管理信息化ERPMRP软体家具行业ERP解决方案

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1、管理信息化 ERPMRP 软体家具行业 ERP 解决方案 管理信息化 ERPMRP 软体家具行业 ERP 解决方案 湖州金蝶软件有限公司 软体软体家具行业管理信息化解决方案 基础管理篇 软体软体家具行业管理信息化解决方案 基础管理篇 目录目录 前言 3 一、信息化需求分析 4 1 软体家具行业管理特点 4 1.1 技术环节 4 1.2 计划环节 4 1.3 销售管理 4 1.4 采购环节 5 1.5 生产管理 5 1.6 仓库管理 5 1.7 成本管理 6 2 关键需求分析 6 3 信息化建设策略 7 二、系统平台选择 8 三、家具企业信息化全面解决方案 14 1 信息化解决方案总体架构 14

2、 2 物流及计划管理解决方案 15 2.1 关键管理需求 15 2.2 管理改善建议 15 2.3 系统解决方案 15 2.4 基础数据管理 17 2.5 外贸 CRM 管理 19 2.6 报价核算管理 21 2.7 销售管理 21 2.8 物料需求计划 22 2.9 供应商管理 26 2.10 采购管理 28 2.11 生产任务管理 29 2.12 仓存管理 31 2.13 存货核算 33 2.14 周计划分解 33 2.15 第一阶段系统应用价值 34 四、项目实施保障 36 1 关键实施工作 38 2 项目时间计划示例 40 第 5 页共 41 页 前言 本套方案为金蝶软件根据多年软件家

3、具企业信息化经验,及对软体家具行业业务特点的理解所 规划的管理信息化解决方案。由于时间仓促，能力有限，文中依然会存在不少缺陷，烦请谅解并指 正。 本方案编写人员名单及联系方式： 姓名部门电话公司邮箱 李铭管理咨询部 一、信息化需求分析 1 软体家具行业管理特点1 软体家具行业管理特点 1.1 技术环节1.1 技术环节 生产和物流管理必须要技术提供产品相关技术资料，此外成本控制需要从技术设计环节做起， 因而在此介绍产品的设计工艺技术准备过程。 目前大多数家具企业设计部门根据客户要求或者根据市场反馈信息进行新产品的样品制作，然 后由部门技术文员编制样板图纸、产品结构清单、材料清单、配件档案等技术文

4、件。管理规范的企 业还会编制作业说明书（工艺流程清单）指导生产和质检。部分管理好的企业还会由设计部门根据 打样过程采集的数据编制计件工资标准。 但是实际运作中，大部分的家具企业往往没有重视技术资料整理的环节，设计部门重模仿、轻 设计，重打样、轻整理的情况非常严重。造成的结果是企业内部物料无档案，材料消耗无标准，工 艺无说明；设计部门沦为样品制作部门，根本无法为生产制造、质量控制、成本核算和过程控制等 环节提供相对准确的资料，间接的造成企业基础管理失控。很多企业缺少设计变更流程，造成同一 产品不同版本的资料在企业内同时流通，给管理带来了很大困扰。因此技术设计环节是软体家具行 业首先要改善，并且必

5、须要改善的环节。 1.2 计划环节1.2 计划环节 家具生产企业由于产品繁杂，客户个性化要求高，因此无论外销还是内销均是按照客户订单要 求生产，因此生产计划和采购计划均是按照订单编制，仅有小部分通用且价值比较低的物料按照库 存编制计划。因此软体家具行业是典型的面向订单生产的行业，计划需要严格按照订单的要求，并 且考虑企业生产情况进行编制。 第 6 页共 41 页 家具生产企业编制计划一般按照订单交货先后顺序，结合计划编制人员对企业生产能力的估计 （经验值）顺排生产计划，然后按照生产计划分解物料需求计划。 在实际运作中， 由于常常出现采购物料不能按时到位的情况， 往往很多企业是先编制采购计划，

6、然后每周根据材料到位情况安排具体的生产计划。还有很多企业采购计划和生产计划分别由采购和 生产负责部门按照订单独立编制，因此常常造成采购计划和生产计划不协调的问题。甚至有些企业 根本没有建立计划体系，各部门完全按照经验根据订单进行工作安排，造成部门进度衔接困难。因 此才会产生很多企业一面仓库爆满，货物无处可放；另一方面生产线由于缺料频频停工待料。 根据对一些计划环节情况较为良好企业的经验，以及结合我们对计划环节的理解。我们建议企 业建立月、周两级计划体系是现实可行，并且效果良好的做法。月、周两级计划体系总体思路是先 按照订单需求编制月度生产计划和与生产计划对应的采购计划，然后每周根据物料到位情况

