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1、管理信息化 KM 知识管理康美灌装 机 CFA71232 机械行业知识管理培 训 管理信息化 KM 知识管理康美灌装 机 CFA71232 机械行业知识管理培 训 CFA712/112-32 机械培训手册 组,内容,页码 001,机架,P2 002,驱动,P7 003,纸盒仓,P11 004,纸盒打开,P13 005,纸盒套入,P18 006,成型杆,P22 007,底部活化,P24 008,底部横向折叠,P29 009,底部纵向折叠,P32 010,底部压制,P34 011,纸盒转移,P38 015,套链,P39 016,底部导轨,P44 017,顶部预折,P45 018,灌装系统,P55
2、023,阀组,P62 030,耳翼折叠,P66 034,推出器,P70 035,转移台,P72 042,中央润滑系统,P76 045,超声波站,P81 049,蒸汽喷射,P93 080,纸盒/机器灭菌,P95 082,无菌区/废风,P100 085,无菌风系统/废风,P103 096,凸轮表,P105 1 成型杆部分调平1 成型杆部分调平 1=成型杆部分机架 2=横向折叠驱动轴 3=水平仪放置位置 将水平仪放置在调试点 3 ,将成型杆机架调至 水平。 图1 2 套链部分初步调平2 套链部分初步调平 1=轨 1 机架 2=轨 4 机架 3=安装镙丝 4=套链驱动轴 5=水平仪位置 6=安装镙丝
3、将水平仪放置在测量点 5,将套链部分调至 水平( 最大.0.1 毫米/ 米) ，调节地脚镙丝 随后锁紧。 设定套链时接压缩空气，将套链张紧，将 模具插入轨 1+4 两侧的参照位置（见第 15 章） 图 2 ,到 26 到 15,从 27 从 16 设定模具,09 3,08 6 3 成型杆部分与套链对接3 成型杆部分与套链对接 1机架成型杆部分 2机架套链部分 3调节镙丝 A=23 毫米 用运输工具在套链部分前面移动成 型杆部分,设定 A。 将调节镙丝 3拧出一点，然后将成 型杆部分移向套链部分。 1 =成型杆部分机架的上端面 2 =套链部分机架的上端面 3 =调节镙钉 4 =成型杆部分地脚 5
4、 =推出器传动轴 6 =水平仪 7 =镙钉 调低成型杆部分使成型杆部分和套链部 分在成一直线。锁紧调节镙丝 3 使之抵 住成型杆部分。使用水平仪调节成型杆 部分的水平（最大.0.1 毫米/米）。 锁紧连接块镙钉 7 适用:01CFA112-32 适用从:01CFA712-32 到: 4 成型杆和套链对中(90 度)4 成型杆和套链对中(90 度) 注意:套链的基本设定已完成。 1 =成型杆在静止位置（水平） 2 =机架，成型杆部分 3 =机架，套链部分 4 =套链（简图） 5 =套链中心=成型杆中心 6 =模具的校正边 7 =360 度刻度盘 A=132.5 毫米 D=137.5 毫米 F1=
5、100 度 用模具 8701.59002 的校正面 6 来设定套链和成型杆 对中，调整电柜的地脚使之位置正确，最后锁紧地 脚。 适用：02CFA112-32 5 成型杆和套链对中(90 度)5 成型杆和套链对中(90 度) 注意:套链的基本设定已完成。 1 =成型杆在静止位置（水平） 2 =机架，成型杆部分 3 =机架，套链部分 4 =套链（简图） 5 =套链中心=成型杆中心 6 =模具的校正边 7 =360 度刻度盘 A=132.5 毫米 B=50.5 毫米 C=52 毫米 D=137.5 毫米 FI=100 用模具 8701.59002 的校正面 6 来设定套链 和成型杆对中，调整电柜的地
