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1、华北油田创业家园华北油田创业家园 C 区区 4#、5#住宅楼工程住宅楼工程 模板工程专项方案 编编 制：制： 审审 核：核： 审审 批批： 大元建业集团股份大元建业集团股份 2012 年年 5 月月 20 日日 目目 录录 一一 、工程概况、工程概况.3 二、编制依据二、编制依据.3 三、施工准备三、施工准备.3 1、组织准备.3 2、施工准备.5 3、技术准备.6 四、模板设计四、模板设计.7 1、剪力墙模板.7 2、柱模板.8 3、梁模板.8 4、顶板模板.9 五、模板施工五、模板施工.10 1、模板施工工艺.10 2、配模原则.10 3、模板安装原则.11 4、模板配制、安装一般规定 .
2、12 5、模板的拆除.14 6、安全和环境要求.14 十、模板施工注意事项十、模板施工注意事项.15 十一、安全文明施工措施十一、安全文明施工措施 .16 一一 、工程概况、工程概况 华北油田创业家园 C 区 4#、5#住宅楼二标段项目位于省任丘市 创业路南，本项目由 4#、5#住宅楼及沿街组成，总建筑面积 16666M2，为钢筋混凝土剪力墙结构，无地下室。 二、编制依据二、编制依据 1、华北油田创业家园 C 区 4#、5#住宅楼二标段施工图纸； 2、国家有关施工规、规程和行业标准： 混凝土结构工程施工及验收规 （GB50204-2002） 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规 （JGJ162-
3、2008） 。 建筑施工手册 建筑施工计算手册 三、施工准备三、施工准备 1、组织准备、组织准备 （1）建立项目管理体系 按设定工期，确保工程优质、高效和生产安全，公司组织高效、 精干且具有丰富施工经验的管理和施工人员对该项目进行管理和施 工。 项目组织管理体系如下： （2）项目部各部门岗位职责 项目经理：主持项目部全部工作，对本工程的质量、进度、安 全、文明生产负责。 施工负责：施工组织与协调，工作计划编制、安排与落实；调 度指挥机械设备和劳动力进行作业；施工场地生产安全检查与监督。 技术负责：主要负责技术质量的管理工作与技术交底，组织质 检员对工程质量检验、检查、报验，收集整理施工过程中行
4、成的一 切资料，对关键工序质量亲自把关；组织竣工报告编写，对项目经 理负责。 施工员：按施工图纸及施工计划，指导各施工班组施工、处理 施工中相关技术问题；办理与业主、监理需联系的有关事宜；编制 项目经理项目经理 施工负责施工负责技术负责技术负责 施工员施工员安全员安全员质检员质检员材料员材料员测量员测量员 成孔组成孔组灌注组灌注组钢筋组钢筋组土方组土方组机电组机电组 施工进度报表，做好施工记录。 质检员：制定各分项工程质量管理目标、措施以及各工序质量 标准，负责对工程质量进行全面控制检查，组织对各施工工序质量 自检和配合监理、业主对工程质量检查验收，编制相关质量报表。 材料员：负责工程施工所需
5、材料、设备易损配件的采购、保管 与发放、设备的维修、保养，建立领用制度，做好台帐。 安全员：按各类安全生产制度，进行安全生产监督、检查，负 责工地周边公共关系、工地治安及文明施工等工作。 资料员：按市安质站及档案馆资料归档要求，搜集、整理、归 档，做到资料清晰、齐全。 2、施工准备、施工准备 （1）主要材料 本工程模板面板均采用 12 厚七胶板，墙柱模板楞采用 40*90 木 方，外楞采用 248 钢管；梁板模板楞木采用 8090 木方，支撑系统 为扣件式钢管脚手架。 本工程所使用的模板、木楞、钢管等由项目部制定计划交公司 统一采购。所用材料进场必须有相应的产品出厂合格证明材料，材 料进场后应