7、和供应 商备货情况将月计划分解为周生产计划和周送货计划，以周生产计划作为生产执行的标准。预先编 制月计划首先是考虑到计划周期与一般订单 3045 天的交货周期相吻合，然后考虑到部分专用配件 采购周期较长需要预先下订单， 因此月度计划主要是在考虑产能平衡的基础上给采购提供计划依据。 在月计划基础上分解周计划一方面考虑影响生产的因素较多，特别是物料到位时间很难进行精确控 制，因此缩短生产执行计划的周期以减少计划周期内的变数，使得下达的计划切实可行；另一方面 考虑软件软体家具行业生产周期一般不超过一周，过短的计划周期难以兼顾生产全过程。 1.3 销售管理1.3 销售管理 家具企业销售分为外贸销售和国

8、内销售两种模式，外贸销售需要符合外贸销售的流程，往往需 要根据客户要求对产品的配置进行一些调整，并且需要及时对调整后的产品进行成本核算方便进行 报价。大部分企业外贸业务均是通过展会或者网站推广产品，吸引客户。客户与业务员沟通基本采 用邮件或者传真的形式，因此对于销售过程管理比国内销售复杂，且难于监控。而且客户资源基本 都掌握在业务员手中，飞单的风险较高。 订单变更是困扰销售管理的最大问题，但是完全由于客户原因变更的情况一般是少数，因此减 少由于销售人员下单不仔细或者对客户需求理解不清晰、沟通不到位引起的变更是销售管理首要解 决的问题。 内销模式基本采用代理分销或者直营店的模式，和传统分销企业类

9、似。 1.4 采购环节1.4 采购环节 由于软体家具行业属于近几年才开始快速发展，因此配件厂商普遍规模较小，管理规范性差， 因此给很对成品生产企业的采购执行带来很多问题。同时由于大部分家具制造企业没有建立供应商 评价体系，造成企业对供应商选择更注重价格因素，忽视对质量、交期等因素的考评，从而导致采 第 7 页共 41 页 购控制力度下降，交货不及时、质量不合格的情况频繁发生。 基于以上情况很多公司为了确保物料齐备率，往往设立物控岗位，通过物控岗位监督物料到位 情况，但实际效果不理想。 究其原因主要是产品制造厂家缺乏共赢意识，没有将供应商培养作为增强企业供应链强度的手 段，不能正确引导供应商通过

10、提升自身管理达到提升效益的目的，造成家具材料和配件生产企业很 难做大做强做规范。从而造成产品制造厂家在市场中很难找到高素质供应商的困境。 1.5 生产管理1.5 生产管理 家具制造企业一般仅有总体计划，生产车间不制定作业计划。生产车间有半成品存放，但没有 半成品出入库管理，并且生产进度汇报依靠班组长的统计，并且汇报不及时。通常情况下，订单进 度的了解需要生产管理人员深入现场调查，或通过早会等例会形式汇报。也有企业尝试使用生产进 度看板管理，但实际能够坚持下来的很少。究其原因是由于目前车间班组长兼任生产协调、领料控 制、品质控制、和计件统计等多个职能，而生产进度汇报与计件统计属于重复工作，因此当

11、要求不 严格时往往没有基层管理人员原因登记汇报。 但是实际情况是由于缺乏汇报和统计环节，造成订单执行过程中漏做、多做时常发生，给正常 生产带来了很大困扰，严重影响了企业的生产效率。 1.6 仓库管理1.6 仓库管理 账务方面，由于按单生产因此按订单产品入库，按订单销售出库操作流程比较清晰，但是外贸 企业往往由于装柜量测算偏差存在短装的情况，造成一定的成品积压，是需要关注的问题。相比成 品材料的仓库的管理就复杂的多。家具企业入库基本能够按照订单要求，但由于供应商对自己产品 质量信心不足，时常出现供应商多送几件备用的情况，而备用件往往不参与付款结算，从而给仓库 入库处理带来困难。生产领料业务控制是