6、脚使之位置正 确，最后锁紧地脚。 适用：01CFA112-32 适用从：01CFA712-32 到； 6 高度调节6 高度调节 1 =机架，成型杆部分 2 =套链链轮 3 =机架，套链部分 4 =成型杆在静止位置（水平） 5 =成型杆中心=套链中心 6 =套链（简图） 7 =链轮 8 =360 度刻度盘 F1=100 度 适用从:02 到: 7 高度调节7 高度调节 1 =机架，成型杆部分 CFA112-32 A= 36.3 毫米 B=39 毫米 CFA712-32 A= 39.5 毫米 B=41 毫米 2 =套链链轮 3 =机架，套链部分 4 =成型杆在静止位置（水平） 5 =成型杆中心=套
7、链中心 6 =套链（简图） 7 =链轮 8 =360 度刻度盘 9 =齿形带，振动频率 50HZ 10=皮带轮 11=微调镙丝 12=张紧轮 B=39 毫米A=36.5 毫米 适用从:01 适用从:01 8 齿形带的设定8 齿形带的设定 - 在参考位置确定套链的位置( 见第 2 条) - 转动成型杆到水平压制位置（F1=100 度） - 用模具 8701.59002 检查套链对成型杆的位 置，如有必要，调整成型杆部分的高度 - 将齿形皮带 9 放在皮带轮10上，先张紧张紧轮 （12 ）振动频率 50HZ ，然后调整镙丝（11） 注意：图示位置在驱动侧（轨 4） 适用从：01CFA112-32
8、到： 适用从：01CFA712-32 到： 1 驱动齿轮的基本设顶1 驱动齿轮的基本设顶 1 =上齿轮 2 =下齿轮 3 =卡箍 4 =大镙母 5 =防松镙母 6 =设定镙钉 7 =安装镙钉 8 =轴承座 9 =镙母 10=金属波纹离合器 11=同步离合器（过载离合器） 12=带槽镙母 13=锥形滚子轴承 14=轴 设定步骤 -安装上齿轮 1 -锁紧卡箍 3 -将镙钉 6 完全拧进去，使齿轮处于放松状态。 -轻轻的拧紧轴承座 8 上的固定镙丝 7 （使上下齿轮有间隙） -拧大镙母 4 ，轴向移动齿轮 4 ，直到两个齿轮的端面 A，B 平齐。 -用中心衬套将轴承座 8 旋进去。 -调节设定镙丝
9、6 ，使下面的齿轮 2 朝上面的齿轮 1 移动，直到两个齿轮之间没有间隙。 -锁紧调节镙丝 6 的锁紧镙母 9 。 -用手转动（成型杆）齿轮 1 和 2 ，检查两个齿轮的端面 A，B 是否还是平齐。 -将镙母 4 旋进去 1/4 圈，用手转动齿轮。 -再次检查齿轮的端面A，B是否平齐。 -锁紧镙母 4 的锁紧镙母 5 ，锁紧固定镙丝 7 。 锥形球轴承的安装： -锥形球轴承13的轴承环相对轴承的侧支承面必须完全灵活，为避免轴承间隙改变，按如下步骤 设定： -建议一对轴承的间隙约为 0.05 毫米。 -锥形球轴承安装好以后，将轴转动几次，转动周上开槽的镙母12直到不能转动为止，然后往回 转大约
10、12 度。（相当于 0.05 毫米） 当心！当心！ 执行了驱动部分的安装或者维修后（例如更换了波纹联轴器10），别忘了检查成型杆对底部压 制的位置。（见第10组） 2 分度齿轮箱的安装2 分度齿轮箱的安装 1 =压力镙丝 2 =锁紧镙母 注意：注意： 用最大扭力 29Nm 拧紧锁紧镙母和镙丝。 2.1 检查皮带张紧2.1 检查皮带张紧 A=两齿轮中心的皮带的距离 A/2=上述距离的一半 1 =测量点 使用 CLAVIS 测量仪器测量力距 测量点 1 必须背对张紧轮 3 成型杆部分的驱动皮带的安装和设定3 成型杆部分的驱动皮带的安装和设定 1 =轨 1 侧齿形带,振动频率 40HZ 2 =轨 1
11、 侧马达输出轴齿轮 3 =轨 4 齿形带,振动频率 65HZ 4 =轨 4 侧马达输出轴齿轮 5 =底部加热凸轮 6 =设定模具(03) 7 =推出器凸轮 8 =360刻度盘 9 =成型杆 10=水平仪 11=角尺 12=设定模具(39) 13=轨 1 机架 14=轨 4 机架 15=马达轴 设定步骤： （皮带张紧） 安装轨 1 和轨 4 的齿形带 1 和 4 并张紧 注意 从马达轴上放松齿轮 2 和 4 将设定模具 6 分别放在机架14和底部加热器 5 上，手摇机器，使两设定模具靠近（见上图）， 然后固定加热器凸轮 根据设定模具12设定推出器凸轮 拧紧轨 1 侧13的驱动轴上的齿轮 2 将刻
