447编号地质灾害治理工程施工组织设计

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1、地质灾害治理工程施工组织设计地质灾害治理工程施工组织设计 目 录 第一章综合说明 1.1 编制说明 1.2 编制依据 1.3 编制原则 第二章 工程概况 第三章 主要施工工艺及施工方法 第四章 施工部署 第五章 质量保证措施 5.1 质量目标及质量保证体系 5.2 质量保证措施 第六章 工期保证措施 6.1 工期目标 6.2 确保工期的技术组织措施 第七章 确保安全生产保证措施 7.1 安全目标 7.2 安全保证体系及施工安全、防火措施 7.3 安全生产的方针、原则 7.4 安全生产管理制度 7.5 安全施工保证措施 7.6 安全事故紧急预案 7.7 安全奖罚办法 第八章确保文明施工的组织措施

2、 8.1 管理目标 8.2 管理措施 8.3 现场管理 8.4 文明施工具体措施 8.6 文明施工奖罚办法 第九章 环境保护措施 9.5 减少扰民和环境保护的奖惩办法 第十章 冬雨季施工措施 10.1 冬季施工措施 10.2 雨季施工措施 第十一章 施工组织机构 11.2 项目管理部门职责 11.3 项目管理人员岗位职责 第十二章 施工总进度计划 12.1 施工进度计划横道图（附后） 12.2 施工进度计划网络图（附后） 第十三章 施工总平面布置图 13.1 施工平面布置原则 13.2 施工总平面布置 13.3 平面管理措施 13.4 临时建筑表 施工现场施工临时占地及临时建筑表如下： 附表一

3、：拟投入本标段机械设备表 附表二：主要材料用量及进场计划表 附表三：拟投入本标段劳动力表 第一章综合说明第一章综合说明 第一节、编制说明第一节、编制说明 首先，我单位保证完全接受招标文件提出的有关质量、工期、安全、文明施工 等各项要求。 如果我单位有幸中标，我们有充分的信心和能力在本工程施工中完全按业主及 设计要求，全力以赴做好施工前的准备工作和施工现场总体规划部署，以完善的组 织管理机构、严格的岗位责任制、实事求是的工作作风，对本工程施工的劳动力、 机械设备、 材料、 技术等方面进行科学合理的组织安排， 确保工程在合同工期内优质、 高效、按期全面完成招标文件及施工合同中规定的所有施工任务。

4、在本施工组织设计编制之前，我单位组织了有关专业工程技术人员对施工图、 地勘报告进行了仔细审阅，对招标文件及答疑纪要进行了认真的研究，对施工现场 进行了详细的踏勘，在充分考虑各种影响施工的因素后，结合我公司的实际施工实 力和综合能力编制出本施工组织设计。中标后，我单位将对工程的技术、劳动力、 设备及材料等方面进一步深化、细化及全面优化，以便使其成为切实可行的指导性 强的技术文件，确保该工程优质、高效、安全、文明地完成建设任务。 本工程施工组织设计的编制，除遵守业主提供的设计图纸、招标文件的技术要 求外，还参照了国家及地方的有关规范，并结合了我公司在施工方面的成功经验。 第二节、编制依据第二节、编

5、制依据 本施工组织设计是根据平武县大桥镇田坝村水井湾滑坡等 47 处地质灾害应急 排危除险治理工程项目招标文件提出的有关技术、质量、工期、安全、文明施工 等各项要求，针对该工程的实际情况及特点编制的。其遵循的技术规范如下： 1.平武县大桥镇田坝村水井湾滑坡等 47 处地质灾害应急排危除险治理工程 项目招标文件 2.平武县大桥镇田坝村水井湾滑坡等 47 处地质灾害应急排危除险治理工程 项目施工图设计 3.建筑地基与基础工程施工质量验收规范 （GB502022002） 4.建筑桩基技术规范 （JBJ942008） 5.硅酸水泥、普通硅酸水泥标准 （GB1751999） 6.土方与爆破工程施工与验收

6、规范 （GB502012012） 7.工程测量规范 （GB500262007） 8.建筑工程冬季施工规程 （JGJ/T1042011） 9.施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ462005） 10.建筑工程施工质量验收统一标准 （GB503002001） 11.砼结构工程施工质量验收规范(GB502042002) 12.砼外加剂应用技术规范 （GBJ1192003） 13.砼结构设计规范 （GB500102002） 14.砌体工程施工及验收规范 （GB5020398） 15.建筑机械使用安全技术规程 （JGJ332012） 16.钢筋焊接及验收规范 （JGJ182012） 17.建筑施工安全

