管理信息化ERPMRP某公司ERP管理系统的解决方案

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1、管理信息化ERPMRP某公司ERP管理 系统的解决方案 管理信息化ERPMRP某公司ERP管理 系统的解决方案 文档控制文档控制 更改记录更改记录 日期日期作者作者版本版本更改参考更改参考 审阅审阅 姓名姓名职位职位签字签字 分发人员分发人员 编码编码姓名姓名地点和位置地点和位置 1 2 3 4 目录 文档控制 ii 更改记录 ii 审阅 ii 概述 1 目标 1 相关文档 1 ERP 总体实施架构 2 总体实施目标 2 X 公司目前的组织结构 3 ERP 对应的组织结构设置 3 未来业务集成模式 5 制造业务 5 需求计划录入和生产分解 5 需求变更 6 未按期完成计划调整 6 压缩计划周期

2、的计划调整 6 应急采购计划 7 新品计划 7 计划需求的冲减 8 生产计划的接收和执行 8 加工件跨分厂的生产工序转移 9 产品完工入库业务 10 产品完工入库业务(有特殊跟踪)11 生产过程中自制件检验不合格的业务处理 11 物料清单和工艺路线建立 13 替代物料的处理 14 设计更改 14 改制生产计划下达 15 返修业务的跟踪和处理 16 拆车业务的跟踪和处理 16 生产过程中采购件发现不合格品的处置 16 产品中采购件供应商的跟踪业务 17 销售业务 18 客户和销售订单维护 18 销售收款 18 发车 19 销售退货 20 产品配置 20 实现方法 21 服务业务 21 财务部分

3、23 总帐业务 23 会计制度 23 帐簿设计 23 会计周期 24 会计科目结构 25 凭证分类及来源 25 会计凭证录入 26 凭证审核、调整、过帐 27 记帐本位币 28 功能分配 29 预算 29 财务分析 31 应付业务 32 供应商管理 32 供应商的统一命名与编码规则 33 供应商地点 33 供应商类型 33 供应商其他信息 33 发票管理 34 发票的确认时间 34 发票的编码方式 34 材料采购管理 34 方案评估 36 费用类易耗品采购 36 固定资产采购 37 员工、部门费用报销管理 38 预付款管理 38 付款管理 40 外币业务处理 41 应收应付抵帐业务 41 抹帐

4、业务处理 42 应收管理 42 事务处理类型 42 事务处理编号 43 客户管理 43 收款管理 45 收款银行管理 46 帐龄分析、查询与报表 48 退货管理 49 合同信息管理 50 现金管理 52 银行对帐单管理 52 现金预测 53 固定资产管理 55 资产管理 55 资产分类的管理 56 资产位置、责任人 57 资产的地点管理 57 固定资产管理的管理员 57 固定资产编号 57 固定资产增加 58 购入 58 在建工程转入 58 有偿转入 58 无偿转入 58 在建工程管理 59 固定资产转移 61 固定资产调整 62 固定资产折旧 63 固定资产报废及盘盈、盘亏的处理 63 固定

5、资产报废及盘亏的处理 64 固定资产盘盈的处理 65 固定资产查询和报表 65 固定资产系统与相关系统的数据集成 66 采购业务 67 组织选项 67 采购代码 67 采购人事 67 采购业务 67 采购接收入库业务 70 采购退换货业务 71 供应商认证评估 73 库存解决方案 75 组织选项 75 计划入出库业务 77 退库事务 77 杂项事务 78 库存盘点 80 生产成本 84 业务需求 84 解决方案 84 成本采集 86 质量解决方案 89 业务现状 89 采购入库检验:89 过程的检验 89 成品的检验 89 问题与需求 89 解决方案 89 收集计划 89 规格定义 90 采购

6、接收检验 90 生产检验 90 成品检验 90 未解决的问题 91 未解决的问题 91 概述概述 目标目标 通过前期对 X 公司(以下简称 X 公司)的调研,同时结合 ERP 的管理思想、功能特点, 共同构成了该“详细解决方案”。重点描述了 X 公司的财务方面、生产方面和分销方面 的业务流程和组织形式。 该方案中,我们将明确: ERP 总体实施构架 未来的业务模式 相关文档相关文档 1.项目实施目标、范围和里程碑 2.业务调研报告 3.总体解决方案 ERP 总体实施架构ERP 总体实施架构 总体实施目标总体实施目标 希望使用 ERP 系统以后,可以协助 X 公司建立一个以离散制造管理和标准成本

