管理信息化ERPMRPERPMRP的核心功能及管理思想

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1、管理信息化 ERPMRPERPMRP 的核心 功能及管理思想 管理信息化 ERPMRPERPMRP 的核心 功能及管理思想 ERP 的管理思想-MRP 是 ERP 的核心功能 只要是制造业，就必然要从供应方买来原材料，经过加工或装配， 制造出产品，销售给需求方，这也是制造业区别于金融业、商业、采 掘业（石油、矿产） 、服务业的主要特点。任何制造业的经营生产活 动都是围绕其产品开展的，制造业的信息系统也不例外，MRP 就是从 产品的结构或物料清单（对食品、医药、化工行业则为配方） 出发， 实现了物料信息的集成一个上小下宽的锥状产品结构：其顶层是 出厂产品，是属于企业市场销售部门的业务;底层是采购

2、的原材料或 配套件，是企业物资供应部门的业务;介乎其间的是制造件，是生产 部门的业务。如果要根据需求的优先顺序，在统一的计划指导下，把 企业的销产供信息集成起来，就离不开产品结构（或物料清单）这 个基础文件。在产品结构上，反映了各个物料之间的从属关系和数量 关系，它们之间的连线反映了工艺流程和时间周期;换句话说，通过 一个产品结构就能够说明制造业生产管理常用的期量标准。MRP 主 要用于生产组装型产品的制造业，如果把工艺流程（工序、设备或 装置）同产品结构集成在一起，就可以把流程工业的特点融合进来。 通俗地说，MRP 是一种保证既不出现短缺，又不积压库存的计划方法， 解决了制造业所关心的缺件与

3、超储的矛盾。所有 ERP 软件都把 MRP 作 为其生产计划与控制模块，MRP 是 ERP 系统不可缺少的核心功能。 MRP是 ERP 的重要组成 MRP 解决了企业物料供需信息集成， 但是还没有说明企业的经营效益。 MRP同 MRP 的主要区别就是它运用管理会计的概念，用货币形式说 明了执行企业物料计划带来的效益， 实现物料信息同资金信息集成。 衡量企业经营效益首先要计算产品成本，产品成本的实际发生过程， 还要以 MRP 系统的产品结构为基础，从最底层采购件的材料费开始， 逐层向上将每一件物料的材料费、人工费和制造费（间接成本） 累积， 得出每一层零部件直至最终产品的成本。再进一步结合市场营

4、销，分 析各类产品的获利性。MRP把传统的帐务处理同发生帐务的事务结 合起来，不仅说明帐务的资金现状，而且追溯资金的来龙去脉例 如将体现债务债权关系的应付帐、应收帐同采购业务和销售业务集成 起来、同供应商或客户的业绩或信誉集成起来、同销售和生产计划集 成起来等，按照物料位置、数量或价值变化，定义事务处理 （Transaction），使与生产相关的财务信息直接由生产活动生成。 在定义事务处理相关的会计科目之间，按设定的借贷关系，自动转帐 登录，保证了资金流（财务帐） 同物流（实物帐） 的同步和一致， 改变了资金信息滞后于物料信息的状况，便于实时做出决策。 ERP 是一个高度集成的信息系统，它必然

5、体现物流信息同资金流信息 的集成。传统的 MRP系统主要包括的制造、供销和财务三大部分依 然是 ERP 系统不可跨越的重要组成。所以，MRP的信息集成内容既 然已经包括在 ERP 系统之中， 就没有必要再突出 MRP。 形象地说， MRP 已经融化在 ERP 之中，而不是不再存在。 总之，从管理信息集成的角度来看，从 MRP 到 MRP再到 ERP，是制 造业管理信息集成的不断扩展和深化，每一次进展都是一次重大质的 飞跃，然而，又是一脉相成的。 那么，ERP 同 MRP的区别是什么呢? 世界经济形势、管理思想和信息技术都是在不断发展的。随着全球化 经济的形成，以面向企业内部信息集成为主的 MR