12、大部分家具生产企业的薄弱环节，仓库领料随意、账务登 记不及时、面料等车间现场物料失控是家具企业生产领料环节的三大顽疾，造成的结果是仓库材料 帐实相符率低（有些企业账实相符率不到 60%） 。 仓库现场管理方面，目前大部分企业手段落后，基本没有企业实行仓位划分和定置管理，有少 数企业实行物料卡管理但是往往都流于形式。表现为大部分企业仓库的现场混乱不堪，通道堵塞， 物料随意堆放，生产人员随意取料等情况严重；由于物料多，且多为非标，在此种管理状况下仓管 员很难快速找到物料，从而造成物料出入效率低，还给盘点带来了困难。最终造成整体物流效率下 降。 1.7 成本管理1.7 成本管理 目前大部分家具企业在

13、成本管理环节还停留在成本预算的角度，即根据打样消耗预先测算产品 第 8 页共 41 页 的理论成本，为报价提供依据。由于仓库、车间等管理的落后无法为实际发生成本计算提供数据支 撑，致使很多家具企业无法获知那些订单获利、那些订单亏损。更谈不到对成本的控制和压缩。而 在目前同质化严重的行业竞争环境下是非常危险的。 2 关键需求分析2 关键需求分析 基于目前软体家具行业的管理现状和竞争特点，我们建议万安家具需要在以下方面做出提升： 管理范围管理范围改善内容改善内容 是否信息化是否信息化 范围范围 建立物料建档管理制度，实现物料资料的标准化是 完善产品资料，建立产品资料发放与回收制度避免多版本同 时存

14、在 否技术管理 完善样品制作申请设计资料整理评审下发流程否 建立客户资料库，实现客户资料统一管理是 完善沟通过程数据的整理和归档是 设立订单评审过程，减少订单变更对否 销售管理 订单过程跟踪机制是 建立符合企业实际的计划体系（建议月、周两级计划体系）是 建立独立的计划部门，制定计划并协调生产和采购部门执行否 计划管理 物控职能上升到计划管理环节，使物控能够真正起到监督协 调物流效率的作用 否 建立供应商综合评价体系是 采购管理 建立以培养供应商提升管理为目的供应商管理机制否 建立车间作业计划体系和反馈控制机制是 将计件工资汇报和生产进度汇报结合是生产管理 提高汇报的及时性否 完善收发料控制制度

15、是 利用倒冲领料机制，实现对现场物料的控制是 逐渐改变领料制为配料制（送料制） ，增强物流效率否 仓库管理 实现车间仓位管理或定置管理是 成本管理实现产品成本的快速测算是 第 9 页共 41 页 建立订单成本的测算和分析机制是 建立物料消耗控制和分析机制是 通过以上分析我们可以整理出万安家具的管理信息化需求： 1、通过对销售过程的管控，实现对客户信息的全面掌握。 2、完善技术管理体系，建立产品和物料资料库，为其他管理环节提供基础数据。 3、建立以计划为中心的内部物流协调体系，提升企业内部物流效率。 4、建立供应商评价考核体系，引导供应商改善管理水平，培养合作性供应商。 5、通过系统实现对物流各

16、个节点的控制。 6、实现车间级的生产计划和汇报管理。 7、实现产品级甚至订单级的成本管理体系，完善成本测算、核算、分析、控制流程。 8、建立能够对整个经营环节的数据实现动态分析的平台。 3 信息化建设策略3 信息化建设策略 由于万安家具没有管理信息化项目应用的经验，加之万安家具业务复杂程度高，为了保证项目 实施成功的质量，我们建议采取“总体规划、分步实施，价值累计、层层推进”的实施策略。将万 安家具的信息化建设分为 4 个阶段。 第一阶段：实现物流及计划管理 通过物流及计划管理的实施，实现以计划为核心的内部物流协同，包括销售、采购、仓存、生 产环节的物流管理。 第二阶段：信息化管理向车间延伸 在第一阶段基础上将信息化触角推进到车间管理环节，从而实现作业计划及工序汇报管理。并 且实现计件工资的适时统计。 第三阶段：实现成本管理和财务物流集成 在前面物流及车间管理完成后就具备了成本核算和财务物流集成的基础。 第四节算：数据分析平台的建设 在积累丰富的数据基础上，通过建设智能分析平台，实现对企业经营数据分析和展现。 二、系统平台选择二、系统平台选择 根据万安家具的信息化目标和