7、管理为核 心的管理体系,实现: 建立一个从营销订单管理、采购管理、仓储管理、生产 管理、质量控制到财务管理实现全面集成的系统; 财务上,满足日常财务管理和会计核算的需求,并符合 国家规定的财务规范; 加强财务计划和管理,实现财务预算管理和财务分析; 规范库存管理,增加库存管理的透明度,降低库存成本, 与财务有效集成; 规范采购流程,降低采购成本,与应付帐款的有效集成 ; 加强对生产过程的管理,对生产计划、进度、以及生产 过程中的料、工、费信息进行有效的跟踪和控制,并准确及时反映; 加强对生产成本与核算的管理,及时准确提供生产成本 的动态信息; 加强生产分析功能,能提供多角度、全方位的生产状况

8、查询功能和报表; 建立规范的质量信息的管理、采集、分析体系; 加强对各部门资产管理的力度,满足财务对资产管理的 需求; 提供决策支持信息。 X 公司目前的组织结构X 公司目前的组织结构 略 ERP 系统上线后的组织结构: 略 ERP 对应的组织结构设置ERP 对应的组织结构设置 在上图中,有四部分不纳入 ERP 管理的范围:管理部、党 委工作部、投资发展部和厂办。 在财务上的对应: 在 ERP 中,财务科目结构中有专门的“部门段” ,它的设置反映了企业管理考核的明细程度。 现将为“营销部”、“生产制造部”、“质量部”、“财务部”、“技术开发部”、“管理 部”、“党委工作部”、“投资发展部”、“

9、厂办”和各分厂及所属各部门(工作中心), 在“部门段”分别设定会计科目。 当前“X 公司”是“三个工厂三套帐”的模式,需要建立 ERP 中的“多组织”结构。但是考 虑到“X 公司”未来的发展和组织结构重组的需要,因此,将“X 公司”设定为“一个工厂三 套帐”的模式。 在生产管理上的对应: 在 ERP 系统中,需要设置“库存组织”(工厂),在未来 ERP 系统中设置三个工厂,即:-分 别为 X 公司、下料厂和底盘厂,但生产系统全部包含在 X 公司中。设定三个库存组织,是为 了满足三套帐的需要设定的,但在实际生产中使用的是一个库存组织X 公司,月末帐务处 理用手工处理,。 另外,在 ERP 生产管

10、理模块中,需要设立“部门(即工作中心)”。其中我们可以指定每个 “部门”有哪些工人或哪些设备,可以把任务分配给某个部门,可以根据某个部门进行能力 平衡或考核等。只需要把与生产直接相关的部分设置成“部门”。 在以后实际工作中将把“生产系统”下的每个分厂设置成“部门组”。 未来业务集成模式未来业务集成模式 制造业务制造业务 需求计划录入和生产分解需求计划录入和生产分解 业务分析 : 当前 X 公司的产品在市场上供不应求,客户对产品的需求比较急,为 满足市场的要求,生产系统需要按销售合同以及市场预测来组织生产。 生产处计划员: 1.依据财务部预算计划处下发的三个月滚动计划、备件生产计划、三包计划、

11、应急采购计划(由需求部门书面提出采购请求)或临时计划调整,在 ERP 系统中录入并维护 主需求计划,主需求计划只维护一个; 2.根据主需求计划,进行生产能力检查,若生产能力负荷不均衡,则调整需 求计划,并重新进行生产能力检查;若生产能力负荷均衡,则编制物料需求计划; 3.检查采购计划的计划信息,若采购计划不能及时完成,则调整生产计划, 重新运算 MRP;若采购能及时完成,则下达生产计划和采购计划; 4.根据系统提示的生产计划和采购计划分别下达生产计划和采购计划; 5.运行“未按期完成延期计划报表”报表,打印延期计划明细,监督生产计 划执行情况; 6.重新运算 MRP,监督计划的执行,并及时协调