6、P系统已不能满足 企业多元化（多行业） 、跨地区、多供应和销售渠道的全球化经营管 理模式的要求。进入 90 年代，随着网络通信技术迅速发展和广泛应 用，一些跨国经营的制造企业开始朝着更高的管理信息系统层次 ERP 迈进。需要再次指出的是MRP不是过时了，而是不 够了，不能满足新形势的需求了。 ERP 是由美国加特纳公司（GartnerGroupInc.） 在 90 年代初首先提出 的，那时的 ERP 概念的报告，还只是根据计算机技术的发展和供需链 管理，推论各类制造业在信息时代管理信息系统的发展趋势和变革; 当时，Internet 的应用还没有广泛普及。随着实践和发展，ERP 至今 已有了更深

7、的内涵，概括起来主要有三方面特点，也是 ERP 同 MRP 的主要区别： 1.ERP 是一个面向供需链管理（SupplyChainManagement） 的管理信息 集成。ERP 除了传统 MRP系统的制造、供销、财务功能外，在功能 上还增加了支持物料流通体系的运输管理、仓库管理（供需链上供、 产、需各个环节之间都有运输和仓储的管理问题）;支持在线分析处 理（OnlineAnalyticalProcessing，OLAP） 、售后服务及质量反馈， 实时准确地掌握市场需求的脉搏;支持生产保障体系的质量管理、实 验室管理、设备维修和备品备件管理;支持跨国经营的多国家地区、 多工厂、多语种、多币制需

8、求;支持多种生产类型或混合型制造企业， 汇合了离散型生产、流水作业生产和流程型生产的特点;支持远程通 信、Web/Internet/Intranet/Extranet 、电子商务（E-merce 、 E-business） 、电子数据交换（EDI）;支持工作流（业务流程）动态 模型变化与信息处理程序命令的集成。此外，还支持企业资本运行和 投资管理、各种法规及标准管理等。事实上，当前一些 ERP 软件的功 能已经远远超出了制造业的应用范围，成为一种适应性强、具有广泛 应用意义的企业管理信息系统。但是，制造业仍然是 ERP 系统的基本 应用对象。 2.采用计算机和网络通信技术的最新成就。网络通信技

9、术的应用是 ERP 同 MRP的又一个主要区别。 ERP 系统除了已经普遍采用的诸如图 形用户界面技术（GUI） 、SQL 结构化查询语言、关系数据库管理系统 （RDBMS） 、面向对象技术（OOT） 、第四代语言/计算机辅助软件工程、 客户机/服务器和分布式数据处理系统等等技术之外，还要实现更为 开放的不同平台互操作，采用适用于网络技术的编程软件，加强了用 户自定义的灵活性和可配置性功能，以适应不同行业用户的需要。网 络通信技术的应用，使 ERP 系统得以实现供需链管理的信息集成。 3.ERP 系统同企业业务流程重组（BusinessProcessReengineering， 简称 BPR）

10、是密切相关的。信息技术的发展加快了信息传递速度和实 时性，扩大了业务的覆盖面和信息的交换量，为企业进行信息的实时 处理、作出相应的决策提供了极其有利的条件。为了使企业的业务流 程能够预见并响应环境的变化，企业的内外业务流程必须保持信息的 敏捷通畅。正如局限于企业内部的信息系统是不可能实时掌握瞬息万 变的全球市场动态一样，多层次臃肿的组织机构也必然无法迅速实时 地对市场动态变化做出有效的反应。因此，为了提高企业供需链管理 的竞争优势， 必然会带来企业业务流程、 信息流程和组织机构的改革。 这个改革，已不限于企业内部，而是把供需链上的供需双方合作伙伴 包罗进来，系统考虑整个供需链的业务流程。ERP

11、 系统应用程序使用 的技术和操作必须能够随着企业业务流程的变化而相应地调整。只有 这样，才能把传统 MRP系统对环境变化的应变性（Active）上升 为 ERP 系统通过网络信息对内外环境变化的能动性（Proactive）。 BPR 的概念和应用已经从企业内部扩展到企业与需求市场和供应市场 整个供需链的业务流程和组织机构的重组。 ERP 侧重于各种管理信息的集成，而 CIMS（计算机集成制造系统）侧 重于技术信息的集成，它们之间在内容上有重叠但又是互补的关系。 制造业是否实现 ERP 系统，什么时候实现，取决于企业的性质、规模 以及发展和经营战略的需要。但是不论如何，都应从 ERP 的高度来进