7、检查标准 （JGJ592012） 第三节、编制原则第三节、编制原则 结合本标段工程特点，在进行施工组织设计时遵循以下原则，合理组织施工， 保证工程施工的质量、 工期、 效益和安全， 充分发挥公司的技术、 设备、 人才的优势， 竭诚为建设单位提供优质服务。 1、合理组织平行、交叉、流水作业，力求均衡生产。 2、科学布置、统筹安排、保证重点、兼顾一般。 3、集中力量打歼灭战，突破重点、难点工程。 4、提高机械化施工程度，采用先进施工工艺和方法。 5、强化组织指挥，加强管理，确保工期、质量和安全。 6、优化资源配置，实行动态管理。 7、精打细算，降低成本。 8、文明施工，保护环境。 四、实施目标 我

8、们将全面贯彻建设工程项目管理规范的精神，科学化、规范化的进行项 目管理， 采用成熟的施工工艺， 以强有力的技术管理手段， 促进施工顺利进行。 为此， 特制订如下目标： 1、质量目标 分部、分项工程合格率达到 100%，优良率达到 90%以上，杜绝质量事故，确保 达到合格标准。 2、工期目标 确保本工程在 150 日历天内完成。计划开工时间:以具体合同约定为准，竣工时 间为:以具体合同约定为准。中标后具体以监理下发的开工令为准，施工进度计划适 当以开工令调整。 3、安全目标 杜绝死亡及重伤事故发生，轻伤事故率小于 2人/月，实行目标管理，创建安 全达标工地。 4、环境保护目标 在确保工程质量和工

9、期的前提下，严格遵守国家和地方有关环境保护的法令， 树立全员环保意识，采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，自觉保护市政设施， 最大限度地减少对环境的污染。 5、文明施工目标 现场按建筑施工安全检查标准JGJ59-2012 和文明施工达标工地标准进行目 标管理，创建文明施工工地。工程中标后，立即根据科学的现场总平面管理方法， 制定高起点的文明施工管理措施。现场干净、整齐有序，标识清晰明确，施工操作 有序，保安措施坚强有力。 6、工程合同履行目标 认真执行合同各项条款，坚持诚信的原则处理各种问题，同业主精诚合作，共 同保证合同的圆满履行。 第二章 工程概况第二章 工程概况 本工程位于平武县龙安镇

10、。工程主要建设内容为挡土墙、抗滑桩、截排水等。 其中本工程共设 37 根抗滑桩，分别为 ： A1 型抗滑桩尺寸为 1.3*1.5m，A1 型桩 3 根，桩身长 7m，埋深 3m； A2 型抗滑桩尺寸为 1.3*1.8m，A2 型桩 4 根，桩身长 13m， 埋深 4.5m；A3 型抗滑桩尺寸为 1.3*1.8m，A3 型桩 4 根，桩身长 20m，埋深 10m；B 型抗滑桩尺寸为 1.5*2m，B 型桩 6 根，桩身长 22m，埋深 11m；C1 型抗滑桩尺寸为 1.3*1.5m，C1 型桩 2 根，桩身长 8m，埋深 3.7m；C2 型抗滑桩尺寸为 1.3*1.5m，C2 型桩 8 根，桩身

11、长 12m，埋深 4m；D 型抗滑桩尺寸为 1.3*1.8m，D 型桩 5 根，桩身 长 14m， 埋深 4.5m； E 型抗滑桩尺寸为 1.5*2m， E 型桩 5 根， 桩身长 25m， 埋深 12.5m。 挡土墙墙身采用C20混凝土， 间距2.0m设置一道DN100泄水孔， 每10m设置一道20mm 伸缩缝， 采用沥青木板。 挡土墙高3.5m， 顶宽1.0m， 墙面坡度1:0.25， 总延长米27.9m， 基础埋深一般不小于 1.0m。设置排水沟，水沟采用人工开挖，使用混凝土砌筑，墙 厚 300mm。滑塌体格构，格构嵌入清理后坡面 0.2m，露出坡面以外 0.1m，格构布设 在靠坡的脚墙

12、上，护脚墙埋入地面以下 1.0m，露出地表 1.5m。 第三章 施工方案与技术措施第三章 施工方案与技术措施 第一节、抗滑桩工程第一节、抗滑桩工程 1、桩井开挖 （1）桩孔采用以人工开挖为主，开挖前应整平孔口，孔口应有明确施工安全标 志，并做好桩区围墙和地表截、排水及防渗工作。在雨季施工时，孔口地面上加筑 适当高度的围堰。 （2）抗滑桩的开挖两侧向中间的顺序施工，采用间隔方式开挖，按奇、偶编号 将抗滑桩分成两批，第一批抗滑桩浇筑完毕后再开挖第二批桩的桩井；原则上以人 工开挖为主，孔口作锁口处理。严禁使用放炮的开挖方式。 （3）根据岩土体的自稳性、可能的日生产进度，经过计算确定一次最大开挖深 度