12、处理生产过程中出现的例外情 况,并进行计划执行情况分析; 7.打印当天或第二天临时增加的生产任务的派工单,并下发送到相关分厂执 行; 8.一些库存数据在 MRP 运算时不参与运算:废品库、成品寄销库、备件库、 三包库。 需求变更需求变更 说明: 需求变更包括:需求增加、需求减少和需求更改等。 未按期完成计划调整未按期完成计划调整 说明:提示信息出现在计划员工作台的例外信息中。 压缩计划周期的计划调整压缩计划周期的计划调整 说明:提示信息出现在计划员工作台的例外信息中。 应急采购计划应急采购计划 说明: 生产处通过将应急计划维护进主需求计划来保持当前的供应与需求的平衡,运行 MRP 来监督计划的

13、执行;采购业务在采购申请下达时立即开始执行。 新品计划新品计划 说明: 名词解释:车间帐务类是指生产任务的成本采集科目组合。 1.对于新品计划,由于需要在生产过程中进行单独的成本核算,新品计划在 下达前,由财务部定义新品的车间帐务类; 2.生产处对新品的试制单独维护一个主需求计划; 3.由于新品在进行生产计划时,存在数据的不确定性,因此不能进行粗能力 平衡; 4.在运算 MRP 时,不考虑当前的库存数量、在制品数量和执行的采购业务, 下达生产任务按新品试制的车间帐务类进行跟踪处理; 9.未按期完成的计划如何调整? 10.怎样压缩生产计划? 11.采购计划、生产计划是否能按期自动发放? 12.新

14、品计划如何进行“粗能力平衡”? 13.多长时间运行一次 MRP? 14.已完成的需求何时关闭?如何关闭? 15.应急采购计划也要进行 MRP 运算? 计划需求的冲减计划需求的冲减 说明:生产处计划员根据成品库的发车日报表修改主需求计划中的相关条目,修改的原 则是:优先修改主需求计划中的日期最前的需求计划。 生产计划的接收和执行生产计划的接收和执行 分厂根据生产处下达的生产任务,组织生产。 分厂计划员: 1.从系统中查询计划时间栏中需要执行的加工任务,检查工作中心的负荷情 况及进行计划分解、合并; 2.根据工作中心检查各工作中心的生产能力负荷的均衡情况。若工作中心的 生产能力负荷不均衡,在保证完

15、工日期的情况下可以调整生产任务执行的工作中心或生产任 务执行的设备,进行计划的拆分;若工作中心的生产能力负荷均衡,第一道工序的分厂计划 员打印加工任务单,加工任务单随生产件进行转移,相关分厂计划员打印领料 单;当生产能力严重不足时,应当通知生产处计划员调整主需求计划或相关作业计划; 3.若工作中心的生产能力负荷均衡,第一道工序的分厂计划员打印加工任 务单,加工任务单随生产件进行转移,相关分厂计划员打印领料单; 4.将领料单下达给分厂辅助人员组织备料;将加工任务单下达给工作中 心组织生产; 5.根据生产人员的生产任务反馈,及时登录生产任务的执行结果,录入工序 资源工时、人工的实际工时和完成的实际

16、数量,当天的执行情况必须当天登录; 6.若出现质量问题,需要分别转移,由分厂计划员手工书写一份加工任务 单进行分单跟踪; 7.最后一道工序的分厂计划员负责保管加工任务单,根据检验结果登录 质量信息; 8.当天打印第二天的加工任务单和领料单,第二天下达给生产人员 进行生产; 9.对于分厂内的互供件,产品完工、检验合格后由分厂计划员办理完工入库 事务,入分厂二级库,入库单要打印?谁打?如何传递?;父项零部件生产时,是否要打印 领料单?谁打?如何传递?; 10.按天打印分厂二级仓库的领料单、入库单,并传递给财务部成本 会计; 分厂辅助工: 1.依据领料单对仓库发放的物料核对并签收,并负责保管在分厂临时存 放的物料; 2.根据生产计划,将物料及时发放给相关工作中心或生产人员; 3.根据工艺路线的要求,将加工件及时转运到下道工序; 4.收集生产任务执行情况,并将有关信息传递给本分厂计划员; 5.根据工艺路线的要求,将加工件及时转运到下道工序; 生产人员: 1.接收分厂计划员下达的生产任务,并根据任务向分厂辅助工要求备料; 2.进行技术准备,并组织生产; 3.工序完后如实填写生

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