12、 行企业信息化建设的长远规划。作为制造业信息化建设的第一步，从 实施 MRP入手，仍然是绝大多数企业必要和可行的方案。 ERP 的核心管理思想 ERP 的核心管理思想是供需链管理。供需链按原文 SupplyChain 直译 是供应链，但实质上链上的每一个环节都含有供与需两方面的 双重含义，供与需总是相对而言、相伴而生的;国外也称 Demand/SupplyChain。在市场经济下，供应总是因为有了需求才发生 的，没有需求，何谈供应?因此，译为供需链更为确切。作为供应系 统，通常是指 Logistics（后勤体系） 的内容，后勤体系是从采购到 销售，而供需链是从需求市场到供应市场。 以集成管理技

13、术和信息技术著称的美国生产与库存管理协会（APICS） 从 1997 年起，将生产与库存管理资格（CPIM）考试增加了供需链管 理的内容，并在 7 个主题中列为第一（其余主题依次为：库存管理， JIT，主计划，物料需求计划，生产作业控制，系统与技术） ，说明其 重要性。供需链管理的考试内容有四个方面： 1.经营范围的概念：供需链的要素;运作环境;财务基础;制造资源计 划（MRP）;准时制生产（JIT）;全面质量管理（TQM）;MRP、JIT 及 TQM 之间的关系。 2.需求计划：市场驱动;客户期望与价值的定义;客户关系;需求管理。 3.需求与供应的转换：设计;能力管理;计划;执行与控制;业绩

14、评价 4.供应：库存;采购;物资分销配送系统。 从以上考试内容可以看出供需链管理思想的重点，它兼顾供与需 两方面的环境。 企业为了保持和扩大市场份额，先要有相对稳定的销售渠道和客户， 为了保证产品的质量和技术含量，必须有相对稳定的原材料和配套件 以及协作件的供应商。企业同其销售代理、客户和供应商的关系，已 不再简单地是业务往来对象，而是利益共享的合作伙伴关系，这是现 代管理观念的重大转变。 这种合作伙伴关系组成了一个企业的供需链， 是精益生产（LeanProduction）的核心思想。当遇到有特定的市场 和产品需求时，企业的基本合作伙伴不一定能满足这类新产品开发生 产的要求，这时，企业会组织一

15、个由特定的供应和销售渠道组成的短 期或一次性的供需链，形成动态联盟（或称虚拟工厂） ，把供应 和协作单位（包括产品研究开发）看成是企业的一个组成部分，运用 同步工程，用最短的时间将新产品打入市场，这是敏捷制造 （AgileManufacturing）的核心思想。当前，企业之间的竞争已不 再是一个企业对一个企业的竞争，而是已经发展成为一个企业的供需 链同竞争对手的供需链之间的竞争。ERP 系统正是适应这种竞争形势 的需求发展起来的。 在供需链上除了人们已经熟悉的物流资金流信息流外，还有容 易为人们所忽略的增值流和工作流。就是说，供需链上有 5 种基 本流在流动。从形式上看，客户是在购买商品或服务

16、，但实质上， 客户是在购买商品或服务提供能带来效益的价值。各种物料在供需链 上移动，是一个不断增加其技术含量或附加值的增值过程，在此过程 中，还要注意消除一切无效劳动与浪费。因此，供需链还有增值链 （Value-AddedChain）的含义。不言而喻，只有当产品能够售出，增 值才有意义。企业单靠成本、生产率或生产规模的优势打价格战是不 够的， 要靠价值的优势打创新战， 这才是企业竞争的真正出路， 而 ERP 系统要提供企业分析增值过程的功能。 信息、物料、资金都不会自己流动，物料的价值也不会自动增值，要 靠人的劳动来实现，要靠企业的业务活动工作流（WorkFlow）或 业务流程（BusinessProcess） ，它们才能流动起来。工作流决定了各 种流的流速和流量，是企业业务流程重组（BPR） 研究的对象。ERP 系 统提供各种行业的行之有效的业务流程，而且可以按照竞争形势的发 展，随着企业工作流（业务流程）的改革在应用程序的操作上作出相 应的调整。 总之，ERP 所包含的管理思想是非常广泛和深刻的，这些先进的管理 思想之所以能够实现，又同信息技术的发展和应用分不开。