6、组织技术人员随机抽样送检复试，复试合格后方可投入 使用。 （2）主要机具 本工程所使用的主要机械有圆盘电锯、砂轮切割机等，主要材 料、机具以及人员计划如下表所示： 机械设备一览表 序号名称数量功率（kW）备注 1电锯22.5 2小型电动工具60.7 3塔吊2 4 钉锤、扳手等小型工 具 若干 操作人员配备情况 序号工种每组人数组数小计人数备注 2木工12448安装模板 3机械电工122检修机械 4杂工122清理 材料准备 序号名称规格单位数量备注 1七胶板12mmM214436 2木方4090M3350 3架料扣件标准万个60000用于脚手架搭设 4架料钢管48t40 5对拉螺栓14t1 3、
7、技术准备、技术准备 （1）工程施工以前必须组织相关技术人员和施工人员仔细审核 图纸，有关的图纸问题必须在施工前解决，计算各种模板和支撑的 数量。 （2）开工前应对施工人员进行全面的安全技术交底 ，操作前 应对机械和工具进行安全可靠的检查和实验，确保安全。 四、模板设计四、模板设计 1、剪力墙模板、剪力墙模板 以计算断面宽度 300mm，高度 4900mm 设计，模板面板采用七 胶板。龙骨间距不大于 250mm，龙骨采用 80100mm 木方。外龙骨 间距不大于 450mm，外龙骨采用 248 钢管。 对拉螺栓为 M14 布置，在断面水平间距为 300 断面跨度方向间 距 300mm，直径 14
8、mm。 （见下图） 模板组装示意图 穿墙螺栓详图 穿墙螺栓长度=墙厚+（20+45+48+100+18）x2=墙厚+231x2=墙厚 +462 以300墙厚为例，穿墙螺栓长度为：300+462=762mm ， 取 800mm。 250mm、200mm厚墙以此类推。 2、柱模板、柱模板 以最不利的计算断面尺寸为 450mm*900mm，高度 5100mm 设 计，模板面板采用七胶板。龙骨间距 300mm，龙骨采用 80100mm 木方，纵向放置，外龙骨间距 400mm，外龙骨采用 248 钢管，横向 放置。 对拉螺栓为 14 布置，在断面水平间距为 300 断面高度向间距 300mm，直径 14
9、mm。 （见下图） 3、梁模板、梁模板 以最不利的计算截面尺寸为400mm*900mm，跨度为10m设计， 模板面板采用12mm厚七胶板，模板底楞木和顶撑间距选用800mm， 侧模板立挡间距选用500mm。梁侧边背楞采用50*100方木，按规要 求起拱，确保构件成型质量。梁支撑立杆的横距(跨度方向) l=1.20 米，立杆的步距 h=1.80米，梁底增加2道承重立杆。梁支撑体系示 意图如下所示： 4、顶顶板模板板模板 以最不利的板厚为 12mm 设计，顶板模板采用胶合板现场散拼， 板下搁栅为 80100 方料，间距300MM 立放，摆放平稳不得有翘 头，以保证板面的平整度。 模板支架搭设尺寸为
10、：立杆的纵距 b=1.50 米，立杆的横距 l=1.20 米，立杆的步距 h=1.80 米。立杆和支撑木楞钢管采用 48 钢 管，楞木为 100100 木方。楼板支撑架立面简图如 图 8 所示，支 撑计算单元示意图如下所示。 楼板支撑架立面简图 五、五、模板施工模板施工 1、模板施工工艺、模板施工工艺 2、配模原则、配模原则 （1）根据工程结构情况和施工设备和料具供应的条件， 对模板进行选配。模板主要为新七胶板拼装，钢管满堂脚手 架支撑，这样拼装效果好，速度快，混凝土成型质量好。同 时在施工时严禁使用脆性、严重扭曲和受潮易变形的木材。 （3）模板的配置数量，根据工程施工进度要求并以加快 模板周转为原则，进行优化配模。 （4）配模时，应优先选用通用规格、大规格模板，并做 到模块数量少，木材镶拼量少。支承件布置简单，受力合理。 （5）模板组拼宜采取错缝布置，以增强模板的整体刚度。 搭设支架 撑架 安装木方调整模板下皮标高及起拱 铺设模板 块 检查模板上皮标高、平整度 （6）根据配模板图编制配模表，按配模表准备模板、连 接件和支撑件，做好脱膜剂、清洗剂、封边剂的材料准备以 及操作工具的准备工作。 3、模板安装原则
