5）脱模剂使用不符合要求 拆模后模板表面用废机油涂刷造成混凝土污染，或混凝土残浆不清除即刷脱模 剂，造成混凝土表面出现麻面等缺陷。 预防措施: a 拆模后，必须清除模板上遗留混凝土残浆，尔后再刷脱模剂。 b 严禁用废机油作脱模剂，脱模剂材料选用原则应为，既便于脱模又便于混凝 土表面装饰的水性脱模剂。 c 脱模剂涂刷要均匀，一般以 2 度为宜，以防漏刷，也不宜涂刷过厚。 （6）结构降板、不符合要求 使用 50*100 木枋做降板吊模安装材料时，因木枋轻，不顺直，变形大，
13、另外 本工程结构降板为 30mm 和 80mm，均不符合模数，砼浇筑时标高控制难度大。施工 时会造成结构降板不符合要求。拆模时容易损坏砼，缺棱掉角。 预防措施： 采用壁厚 2mm 方钢焊接成型作为结构降板吊模板安装，型钢下用细石砼预制 （砼强度等级同结构梁板）专用垫块（50PVC 管预制），每块板搁置 812 个。如 下图所示： （7）所有地库外墙及地库顶板上风井、楼梯、管井、变电所、单体周围地库 以上剪力墙等部位模板安装时均采用 14mm 直径高强止水螺杆，水平间距和竖向间 距均为 450mm，防止渗水。以上部位需留设施工缝的地方及地库底板、顶板、地库 外墙后浇带两侧均设止水钢板。 如下图所
14、示: 2.22.2 钢筋工程钢筋工程 （1）钢筋表面锈蚀 钢筋露天堆放时，设置钢筋原材堆场 8000*9000，采用素砼浇筑， 300*3001000，上插 481000 钢管分隔架空，避免钢筋受雨雪侵蚀。 （2）钢筋同截面接头过多,钢筋同截面接头百分率超过规规定。预防措施: 由熟悉规的专业工程师负责钢筋配料工作，钢筋配料时考虑原材料的长度和规 规定的接头位置，必要时购买定尺的钢材。 （3）钢筋保护层不足或过大 钢筋的混凝土保护层厚度大小，不满足规要求。预防措施: 保证钢筋骨架或网片绑扎位置、尺寸准确，同时按照施工组织设计的规定设置 垫块数量，在顺梁、墙第一根板筋下必须设置垫块。梁垫块与板垫块单独制作，保 证 25mm 和 15mm 准确性。梁双排钢筋之间增加同梁钢筋直径的垫铁，间距 1 米，长 度为梁宽。如下图所示： （4）楼板板厚不足 板面负筋的支撑件应具有足够的强度和刚度,应优先选用长条马凳,间距不大于 800mm，马凳应置于板底钢筋