13、。以 1m/天为宜。开挖的弃渣可用 1t 以上的卷扬机吊起，每次不得超过 0.2m3。 吊斗的活门应有双套防开保险装置。吊出后应立即运走。 （4）每开挖一段应及时进行岩性编录，仔细核对滑面（带）情况，综合分析研 究，如实际位置与设计有较大出入时，应将发现的异常及时向建设单位和设计单位 报告，及时变更设计。实挖桩底高程应会同设计、勘察等单位现场确定。 （5）井内通风排烟 桩孔挖至一定深度后，为改善井下的施工环境，在井口应 有通风设施。一般做法是在井口安设一台通风机，通过胶管（软管）下井下送风。 （6）桩孔开挖过程中应及时对地下水进行处理。当坡体的富水性较差时，可采 用坑内直接排水，当富水性好，水

14、量很大时，宜采用桩孔外管泵降排水。 2、桩孔护壁 松散层内桩孔开挖过程中应及时进行钢筋混凝土护壁，每开挖 1 米，及时浇筑 一节护壁，每圈护壁的纵向钢筋在底部多预留 300mm，与下一圈护壁的纵筋搭接， 设计采用 C25 混凝土。护壁的施工参照护壁结构图。 3、钢筋笼制作与安装 钢筋笼的主筋、箍筋等应按品种、规格、长度编号堆放，以免造成弯曲和错用。 钢筋笼放入桩孔时必须有保护层垫块。 钢筋笼的制作与安装可根据场地的实际情况按要求进行，钢筋笼尽量在孔外预 制成型，在孔内吊放竖筋并安装。孔内制作时必须考虑焊接时的通风排烟。抗滑桩 主筋接长采用闪光对焊，同一截面接头数不超过 50%；箍筋、拉筋与主筋

15、点焊，主 筋束筋需点焊在一起。竖向主钢筋或其他钢材的接头应避开土石分界和滑动面处。 箍筋的接头应交错排列垂直放置，箍筋转角与竖向钢筋交叉点、纵横钢筋交叉点必 须绑扎牢靠，以保证浇筑混凝土时钢筋不移动走样。 4、桩身混凝土灌注 （1）灌注前准备工作 铺底为减少井内渗水，保持清洁，用同级混凝土铺底 20cm。 压浆在护壁有裂纹时应布眼压浆，以加强桩的抗滑力。 浇筑混凝土前必须对护壁混凝土表面冲洗干净。清理桩孔，清除孔底残渣、杂 物等，严禁孔底积水，然后进行隐蔽工程验收，验收合格后，应立即进行封底和浇 筑桩身混凝土，尽量减少暴露时间； （2）灌注混凝土 抗滑桩混凝土等级C30。 一般采用坍落度为13

16、-18cm左右的软练混凝土， 砂率45% 左右， 水泥用量大于370kg/m3， 水灰比小于50%， 用砂应采用中粗砂， 中粗砂粒径0.3 0.5mm,含泥量2%，粗骨料碎石选用 3-5cm 的粒径。测定现场砂、石的含水率，据此 严格按照国家现行标准普通混凝土配合比设计规程来设计混凝土配合比，并将 配合比试验资料报监理人审批，按规范要求送检。混凝土试块应在浇筑地点随机抽 取，每拌制 100m3取样三组，每组三块，试块尺寸 150mm150mm150mm。 将拌合好的混凝土运至桩井附近，使用溜槽和串筒输送混凝土至井下。浇注桩 身混凝土时，混凝土必须通过溜槽；当高度超过 3m 时，应用串筒，串筒末端离孔底 高度应在 1m-2m 之间，以免混凝土骨料分离和粗骨料损伤钢筋，混凝土宜采用插入 式振捣器分层振捣密实，振动棒应插入下层 50cm 左右，以清除两层之间接缝。 当孔底积水厚度小于 100mm 时，可采用干法灌注；否则应采取措施处理。桩身 混凝土灌注应连续进行，一般不留施工缝。桩身混凝土，每连续灌注 0.50.7m 时， 应使用插入式振动器振捣密实一次。对已浇注完毕的抗滑桩