12、度盘 8 的刻度设定到 Fl=300 移开模具 6 ，转动马达手轮，直到刻度到 0/360F1=0 将马达输出轴15固定不动（打开马达刹车） 用水平仪10和角尺11检查成型杆 9 到 45的位置（最大 0.1mm/m）。 拧紧齿轮 4 上的固定镙钉。 从：01CFA112 到 从：01CFA712 到 1 导向杆1 导向杆 1 =固定块 2 =导向杆 3 =导向杆和固定块之间没有间隙和剧烈抖 动，使之过度平稳。 4 =纸盒前进方向 5 =轨 1 侧 6 =轨 4 侧 2 固定块2 固定块 1 =固定块 2 =纸盒进给挡块 3 =纸盒前进方向 4 =整体对齐 5 =轨 1 侧 6 =轨 4 侧
13、3 纸盒进给挡块3 纸盒进给挡块 1 =固定块 2 =纸盒进给挡块 3 =轨 1 侧 4 =轨 4 侧 5 =设定模具 从：01CFA112 到 从：01CFA712 到 4 设定路径感应器/重锤4 设定路径感应器/重锤 1 =路径感应器 2 =定位发射器 3 =重锤 4 =机架 5 =纸盒库的下面 A=251.5 毫米 B=42.5 毫米 1 设定吸盘座1 设定吸盘座 1 =吸盘 2 =吸盘座 3 =阀 4 =吸盘座 A=26.50.2 毫米 注意： 安装阀座 4 和阀 3 。 设定尺寸“A”并用粘结剂密封。 从；02CFA112 到 CFA712-32 尺寸确认 使用设定模具 8707.5
14、9212 从；01CFA712 到 2.1 纸盒导轨2.1 纸盒导轨 1 =纸盒导轨，左侧（轨 4 侧） 2 =纸盒导轨，右侧（轨 1 侧） 3 =成型杆在垂直静止位置 4 =设定模具 从:02CFA112 到 32设定 CFA112-32 抽纸盒单元32设定 CFA112-32 抽纸盒单元 1 =变速箱 2 =偏心轴 3 =纸盒库 4 =吸盘头 5 =设定模具 6 =可用镙丝夹紧的连杆（抽的位置 210 260III3.1） 可用镙丝夹紧的连杆（吹的位置 0 1103.1.01） 7 =纸盒导轨 8 =纸盒导轨 9 =纸盒进给横挡 A=3.50.5 毫米 B=51 毫米 初步设定： 变速箱
15、1 在开始抽的位置（210260） 偏心块 2 在最大偏移位置 吸盘头 4 深入到纸盒库 3 里 设定步骤： 调整偏心轴 2 ，用设定模具 5 设定吸盘头 4 浸入纸盒库的尺寸 A 检查尺寸 B，如有必要通过偏心轴 2 调 整。 从:02CFA712 到 33设定 CFA712-32 抽纸盒单元设定 CFA712-32 抽纸盒单元 1 =变速箱 2 =偏心轴 3 =纸盒库 4 =吸盘头 5 =设定模具 6 =可用镙丝夹紧的连杆（抽的位置 210 260III3.1） 可用镙丝夹紧的连杆（吹的位置 0 1103.1.01） 7 =纸盒导轨 8 =纸盒导轨 9 =纸盒进给横挡 A=3.50.5 毫
16、米 B=51 毫米 初步设定： 变速箱 1 在开始吸纸盒的位置（210 260） 偏心块 2 在最大偏移位置 吸盘头 4 深入到纸盒库 3 里 设定步骤： 调整偏心轴 2 ，用设定模具 5 设定吸盘头 4 浸入纸盒库的尺寸 A 检查尺寸 B ，如有必要通过偏心轴 2 调 整。 如果不能得到尺寸 A 和 B，可以松开连杆 6 ，稍微调整一下，在通过偏心轴 2 来调 整。 CFA112-32 尺寸确认 使用设定模具 8707.59007 从；02CFA112-32 到 4CFA112-32 摇杆的运动CFA112-32 摇杆的运动 1 =吸纸盒的位置 2 =打开运动 3 =吹纸盒位置和纸盒套入位置 4 =向纸盒库方向的运动 5 =变速箱 6 =摇
